CN203246176U

CN203246176U - 改良的面板印刷机构及印刷机构对位装置

Info

Publication number: CN203246176U
Application number: CN 201320242269
Authority: CN
Inventors: 谢淑日
Original assignee: HENGJI CO Ltd TAIWAN
Current assignee: HENGJI CO Ltd TAIWAN
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2023-05-07

Abstract

本实用新型为一种改良的印刷机构对位装置改良的面板印刷机构及印刷机构对位装置，印刷机构设有输送装置，并可驱动工作平台旋转而运送置放于承置座上的预设面板，且于作业机台的输送装置外侧设置对位装置，对位装置设有检测部，可通过多个侦测器（CCD镜头）分别检视位于工作平台上的预设面板是否对正各侦测器预定的限定区域，再利用校正部的调移支架以真空吸引器吸住预设面板，通过移动座带动调移支架将预设面板对正各侦测器的预定限定区域，印刷装置利用印刷机头受驱动部带动，对位于承置座上的预设面板，针对校正后的预设面板进行印刷，将印刷机构上预设面板进行快速校正、对位，再进行准确的印刷加工，以提升预设面板印刷加工的优良率。

Description

改良的面板印刷机构及印刷机构对位装置

技术领域

本实用新型提供一种改良的面板印刷机构及印刷机构对位装置，尤指使用于待印刷预设面板的对位、校正及印刷加工的印刷机构及对位装置，可加速预设面板在进行印刷时的校正、对位处理流程，提升印刷作业的优良率、降低加工成本。

背景技术

目前普遍应用的科技化家电产品、自动柜员机、产品销售终端机或工业控制系统等，以及方便供随身携带、使用的各式笔记本电脑、平板电脑或个人数字助理（ＰＤＡ）或智能手机等，可通过触控式荧幕供使用者直接操控，减少许多额外设置的按键、遥控器等周边设备，可供使用者直接触动荧幕以进行操控、运作、更加方便；则供触碰的触控式面板，即占有相当重要的地位，且一般触控式面板于透明基材（通常为玻璃）表面设置导电薄膜，以成型触控式面板，可供感应荧幕上触碰的讯号，通常在进行触控面板的加工过程中，必须分段将玻璃基材进行不同的加工制作过程，也因此造成加工制作过程的耗时、费工，且在实际作业、实施时会有诸多不便与困扰，如：

（1）玻璃基材加工过程必须经过居中对位、网版印刷、检测等制作过程，则需设置不同的机台分别进行不同的加工作业，将玻璃基材依序运送至各加工机台的加工作业，以成型触控面板，不仅作业时间长、加工过程运送处理亦不顺畅，在各加工机台进行加工前，都必须重复进行玻璃基材的校正、对位，造成加工过程相当耗时、费工。

（2）因不同的加工作业必须利用不同的加工机台，且各机台相邻设置并无法连贯，必须通过人工或输送带的运动移动、重复校正，导致加工过程产生中断、无法持续，各机台亦占用相当大的空间位置，影响现场工作人员的行进、移动，造成作业的不便。

是以，如何解决目前面板在加工作业时，产生的作业流程不顺畅、耗时、费工的困扰与麻烦，且必须设置多个机台进行不同加工作业、必须重复校正、对位的不便，导致加工过程无法一贯化作业、影响现场工作人员的作业等问题，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

故，本实用新型的发明人有鉴于上述的问题与缺失，于是搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可供快速进行待印刷的预设面板的校正、对位，而可提升印刷品质的改良的面板印刷机构及印刷机构对位装置的实用新型专利诞生。

本实用新型的主要目的在于该印刷机构的作业机台设有输送装置，并可驱动工作平台旋转而运送置放于承置座上的预设面板，且输送装置外侧设置对位装置，则可通过检测部的多个侦测器（ＣＣＤ镜头，Charge-coupled Device，中文全称：电荷耦合元件）分别检视位于工作平台上预设面板，是否已对正各侦测器预定的限定区域，再利用校正部的调移支架以真空吸引器吸取预设面板，通过移动座带动调移支架将预设面板对正各侦测器的预定检测区域，而对位装置另一侧所设的印刷装置，利用印刷机头受驱动部带动，对位于承置座上的预设面板，即进行印刷加工，达到将印刷机构上预设面板进行快速校正、对位的目的，再进行准确的印刷加工，以提升预设面板印刷加工的优良率。

本实用新型的次要目的在于该印刷机的对位装置系于基座内部容置空间上方组装检测部、下方则装设校正部，而检测部设有多个侦测器朝向基座下方进行侦测，且位于检测部下方的校正部，依据检测部的侦测结果，进行调移支架的位移调整，利用调移支架所设的真空吸引器延伸至检测部下方，则相对真空吸引器下方设有移动座，可驱动调移支架呈水平方向位移，再于移动座上设有升降器，供带动调移支架呈垂直方向位移。

本实用新型提供一种改良的面板印刷机构，其包括作业机台、对位装置及印刷装置，其中：

该作业机台设有具旋转动能的输送装置，并于输送装置上设有受驱动而旋转运送预设面板的工作平台，则工作平台上设有多个供预设面板置放的承置座；

该对位装置设置于作业机台的输送装置外侧，且设有针对工作平台上预设面板检测、定位的检测部及将预设面板移动、对位的校正部；

该印刷装置设置于作业机台的输送装置外侧、且相邻于对位装置的一侧，并设有对预设面板进行印刷加工的印刷机头，再设有连动印刷机头移动以对位于工作平台的承置座的驱动部。

所述改良的面板印刷机构，其中，该作业机台于输送装置设有动力马达，以利用动力马达驱动工作平台回绕旋转。

所述改良的面板印刷机构，其中，该对位装置于检测部设有检测工作平台的承置座上预设面板的位置的多个侦测器，再于对位装置设有依据侦测器的检测结果以调整、校正预设面板在承置座上位置的校正部。

所述改良的面板印刷机构，其中，该印刷装置于驱动部设有位于印刷基头下方的横支架，且横支架一侧连设于带动作水平方向移动的横移基座，再于横移基座另一侧设有带动作垂直方向移动的纵向基座。

本实用新型还提供一种改良的印刷机构对位装置，其包括基座、检测部及校正部，其中：

该基座内部具有容置空间；

该检测部组装于基座的容置空间上方，且该检测部设有朝向基座下方进行侦测的多个侦测器；

该校正部组装于基座容置空间内、位于检测部下方，并设有依据检测部的侦测结果进行位移调整的调移支架，且调移支架延伸至检测部下方设有真空吸引器，则相对真空吸引器下方设有驱动调移支架呈水平方向位移的移动座，移动座上设有带动调移支架呈垂直方向位移的升降器。

所述改良的印刷机构对位装置，其中，该检测部的多个侦测器为ＣＣＤ镜头。

所述改良的印刷机构对位装置，其中，该校正部于移动座上所设的升降器，设有穿设于调移支架的框体底部的轴杆，并于轴杆与调移支架间设有形成缓冲作用的弹簧，且调移支架为呈矩形框体ㄈ形状。

所述改良的印刷机构对位装置，其中，该校正部的移动座带动升降器、调移支架于基座的容置空间内、外滑动位移。

本实用新型的有益效果是：

1、通过作业机台于工作平台外侧周边，分别依序组装、架设对位装置及印刷装置，以通过对位装置的检测部以多个侦测器，针对工作平台上承载座所承载的预设面板，依序进行检测、校正、对位后，再由印刷装置以印刷机头进行印刷加工后，即可完成印刷作业而下料，达到一贯化加工作业，缩短加工流程、省时、省工，并可提升制造产能及产品优良率。

（二）通过对位装置及印刷装置分别组装、架设于作业机台上，位于作业平台的外侧周边，而可将预设面板的校正、对位及印刷加工制作过程，进行连续、循环加工处理，达到加工作业流程顺畅、并进行自动化的预设面板的对位检测，减少现场工作人员在各种加工机具间移送预设面板的作业时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型对位装置的立体分解图；

图4为本实用新型的侧视剖面图；

图5为本实用新型图4的Ａ部分的局部放大图；

图6为本实用新型对位装置检测步骤示意图。

附图标记说明：1-作业机台；11-输送装置；111-动力马达；112-转轴；12-工作平台；121-承置座；13-操作系统；2-对位装置；21-基座；210-容置空间；22-检测部；221-侦测器；222-侦测镜头；23-校正部；231-移动座；232-升降器；2321-轴杆；2322-弹簧；233-调移支架；2331-悬臂；234-真空吸引器；3-印刷装置；31-印刷机头；32-驱动部；321-横支架；322-横移基座；3221-滑轨；3222-横向驱动马达；323-纵向基座；3231-纵向驱动马达；4-面板。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图、对位装置的立体分解图、侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的印刷机构包括作业机台1、对位装置2及印刷装置3，其中：

该作业机台1具有输送装置11，并于输送装置11内部设有动力马达111，且动力马达111延伸有转轴112，以利用转轴112供工作平台12穿设、组合，即可通过动力马达111驱动转轴112带动工作平台12于输送装置11上回绕旋转，再于工作平台12上设有多个承置座121，则可于各承置座121上置放预设面板（可为玻璃面板），另于作业机台1的输送装置11外侧，设有操控作业机台1运作的操作系统13。

该对位装置2具有框形的基座21，并于基座21内部具有容置空间210，且容置空间210上方可供组装检测部22，而检测部22设有多个侦测器221，多个侦测器221则分别朝基座21下方设置侦测镜头222，再于基座21的容置空间210下方组装校正部23，校正部23对位于检测部22下方，则于校正部23底部具有呈水平方向位移的移动座231，并于移动座231上设有呈垂直方向移动的升降器232，且升降器232设有活动式升降的轴杆2321，轴杆2321上穿设有弹簧2322，则利用轴杆2321上穿设组装呈矩形框体ㄈ形状的调移支架233，则通过弹簧2322在调移支架233与升降器232的轴杆2321之间形成缓冲效果，而调移支架233于上方悬臂2331的悬空侧下方，再组装真空吸引器234（真空吸引器234可沿着调移支架233内部设置真空管路，因非为本实用新型的特征，故未揭露真空管路设置的附图）。

该印刷装置3设有可进行印刷加工的印刷机头31，且于印刷机头31后侧组装驱动部32，而驱动部32于印刷机头31下方设有横支架321，可于横支架321内架设印刷用网版，并于横支架321及印刷机头31后侧，连设有横移基座322，则于横移基座322上设有滑轨3221及位于滑轨3221外侧的横向驱动马达3222，可供驱动印刷机头31、横支架321进行水平方向移动，另于横移基座322后方再设有纵向基座323，通过纵向基座323底部设有纵向驱动马达3231，以带动横移基座322及印刷机头31进行垂直方向的升降位移。

上述各构件于组装时，利用作业机台1的输送装置11外侧分别组装、架设对位装置2及印刷装置3，且对位装置2利用调移支架233的悬臂2331、延伸至输送装置11的工作平台12上方，并利用悬臂2331的悬空侧的真空吸引器234，对位于工作平台12上的承置座121，则相邻对位装置2而于作业机台1另一侧所设的印刷装置3，通过印刷机头31与横支架321位于工作平台12的承置座3上方，以将作业机台1的工作平台12上的承置座121，供置放待印刷的预设面板4，进行校正、印刷的加工作业，即利用作业机台1、对位装置2及印刷装置3组构成本实用新型的面板印刷机构及印刷机构对位装置。

请参阅图2、图3、图4、图5、图6所示，为本实用新型的立体分解图、对位装置的立体分解图、侧视剖面图、图4的Ａ部分的局部放大图及对位装置检测步骤示意图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的作业机台1利用工作平台12上的各承置座121，依序由一侧承置座121上置放待印刷面板4，再通过作业机台1上的输送装置11以动力马达111驱动转轴112，并连动工作平台12进行回绕式旋转，而将置放待印刷面板4的承置座121移送至对位装置2的检测部22下方，再由对位装置的校正部23通过升降器232驱动调移支架233，即由调移支架233的悬臂2331一侧的真空吸引器234，吸取位于承置座121上的待印刷预设面板4，并利用检测部22多个侦测器221，分别以侦测镜头222摄录待印刷预设面板4的各检测位置，而进行判断预设面板4是否与各侦测器221预设的检测区域符合、对位，若预设面板4并位正确对位、产生偏斜，则由检测部22驱动校正部23，以移动座231进行水平方向的前、后、左、右等方位的移动，并带动移动座231上调移支架233的悬臂2331位移，即可将悬臂2331一侧真空吸引器234所吸取的预设面板4，移动至对位于各侦测器221的侦测镜头222所预设的检测区域内，而完成预设面板4的校正检测作业，则可利用升降器232带动调移支架233，将悬臂2331一侧真空吸引器234所吸取的预设面板4重新置放于承置座121上，即可由输送装置11驱动工作平台12将承置座121上的预设面板4，移送至印刷装置3的印刷机头31下方，通过驱动部31带动横移基座322、纵向基座323连动印刷机头31、横支架321，则使印刷机头31由横支架321内部的印刷网版，朝下方的预设面板4表面上进行印刷加工作业，待印刷加工作业完成后，驱动部32再带动横移基座322、纵向基座323连动印刷机头31及横支架321移动，离开印刷完成的预设面板4表面，并由输送装置11带动工作平台12旋转，将承置座121上印刷完成的预设面板4移送至下料区，且取下印刷完成的预设面板4，即完成预设面板4的校正、对位及印刷加工作业的加工程序。

而上述本实用新型的对位装置2，通过基座21的容置空间210上方所装设检测部22，利用多个侦测器221的侦测镜头222，直接检测工作平台12的承置座121上方置放的预设面板4，以辨识承置座121上预设面板4是否置放在正确的印刷位置，并同步利用校正部23的移动座231、升降器232及调移支架233，带动悬臂2331的真空吸引器234吸取承置座121上的预设面板4，以进行校正、对位，达到简易又快速完成预设面板4的对位，检测、校正过程更加省时、省工，可以加速预设面板4的印刷加工作业，并增加印刷作业产能、提升预设面板4的产品优良率。

是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型的面板印刷机构及印刷机构对位装置，利用作业机台1的输送装置11，驱动工作平台12旋动，以带动位于工作平台12上的多个承载座121连续旋转，并于对位装置2及印刷装置3之间回转位移，且通过对位装置2的基座21内部容置空间210组装的检测部22、校正部23，针对承置座121上的预设面板4，进行校正及对位的检测，而达到一贯作业完成预设面板4的校正、对位暨印刷作业的目的，则于利用设置于工作平台12外侧周边的对位装置2、进行承载座121上预设面板4的校正、对位调整，再由印刷装置3的印刷机头31对承载座121上预设面板4进行印刷作业后，通过工作平台12带动承载座121移动，而将承置座121上的预设面板4进行下料，并将各种加工机具组装、设置于作业机台1上，可缩短预设面板4的检测、校正及印刷加工的作业流程，具有省时、省工、缩短作业流程、提升产品优良率的功能，故举凡可达成前述效果的结构、装置皆应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

上述本实用新型的改良的面板印刷机构及印刷机构对位装置于实际使用时，可具有下列各项优点，如：

（一）通过作业机台1于工作平台12外侧周边，分别依序组装、架设对位装置2及印刷装置3，以通过对位装置2的检测部22以多个侦测器221，针对工作平台12上承载座121所承载的预设面板4，依序进行检测、校正、对位后，再由印刷装置3以印刷机头31进行印刷加工后，即可完成印刷作业而下料，达到一贯化加工作业，缩短加工流程、省时、省工，并可提升制造产能及产品优良率。

（二）通过对位装置2及印刷装置3分别组装、架设于作业机台1上，位于作业平台12的外侧周边，而可将预设面板4的校正、对位及印刷加工制作过程，进行连续、循环加工处理，达到加工作业流程顺畅、并进行自动化的预设面板4的对位检测，减少现场工作人员在各种加工机具间移送预设面板4的作业时间。

故，本实用新型主要针对面板印刷机构及对位装置的设计，利用作业机台的工作平台外侧周边，分别依序设置对位装置、印刷装置，可对工作平台上各承载座上置放的预设面板，进行自动校正、对位后，再进行印刷加工作业，而可达到一贯化加工制作过程、缩短作业流程、省时、省工为主要保护重点，且通过工作平台以连续、循环、回绕式的运送，并配合对位装置、印刷装置的加工制作过程，辅助预设面板快速完成印刷加工，乃仅使预设面板的产量及产品优良率均提高的优势，并改善预设面板加工作业环境、减少工作人员现场工作繁琐步骤的效用，然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

综上所述，本实用新型上述改良的面板印刷机构及印刷机构对位装置于实际应用、实施时，确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合实用新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障发明人的辛苦创作，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德便。

Claims

1.一种改良的面板印刷机构，其特征在于，包括作业机台、对位装置及印刷装置，其中：

2.如权利要求1所述改良的面板印刷机构，其特征在于，该作业机台于输送装置设有动力马达，以利用动力马达驱动工作平台回绕旋转。

3.如权利要求1所述改良的面板印刷机构，其特征在于，该对位装置于检测部设有检测工作平台的承置座上预设面板的位置的多个侦测器，再于对位装置设有依据侦测器的检测结果以调整、校正预设面板在承置座上位置的校正部。

4.如权利要求1所述改良的面板印刷机构，其特征在于，该印刷装置于驱动部设有位于印刷基头下方的横支架，且横支架一侧连设于带动作水平方向移动的横移基座，再于横移基座另一侧设有带动作垂直方向移动的纵向基座。

5.一种改良的印刷机构对位装置，其特征在于，包括基座、检测部及校正部，其中：

该基座内部具有容置空间；

6.如权利要求5所述改良的印刷机构对位装置，其特征在于，该检测部的多个侦测器为ＣＣＤ镜头。

7.如权利要求5所述改良的印刷机构对位装置，其特征在于，该校正部于移动座上所设的升降器，设有穿设于调移支架的框体底部的轴杆，并于轴杆与调移支架间设有形成缓冲作用的弹簧，且调移支架为呈矩形框体ㄈ形状。

8.如权利要求5所述改良的印刷机构对位装置，其特征在于，该校正部的移动座带动升降器、调移支架于基座的容置空间内、外滑动位移。