KR20190087998A - 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치, 기판검출라인 및 이의 검출방법 - Google Patents

기판치수를 전자동으로 검출하는 장치, 기판검출라인 및 이의 검출방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치, 기판검출라인 및 이의 검출방법을 공개하였고, 여기서, 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치는, 메인 브라켓, 지탱판, 전송벨트, 도어식 주행기구 및 레이저 센서를 포함하고, 상기 지탱판은 복수개이며 상기 메인 브라켓에 등간격으로 고정되고, 인접한 2개의 상기 지탱판 사이에는 하나의 상기 전송벨트가 구비되고, 양측에 위치하는 상기 지탱판에는 그 길이방향으로 배치되는 주행레일이 구비되고, 상기 도어식 주행기구는 상기 주행레일에 장착되고, 상기 레이저 센서는 제3 주행기구를 통하여 상기 도어식 주행기구에 장착된다. 기판검출라인은 순서대로 연결되는 자동공급장치, 기판치수검출장치 및 출력수출대를 포함하고, 상기 기판치수검출장치는 전술한 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치를 사용한다. 본 발명은 인공을 대신하여 자동적으로 기판의 치수를 검출하므로, 검출속도가 빠르고 검출 정밀도가 높은 우점을 구비한다.

Description

기판치수를 전자동으로 검출하는 장치, 기판검출라인 및 이의 검출방법
본 발명은 기계장치 분야에 관한 것이고, 구체적으로 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치, 기판검출라인 및 이의 검출방법에 관한 것이다.
과학기술이 발전함에 따라, 국민의 환경인식도 신속히 높아지고 있고, 새로운 에너지가 화석 등 재생불가능한 에너지를 대신하는 것은 이미 시대의 흐름이 되었다. 박막전지는 태양에너지를 이용하여 발전하는 고과학기술의 성과이고, 21세기에 들어선 후, 박막전지의 전화효율은 급속히 발전하고 있다.
박막전지는 복수의 태양에너지 전지 중의 하나로써, 제조공정공정이 복잡하다. 예를 들면, PVD(Physical Vapor Deposition, 물리 기상 침적)코팅, TCO투명도전막코팅 및 CIGS태양에너지박막전지코팅은 재료의 치수 정밀도에 대한 요구가 아주 엄격하다. 가장 중요한 침적공정이 정상적으로 운행할 수 있도록, 반드시 선행 공정에서의 기판이 공정 요구에 부합해야 하는 것은 필수적이다. 기존에 사용되는 전동라인에는 기판치수에 대하여 자동적으로 검출하는 장치가 없고, 단지 전임직원이 원재료가 창고에 입고할 때 그중의 일부분을 골라 검출하거나 원재료의 공급업체에서 합격증서를 제공받아야 하므로, 상기 재료의 치수의 절밀도를 보장할 수 없어 재료치수를 자동적으로 검출하는 장치가 필요하다.
본 발명의 목적은 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치를 제공하여 선행기술 중의 부족함을 해결하는 것이고, 이는 인공을 대신하여 자동적으로 기판의 치수를 검출하여, 검출속도와 검출정밀도가 높은 이점을 갖는다.
본 발명의 다른 한 목적은 검출라인을 제공하고, 이는 자동적으로 기판을 공급하고, 자동적으로 검출하며 자동적으로 출력하므로, 기판의 검출 효율을 향상시킨다.
본 발명의 다른 한 목적은 검출라인의 검출방법을 제공하고, 이는 기판의 치수를 정확하게 검출하여, 자동적으로 재료를 공급하고 자동적으로 재료를 취하할 수 있다.
본 발명은 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치를 제공하고, 이는, 메인 브라켓, 지탱판, 전송벨트, 도어식 주행기구 및 레이저 센서를 포함하고, 상기 지탱판은 복수개이며 상기 메인 브라켓에 등간격으로 고정되고, 인접한 2개의 상기 지탱판 사이에는 하나의 상기 전송벨트가 구비되고, 양측에 위치하는 상기 지탱판에는 그 길이방향으로 배치되는 주행레일이 구비되고, 상기 도어식 주행기구는 상기 주행레일에 장착되고, 상기 레이저 센서는 제3 주행기구를 통하여 상기 도어식 주행기구에 장착된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 도어식 주행기구는 제1 주행기구, 제2 주행기구 및 횡향 빔을 포함하고, 상기 횡향 빔은 상기 지탱판의 상방에 위치하고, 상기 제1 주행기구와 상기 제2 주행기구는 상기 횡향 빔의 양단에 고정되어 장착되고, 상기 제1 주행기구와 상기 제2 주행기구는 각각 2개의 상기 주행레일과 배합되고, 상기 횡향 빔의 일측에는 제2 주행레일이 구비되고, 상기 제3 주행기구는 상기 제2 주행레일에 장착되고, 상기 레이저 센서는 상기 제3 주행기구에 고정되어 장착된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 주행레일은 단일 레일구조이고 상기 지탱판의 외측면에 고정되고; 상기 제1 주행기구와 상기 제2 주행기구의 구조는 동일하여 모두 제1 브라켓, 상 주행 휠, 하 주행 휠 및 제1 서보모터를 포함하고, 상기 상 주행 휠과 상기 하 주행 휠의 수량은 모두 2개이고 상기 제1 브라켓의 내측면의 하부에 장착되고, 2개의 상기 상 주행 휠과 상기 주행레일의 윗면은 스크롤링 연결되고, 2개의 상기 하 주행 휠과 상기 주행레일의 바닥면은 스크롤링 연결되고, 상기 지탱판의 외측면에는 제1 래크가 더 구비되고, 상기 제1 서보모터가 상기 제1 브라켓의 내측면에 고정되어 구비되고, 그 출력 축에는 제1 출력기어가 구비되고, 상기 제1 출력기어와 상기 제1 래크는 서로 치합된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 제3 주행기구는 제2 브라켓, 슬라이더 및 제2 서보모터를 포함하고, 상기 슬라이더와 상기 제2 서보모터는 모두 상기 제2 브라켓에 고정되어 장착되고, 상기 제2 주행레일은 쌍 레일 구조이고, 상기 슬라이더는 슬라이더 가능하게 상기 제2 주행레일에 장착되고, 상기 횡향 빔의 측면에는 상기 제2 주행레일과 평행되게 배치되는 제2 래크가 구비되고, 상기 제2 서보모터의 출력 축에는 제2 출력기어가 구비되고, 상기 제2 출력기어와 상기 제2 래크는 서로 치합되고; 상기 레이저 센서는 상기 제2 브라켓에 고정되어 구비된다.
바람직한 실시예에 있어서, 그 중의 하나의 상기 지탱판에는 오목홈이 구비되고, 상기 오목홈은 상기 지탱판의 공급단에 위치하고, 상기 오목홈내에는 위치센서가 구비된다.
바람직한 실시예에 있어서, 최외측에 위치하는 상기 지탱판의 바닥부에는 위치결정기구가 구비되고, 상기 위치결정기구는 제4 주행기구를 통하여 상기 지탱판의 바닥부에 장착되고 상기 지탱판의 폭방향으로 이동가능하고; 상기 지탱판의 판면에는 길이방향으로 복수의 통공이 등간격으로 구비되고, 각 상기 통공은 모두 상기 지탱판2의 폭방향으로 배치되고; 상기 위치결정기구는 제3 브라켓, 캠 장착 로드, 캠, 로드, 밀대 및 제3 서보모터를 포함하고, 상기 제3 브라켓의 윗 로드에는 상기 통공과 각각 대응되게 구비되는 가이드 홀이 구비되고, 각 상기 가이드 홀내에는 하나의 상기 밀대가 장착되고, 상기 캠 장착 로드는 2개이며 상기 제3 브라켓의 바닥부에 고정되어 구비되고, 2개의 상기 캠 장착 로드의 바닥부에는 하나의 상기 캠이 장착되고, 상기 로드는 상기 가이드 홀의 바로 하방에 위치하고, 그 양단은 각각 2개의 상기 캠과 힌지연결되고, 상기 제3 서보모터는 그 중의 하나의 상기 캠 장착 로드에 구비되어 당해 캠 장착 로드위의 캠을 구동한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 제4 주행기구는 제4 서보모터, 제3 래크 및 제3 주행레일을 포함하고, 상기 제3 주행레일은 2개이고 상기 지탱판의 폭방향으로 배치되고, 상기 제3 브라켓의 상부에는 2개의 슬라이딩 슬리브가 구비되고, 2개의 상기 슬라이딩 슬리브는 각각 2개의 상기 제3 주행레일에 장착되고, 상기 제3 래크는 상기 지탱판의 바닥면에 고정되며 상기 제3 주행레일과 평행하고, 상기 제4 서보모터는 상기 제3 브라켓의 상부에 고정되며 상기 제3 래크와 서로 치합된다.
본 발명은 기판검출라인을 제공하고, 이는 순서대로 연결되는 자동공급장치, 기판치수검출장치 및 출력수출대를 포함하고,
상기 기판치수검출장치는 전술한 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치를 사용한다.
바람직한 실시예에 있어서, 경보장치를 더 포함하고, 상기 경보장치는 빨간색과 파란색의 램프의 경보장치이고, 이는 상기 자동공급장치에 고정된다.
본 발명은 상기 검출라인에 응용되는 검출방법을 제공하고, 이는,
자동공급장치가 시트프레임에서 기판을 추출하고, 기판을 수직방향에서 수평방향으로 플립하여, 상기 기판을 상기 기판치수검출장치에 수평되게 배치하는, 시트를 공급하는 단계;
상기 기판치수검출장치위의 전송벨트가 상기 기판를 소정 위치에 운반하고, 레이저 센서가 상기 기판의 4개의 변에 대하여 각각 스캔하여 수집된 데이터를 데이터 처리장치에 전송하고, 상기 데이터 처리장치에 의해 상기 기판의 길이, 폭 및 대각선 치수를 계산하고, 계산해낸 값을 기본값과 비교하여 상기 기판의 치수가 합격인지 판단하는, 치수검출단계;
상기 전송벨트가 상기 기판을 출력수출대에 운반하고, 상기 출력수출대가 상기 데이터 처리장치에서 피드백된 검출결과에 의해 상기 기판을 전송하고, 상기 기판의 치수가 합격인 경우, 상기 기판을 다음 작업위치에 전송하고, 상기 기판의 치수가 불합격인 경우, 상기 기판을 90도 회전시킨후 분지 작업위치에 운반하는, 시트를 취하하는 단계; 를 포함한다.
선행기술과 비교시, 본 발명은 메인 브라켓, 지탱판, 전송벨트, 도어식 주행기구 및 레이저 센서를 포함하고, 도어식 주행기구는 지탱판위의 주행레일과 배합하고 메인 브라켓의 길이방향으로 주행하고, 도어식 주행기구에는 제3 주행기구가 구비되고, 제3 주행기구는 도어식 주행기구를 따라 주행하고, 즉 메인 브라켓의 폭방향을 따라 주행하므로써, 레이저 센서는 지탱판위에 위치되는 기판의 각 점의 위치죄표를 수집할 수 있고, 수집되는 정보는 데이터 처리장치에 의해 처리한 후 정확한 기판치수정보를 얻어 낼 수 있다. 기판의 품질에 대하여 제어하여, 박막전지의 품질을 더한층 향상시킬 수 있다.
본 발명에서 제공되는 기판검출라인은 상기 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치를 사용하므로써, 자연적으로 상기의 효과를 구비한다.
본 발명에서 제공되는 기판검출라인의 사용방법은, 기판의 자동적인 공급, 자동적인 검출 및 자동적인 취하를 실현할 수 있고, 이로써 기판치수를 전자동적으로 검출할 수 있다.
도1은 본 발명의 전체구조의 사시도이다.
도2는 본 발명의 정면도이다.
도3은 본 발명의 좌측면도이다.
도4는 도2의 A부분을 확대한후 일부분에 대하여 절개한 구조의 예시도이다.
도5는 본 발명의 평면도이다.
도6은 도3의 B부분을 확대한 후 일부분에 대하여 절개한 구조의 예시도이다.
도7은 위치결정기구의 사시도이다.
도8은 본 발명의 위치결정기구가 구비된 평면도이다.
도9는 기판검출라인의 구조의 예시도이다.
다음, 도면을 참조하여 설명하는 실시예는 예시적인 것이고, 본 발명을 해석하기 위한 것일 뿐, 본 발명을 제한하는 것으로 해석해서는 안된다.
본 발명의 실시예: 도1과 도3에 도시된 바와 같이, 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치에 있어서, 메인 브라켓(1), 지탱판(2), 전송벨트(3), 도어식 주행기구(4) 및 레이저 센서(5)를 포함하고, 지탱판(2)은 복수개이고, 등간격으로 메인 브라켓(1)에 고정되고, 인접한 2개의 지탱판(2) 사이에는 하나의 전송벨트(3)가 구비되고, 전송벨트(3)의 전송방향과 지탱판의 길이방향은 평행되고; 양측에 위치하는 지탱판(2)에는 그 길이방향으로 배치되는 주행레일(6)이 구비되고, 도어식 주행기구(4)는 주행레일(6)에 장착되고, 레이저 센서(5)는 제3 주행기구(10)를 통해 도어식 주행기구(4)에 장착되며, 다만, 본 발명은 데이터 처리장치를 더 포함하고, 레이저 센서(5)와 데이터 처리장치가 연결되고, 양자는 유선 또는 무선으로 연결될 수 있고, 데이터 처리장치는 데스크톱 컴퓨터, 노트북 또는 태블릿 등 스마트 장치일 수 있다.
작업시, 기판을 공급장치를 사용하여 공급하거나 인공적으로 공급하고, 기판은 전송벨트(3)에 의해 적합한 위치에 운반되고, 그후 전송벨트(3)를 정지시켜, 도어식 주행기구(4)가 그 자체에 구비되는 구동장치의 구동에 의해 주행레일(6)을 따라 이동되고, 동시에 제3 주행기구(10)가 그 자체에 구비되는 구동장치의 구동에 의해 도어식 주행기구(4)에서 이동되며, 동시에 레이저 센서(5)는 기판의 4개의 변을 스캔하고, 각 변의 2개의 단부의 위치좌표를 스캔하여 데이터 처리장치에 전송하고, 데이터 처리장치는 계산을 통하여 당해 기판의 정확한 치수를 계산해낸다. 다만, 데이터 처리장치는 선행기술에 속하고, 도면에 도시되지 않았고, 전송벨트(3)도 선행기술에 속하며, 각 전송벨트(3)는 독립적으로 구동장치를 구비할 수 있고, 도5에 도시된 구조와 같이, 하나의 전동축(42)에 의해 모든 전송벨트(3)의 주동 롤러를 연결시킬 수 있고, 이로써 하나의 구동장치만 구비하면 된다. 본 발명을 통하여 실시적으로 각 가공대기의 기판의 치수정보를 얻어낼 수 있으므로 박막전지의 품질을 향상시킬 수 있다.
구체적인 실시예에 있어서, 도2와 결합하여 보면, 도어식 주행기구(4)는 제1 주행기구(7), 제2 주행기구(8) 및 횡향 빔(9)을 포함하고, 횡향 빔(9)은 지탱판(2)의 상방에 위치하고 지탱판(2)의 폭방향으로 배치되고, 제1 주행기구(7)와 제2 주행기구(8)는 횡향 빔(9)의 양단에 고정되어 장착되고, 제1 주행기구(7)와 제2 주행기구(8)는 각각 최외측의 2개의 지탱판(2)위의 주행레일(6)과 배합되고, 횡향 빔(9)의 일측에는 제2 주행레일(11)이 구비되고, 제3 주행기구(10)는 제2 주행레일(11)에 장착되고, 레이저 센서(5)는 제3 주행기구(10)에 고정되어 장착된다.
도4에 도시된 바와 같이, 주행레일(6)은 단일 레일구조이고 지탱판(2)의 외측면에 고정되며, 주행레일(6)은 바람직하게 원주형 레일을 사용하고; 제1 주행기구(7)와 제2 주행기구(8)의 구조는 동일하고, 모두 제1 브라켓(12), 상 주행 휠(13), 하 주행 휠(14) 및 제1 서보모터(15)를 포함하고, 상 주행 휠(13)과 하 주행 휠(14)의 수량은 모두 2개이고, 제1 브라켓(12)의 내측면의 하부에 장착되고, 물론, 주행 휠의 수량은 2개이상일 수 있고, 가장 바람직하게는 2개이다. 그 이유는 수량이 많을 수록 비용도 높게 되기 때문이다. 그러나 주행 휠수량이 많을 수록 주행기구의 주행의 안정성도 대응되게 높아지게 된다. 2개의 상 주행 휠(13)과 주행레일(6)의 윗면은 스크롤링 연결되고, 2개의 하 주행 휠(14)과 주행레일(6)의 바닥면은 스크롤링 연결되고, 상 주행 휠(13)과 하 주행 휠(14)은 바람직하게 모두 슬롯 휠을 사용하고, 지탱판(2)의 외측면에는 제1 래크(16)가 구비되고, 제1 서보모터(15)도 제1 브라켓(12)의 내측면에 고정되어 구비되고, 그 출력 축에는 제1 출력기어(17)가 구비되고, 제1 출력기어(17)와 제1 래크(16)는 서로 치합된다.
제1 서보모터(15)가 회전시, 제1 출력기어(17)를 회전시키고, 제1 출력기어(17)와 제1 래크(16)가 치합되므로써, 제1 주행기구(7)와 제2 주행기구(8)가 주행레일(6)에 따라 이동될 수 있고, 상 주행 휠(13)과 하 주행 휠(14)은 각각 2개이고, 합치면 4개의 휠이고, 4개의 휠에 의해 주행레일(6)과 배합되어, 이로써 주행의 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 물론 여기서 3개의 휠을 사용하거나 4개의 휠보다 많은 방안을 사용할 수도 있다.
도3과 도6에 도시된 바와 같이, 제3 주행기구(10)는 제2 브라켓(18), 슬라이더(19) 및 제2 서보모터(20)를 포함하고, 슬라이더(19)와 제2 서보모터(20)는 모두 제2 브라켓(18)에 고정되어 장착되고, 제2 주행레일(11)은 쌍 레일 구조이고, 슬라이더(19)는 슬라이딩 가능하게 제2 주행레일(11)에 장착되고, 주행레일(11)의 단면형상은 바람직하게 사다리꼴 형상이고, 대응되게 슬라이더(19)에도 사다리꼴 형상의 홈이 구비되고, 횡향 빔(9)의 측면에는 제2 주행레일(11)에 평행되게 배치되는 제2 래크(21)가 구비되고, 제2 서보모터(20)의 출력 축에는 제2 출력기어(22)가 구비되고, 제2 출력기어(22)와 제2 래크(21)는 서로 치합되고; 레이저 센서(5)는 제2 브라켓(18)에 고정되어 구비되고, 더 구체적으로, 제2 브라켓(18)은 수직부분과 수평부분을 포함하고, 양자는 하나의 L형 구조를 형성하고, 슬라이더(19)와 제2 서보모터(20)는 모두 수직부분에 구비되고, 수평부분측은 횡향 빔의 상방에 위치하고 또한 횡향 빔(9)과 평행되고, 레이저 센서(5)는 수평부분의 바닥면에 고정되고 또한 횡향 빔(9)의 영역을 회피하고, 레이저 센서(5)의 감응단은 지탱판(2)의 윗면을 향한다.
전자동제어를 실현하기 위하여, 도5에 도시된 바와 같이, 여기서, 하나의 지탱판(2)에 오목홈(23)이 구비되고, 오목홈(23)은 지탱판(2)의 공급단에 위치하고, 오목홈(23)내에는 위치센서(24)가 구비된다. 전송벨트(3)가 기판을 이동시켜, 기판이 위치센서(24)의 위치에 이동되었을 때, 위치센서(24)는 정보를 수집하기 시작하고, 기판이 위치센서(24)를 완전히 통과하였을 때 기판이 소정의 위치에 이동되었음을 알 수 있고, 이때 제어기를 이용하여 전송벨트(3)를 정지시키고, 기판치수정보를 수집하기 시작한다. 위치센서(24)를 설치함으로써 본 발명의 자동화 정도를 향상시켰다.
실제로 사용하는 과정에서, 도8에 도시된 바와 같이, 기판(43)이 전송벨트(3)에 의해 소정 위치에 이동되었을 때, 일반적으로 그 가장자리가 지탱판(2)의 가장자리와 일치되기 어렵고, 이러한 상태에서 치수정보에 대한 수집은 할 수 있으나, 일정한 오차가 발생할 수 있고, 이러한 오차를 없애기 위하여, 도7과 도8에 도시된 바와 같이, 본 발명에는 위치결정기구가 더 구비되고, 위치결정기구는 최외측의 지탱판(2)의 바닥부에 위치되고, 위치결정기구는 제4 주행기구에 의해 지탱판(2)의 바닥부에 장착되고 또한 지탱판(2)의 폭방향에 따라 이동될 수 있고; 지탱판(2)의 판면에는 길이방향으로 복수의 통공(34)이 등간격으로 구비되고, 각 통공(34)은 지탱판(2)의 폭방향으로 배치되고; 위치결정기구는 제3 브라켓(25), 캠 장착 로드(26), 캠(27), 로드(28), 밀대(29) 및 제3 서보모터(30)를 포함하고, 제3 브라켓(25)의 윗 로드에는 통공(34)과 각각 대응되게 구비되는 가이드 홀(36)이 구비되고, 각 가이드 홀(36)내에는 하나의 밀대(29)가 장착되고, 캠 장착 로드(26)는 2개이며 제3 브라켓(25)의 바닥부에 고정되어 구비되고, 2개의 캠 장착 로드(26)의 바닥부에는 하나의 캠(27)이 구비되고, 로드(28)는 가이드 홀(36)의 바로 하방에 구비되고, 그 양단은 각각 2개의 캠(27)과 힌지연결되고, 제3 서보모터(30)는 그 중 하나의 캠 장착 로드(26)에 구비되어 당해 캠 장착 로드(26)위의 캠(27)을 구동시키고, 밀대(29)의 바닥부는 로드(28)의 윗면에 밀접한다. 제4 주행기구는 제4 서보모터(31), 제3 래크(32) 및 제3 주행레일(33)을 포함하고, 제3 주행레일(33)은 2개이며 지탱판(2)의 폭방향으로 배치되고, 제3 브라켓(25)의 상부에는 2개의 슬라이딩 슬리브(35)가 구비되고, 2개의 슬라이딩 슬리브(35)는 각각 2개의 제3 주행레일(33)에 장착되고, 제3 래크(32)도 지탱판(2)의 바닥면에 고정되어 제3 주행레일(33)에 평행되고, 제4 서보모터(31)는 제3 브라켓(25)의 상부에 구비되어 제3 래크(32)와 서로 치합된다.
위치결정기구의 동작원리는 다음과 같다. 제3 서보모터(30)가 회전되어 캠(27)을 회전시키고, 캠(27)은 로드(28)에 의해 다른 일측의 캠(27)을 동기로 회전시키고, 캠을 사용함으로써 상기 로드(28)의 운동궤적이 하나의 최고점과 하나의 최저점을 구비하고, 로드(28)가 최고점에 이동되었을 때, 로드(28)는 모든 밀대(29)를 최고점에 올리고, 이때, 각 밀대(29)의 상부는 대응되게 통공(34)에서 돌출되어 지탱판(2)의 윗면 및 기판(43)의 윗면보다 높게 되며, 로드(28)가 최고점에 이동되었을 때 제3 서보모터(30)의 회전이 정지되고, 제4 서보모터(31)가 동작하며, 제4 서보모터(31)와 제3 래크(32)와의 배합을 이용하여, 제3 브라켓(25)을 제3 주행레일(33)에 따라 주행하도록 하고, 이때 각 밀대(29)는 통공(34)의 길이방향을 따라 운동하여 기판(43)의 가장자리를 밀면서 이동하여 기판을 일치하도록 한다. 즉, 기판의 장변과 지탱판(2)의 장변이 평행되도록 한다. 그 다음 제4 서보모터(31)는 반대방향으로 회전하고, 제3 서보모터(30)는 반대방향(또는 정방향)으로 회전하여, 제3 브라켓(25)이 원래위치로 회복되고, 로드(28)는 최저점에 이동되고, 각 밀대(29)는 지탱판(2)의 하방으로 되돌아 온다.
상기 실시예외에, 본 발명은 보조적인 구조가 구비될 수 있다. 도1에 도시된 바와 같이, 지탱판(2)은 중공구조를 사용하고, 그 상부에는 복수의 기공(40)이 구비되고, 기판의 위치를 조정한 후, 흡입장치를 이용하여 각 지탱판(2)을 흡입하여, 그 내부에 음압이 형성하도록 하며, 이로써 기판을 지탱판(2)에 흡착시키고, 외계의 요소로 인한 기판의 이동을 방지할 수 있다.
도2에 도시된 바와 같이, 제1 주행기구(7)와 제2 주행기구(8)의 바닥부에는 보호 플레이트(41)가 구비되고, 이는 조작원의 옷이 기계기구에 빨려들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있어, 조작원의 안전을 보장할 수 있다.
기판검출라인에 있어서, 도9에 도시된 바와 같이, 순서대로 연결되는 자동공급장치(37), 기판치수검출장치(38) 및 출력수출대(39)를 포함하고, 기판치수검출장치(38)는 상기 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치를 사용한다.
자동공급장치(37)와 출력수출대(39)는 모두 선행기술이고, 자동적으로 공급하고 자동적으로 취하할 수 있다.
다음, 기존의 자동공급장치(37)의 구조를 제공하고, 자동공급장치(37)는 운송대, 기계식 플립 암, 주행레일, 상승기구 및 경보장치를 포함하고, 운송대는 롤과 같은 부재에 의해 전송되고, 운송대에는 기계식 플립 암이 구비되고, 기계식 플립 암에는 진공흡입판이 구비되고, 진공흡입판은 신축 가능하고, 또한 선진적인 이중층 흡착 구조(내외 2층)를 사용하여 시트를 더 견고하게 흡입하고, 이로써, 흡입판의 외층이 파손되므로 인해 흡입시 기체가 누출되는 것을 방지할 수 있고, 각 흡입판에는 독립적인 기체밸브에 의해 온오프를 제어하고, 흡입판의 동작 수량을 자유적으로 선택할 수 있어 각종 치수기판의 공급의 조작수요에 편리하고; 기계식 플립 암은 주행레일에 따라 슬라이딩하여 연장 및 축소를 실현할 수 있고, 기계식 플립 암에는 브라켓에 기판이 존재하는지 여부 및 기판에 근접하는지 여부를 감지하는 센서가 구비되고, 기계식 플립 암은 기계식 플립을 사용하여, 운행속도가 빠르고(시트공급의 최고 속도가 35초/시트), 운행이 안정적이고, 아무른 흔들림이 없고, 두께가 1mm-12mm인 기판의 공급을 만족할 수 있고, 더블 턴 트랜스퍼 체인을 장착하여 보호하므로써, 플립하는 과정이 안전하고 신뢰성을 확보할 수 있고, 플립 암은 서보모터에 제어되어, 고객의 속도에 대한 요구뿐만 아니라, 장치의 플립 암 기구가 더욱 안적적이고 신뢰성을 갖게 하고, 플립각도가 95도-110도 범위내에서 조정 가능하여, 각종 각도로 기판 프레임에 스트 공급이 만족될 수 있다. 경보장치는 센서에 의한 감지결과에 의해 경보하고, 구체적으로 빨간색과 파란색의 램프의 경보장치이고, 이상상황이 발생되었을 경우 자동적으로 경보하여 표시하고, 그리고 긴급정지 스위치가 구비되어 이상상황이 발생되었을 때 제어할 수 있다. 상승기구는, 기계식 플립 암이 기판을 흡착할 때, 기판 프레임에 중첩되는 기판의 거리가 가까우므로 인해 플립하는 과정에서 인접하는 기판을 밀치는 것을 방지할 수 있다. 상승기구에 의해, 흡착된 기판을 먼저 들어 올린 후 반전하고, 동시에 암 프레임위의 센서는 기판이 적합한 높이까지 들어 올렸는지 검출하여, 기타 기판과 부딛치는 것을 피할 수 있다. 기판을 흡착후 플립 암 프레임은 수평으로 플립되고, 운송대에 거치하며, 암 프레임위의 진공흡입판을 반전하여 흡입력을 없애여, 기판과 흡입판을 분리시킨다. 운송대에는 위치결정구조를 구비될 수 있고, 이는 기판이 매번마다 운송대의 적합한 위치에 운송되도록 하기 위한 것이다. 상승기구는 모터에 기계로드를 결합한 구조일 수 있다.
기존의 출력수출대(39)에는 운송장치와 회전장치가 구비되고, 기판치수가 합격일 경우, 운송장치와 다음의 작업위치와 대응되고, 운송장치는 기판을 다음의 작업위치로 운송하여 계속하여 가공하고, 기판치수가 오차값을 초과하여 불합격일 경우, 회전장치에 의해 운송장치를 90도 회전시켜, 분지 작업위치와 일치하도록 하여, 기판이 분지 작업위치의 베이스에 운송되어 출력대기한다.
본 발명은 상기 기판검출라인의 검출방법을 제공하고, 다음과 같은 단계를 포함한다.
시트를 공급하는 단계: 자동공급장치(37)는 시트프레임에서 기판(43)을 추출하고, 기판(43)을 수직방향에서 수평방향으로 플립하여, 기판(43)을 기판치수검출장치(38)에 수평되게 배치하고;
치수검출단계: 기판치수검출장치(38)위의 전송벨트(3)는 기판(43)을 소정 위치에 운반하고, 레이저 센서(5)는 기판(43)의 4개의 변에 대하여 각각 스캔하여 수집된 데이터를 데이터 처리장치에 전송하고, 데이터 처리장치에 의해 계산해낸 기판(43)의 길이, 폭 및 대각선 치수를 기본값과 비교하여, 기판(43)의 치수가 합격인지 판단하고;
시트를 취하하는 단계: 전송벨트(3)는 기판(43)을 출력수출대(39)로 운반하고, 출력수출대(39)는 데이터 처리장치에서 피드백된 검출결과에 의해 기판(43)을 전송하고, 기판(43)의 치수가 합격인 경우, 기판(43)을 다음 작업위치에 전송하고, 기판(43)의 치수가 불합격인 경우, 기판(43)을 90도 회전시킨 후 분지 작업위치에 운반한다.
상기 방법에 있어서, 치수를 검출할 때, 다음의 단계를 더 포함할 수 있다. 기판(43)이 전송벨트(3)위에 놓일 때, 전송벨트(3)는 기판(43)과 이동하는 동시에, 기판(43)은 위치센서(24)를 경과하게 되고, 기판(43)의 꼬리부분이 위치센서(24)를 지나갈 때, 전송벨트(3)는 정지되고, 이때, 기판(43)은 검출위치에 위치하고, 치수검출의 정밀도를 향상시키기 위하여, 이때, 위치결정기구가 동작하기 시작하고, 위치결정기구의 밀대(29)는 제3 서보모터(30)의 작용에 의해 통공(34)에서 돌출되어 기판(43)의 윗면보다 더 돌출하고, 동시에 제4 서보모터(31)의 작용에 의해, 밀대(29)는 통공(34)의 길이방향으로 이동하여 기판(43)의 가장자리를 밀면서 이동하고, 기판(43)을 일치시킨다. 그 다음, 2개의 제1 서보모터(15)의 구동에 의해, 횡향 빔(9)은 45°의 경사운동을 하여, 기판의 대략적인 범위를 대략적으로 확정하고, 그 다음 기판의 중간으로 되돌아 와서 기판(43)의 4개의 변에 대하여 각각 스캔하기 시작하여, 기판(43)의 각 변의 적어도 2개의 단점을 스캔하여 기판(43)의 변의 범위를 확정하고, 최종적으로 데이터 처리장치에 의해 기판 거리위치의 좌표값을 자동적으로 합성하고, 사칙계산을 통하여 기판(43)의 길이, 폭, 대각선의 구체적인 치수를 확정한다. 마지막으로 데이터 처리장치는 기판치수와 사용자가 사전에 설정한 치수와 비교하여, 규격에 부합되는지를 판단한다.
이상으로, 도시된 실시예에 근거하여 본 발명의 구조, 특징 및 작용효과에 대하여 상세하게 설명하였고, 이상에서 설명한 내용은 본 발명의 바람직한 실시예이고, 본 발명은 도면에 도시된 내용에 의해 실시범위를 한정하지 않는다. 본 발명의 사상에 의해 변경 또는 수정한 실시예가 동등효력의 실시예이고 여전히 명세서와 도면에 내포된 정신을 초과하지 않았을 경우, 모두 본 발명의 보호범위내에 포함된다.
1-메인 브라켓, 2-지탱판, 3-전송벨트, 4-도어식 주행기구,
5-레이저 센서, 6-주행레일, 7-제1 주행기구, 8-제2 주행기구,
9-횡향 빔(transverse beam), 10-제3 주행기구, 11-제2 주행레일,
12-제1 브라켓, 13-상 주행 휠, 14-하 주행 휠, 15-제1 서보모터,
16-제1 래크(rack), 17-제1 출력기어, 18-제2 브라켓, 19-슬라이더,
20-제2 서보모터, 21-제2 래크, 22-제2 출력기어, 23-오목홈,
24-위치센서, 25-제3 브라켓, 26-캠 장착 로드, 27-캠, 28-로드,
29-밀대, 30-제3 서보모터, 31-제4 서보모터, 32-제3 래크,
33-제3 주행레일, 34-통공, 35-슬라이딩 슬리브, 36-가이드 홀,
37-자동공급장치, 38-기판치수검출장치, 39-출력수출대,
40-기공, 41-보호 플레이트, 42-전동축, 43-기판

Claims (10)

  1. 메인 브라켓(1), 지탱판(2), 전송벨트(3), 도어식 주행기구(4) 및 레이저 센서(5)를 포함하고,
    상기 지탱판(2)은 복수개이며 상기 메인 브라켓(1)에 등간격으로 고정되고, 인접한 2개의 상기 지탱판(2) 사이에는 하나의 상기 전송벨트(3)가 구비되고, 양측에 위치하는 상기 지탱판(2)에는 그 길이방향으로 배치되는 주행레일(6)이 구비되고, 상기 도어식 주행기구(4)는 상기 주행레일(6)에 장착되고, 상기 레이저 센서(5)는 제3 주행기구(10)를 통하여 상기 도어식 주행기구(4)에 장착되는 것을 특징으로 하는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 도어식 주행기구(4)는,
    제1 주행기구(7), 제2 주행기구(8) 및 횡향 빔(9)을 포함하고, 상기 횡향 빔(9)은 상기 지탱판(2)의 상방에 위치하고, 상기 제1 주행기구(7)와 상기 제2 주행기구(8)는 상기 횡향 빔(9)의 양단에 고정되어 장착되고, 상기 제1 주행기구(7)와 상기 제2 주행기구(8)는 각각 2개의 상기 주행레일(6)과 배합되고, 상기 횡향 빔(9)의 일측에는 제2 주행레일(11)이 구비되고, 상기 제3 주행기구(10)는 상기 제2 주행레일(11)에 장착되고, 상기 레이저 센서(5)는 상기 제3 주행기구(10)에 고정되어 장착되는 것을 특징으로 하는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 주행레일(6)은,
    단일 레일구조이고 상기 지탱판(2)의 외측면에 고정되고; 상기 제1 주행기구(7)와 상기 제2 주행기구(8)의 구조는 동일하여 모두 제1 브라켓(12), 상 주행 휠(13), 하 주행 휠(14) 및 제1 서보모터(15)를 포함하고, 상기 상 주행 휠(13)과 상기 하 주행 휠(14)의 수량은 모두 2개이고, 상기 제1 브라켓(12)의 내측면의 하부에 장착되고, 2개의 상기 상 주행 휠(13)과 상기 주행레일(6)의 윗면은 스크롤링 연결되고, 2개의 상기 하 주행 휠(14)과 상기 주행레일(6)의 바닥면은 스크롤링 연결되고, 상기 지탱판(2)의 외측면에는 제1 래크(16)가 더 구비되고, 상기 제1 서보모터(15)가 상기 제1 브라켓(12)의 내측면에 고정되어 구비되고, 상기 출력 축에는 제1 출력기어(17)가 구비되고, 상기 제1 출력기어(17)와 상기 제1 래크(16)는 서로 치합되는 것을 특징으로 하는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제3 주행기구(10)는,
    제2 브라켓(18), 슬라이더(19) 및 제2 서보모터(20)를 포함하고, 상기 슬라이더(19)와 상기 제2 서보모터(20)는 모두 상기 제2 브라켓(18)에 고정되어 장착되고, 상기 제2 주행레일(11)은 쌍 레일 구조이고, 상기 슬라이더(19)는 슬라이더 가능하게 상기 제2 주행레일(11)에 장착되고, 상기 횡향 빔(9)의 측면에는 상기 제2 주행레일(11)과 평행되게 배치되는 제2 래크(21)가 구비되고, 상기 제2 서보모터(20)의 출력 축에는 제2 출력기어(22)가 구비되고, 상기 제2 출력기어(22)와 상기 제2 래크(21)는 서로 치합되고; 상기 레이저 센서(5)는 상기 제2 브라켓(18)에 고정되어 구비되는 것을 특징으로 하는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    그 중의 하나의 상기 지탱판(2)에는 오목홈(23)이 구비되고, 상기 오목홈(23)은 상기 지탱판(2)의 공급단에 위치하고, 상기 오목홈(23)내에는 위치센서(24)가 구비되는 것을 특징으로 하는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    최외측에 위치하는 상기 지탱판(2)의 바닥부에는 위치결정기구가 구비되고, 상기 위치결정기구는 제4 주행기구를 통하여 상기 지탱판(2)의 바닥부에 장착되고 상기 지탱판(2)의 폭방향으로 이동가능하고; 상기 지탱판(2)의 판면에는 길이방향으로 복수의 통공(34)이 등간격으로 구비되고, 각 상기 통공(34)은 모두 상기 지탱판(2)의 폭방향으로 배치되고; 상기 위치결정기구는 제3 브라켓(25), 캠 장착 로드(26), 캠(27), 로드(28), 밀대(29) 및 제3 서보모터(30)를 포함하고, 상기 제3 브라켓(25)의 윗 로드에는 상기 통공(34)과 각각 대응되게 구비되는 가이드 홀(36)이 구비되고, 각 상기 가이드 홀(36)내에는 하나의 상기 밀대(29)가 장착되고, 상기 캠 장착 로드(26)는 2개이며 상기 제3 브라켓(25)의 바닥부에 고정되어 구비되고, 2개의 상기 캠 장착 로드(26)의 바닥부에는 하나의 상기 캠(27)이 장착되고, 상기 로드(28)는 상기 가이드 홀(36)의 바로 하방에 위치하고, 그 양단은 각각 2개의 상기 캠(27)과 힌지연결되고, 상기 제3 서보모터(30)는 그 중의 하나의 상기 캠 장착 로드(26)에 구비되어 당해 캠 장착 로드(26)위의 캠(27)을 구동하는 것을 특징으로 하는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제4 주행기구는,
    제4 서보모터(31), 제3 래크(32) 및 제3 주행레일(33)을 포함하고, 상기 제3 주행레일(33)은 2개이고 상기 지탱판(2)의 폭방향으로 배치되고, 상기 제3 브라켓(25)의 상부에는 2개의 슬라이딩 슬리브(35)가 구비되고, 2개의 상기 슬라이딩 슬리브(35)는 각각 2개의 상기 제3 주행레일(33)에 장착되고, 상기 제3 래크(32)는 상기 지탱판(2)의 바닥면에 고정되며 상기 제3 주행레일(33)과 평행하고, 상기 제4 서보모터(31)는 상기 제3 브라켓(25)의 상부에 고정되며 상기 제3 래크(32)와 서로 치합되는 것을 특징으로 하는 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기판치수검출장치(38)는,
    순서대로 연결되는 자동공급장치(37), 기판치수검출장치(38) 및 출력수출대(39)를 포함하고, 기재된 기판치수를 전자동으로 검출하는 장치를 사용하는 것을 특징으로 하는 기판검출라인.
  9. 제8항에 있어서,
    경보장치를 더 포함하고, 상기 경보장치는 빨간색과 파란색의 램프의 경보장치이고, 이는 상기 자동공급장치(37)에 고정되는 것을 특징으로 하는 기판검출라인.
  10. 제8항 또는 제9항에 기재된 검출라인에 응용되는 검출방법에 있어서,
    자동공급장치(37)가 시트프레임에서 기판(43)을 추출하고, 기판(43)을 수직방향에서 수평방향으로 플립하여, 상기 기판(43)을 상기 기판치수검출장치(38)에 수평되게 배치하는, 시트를 공급하는 단계;
    상기 기판치수검출장치(38)위의 전송벨트(3)가 상기 기판(43)를 소정 위치에 운반하고, 레이저 센서(5)가 상기 기판(43)의 4개의 변에 대하여 각각 스캔하여 수집된 데이터를 데이터 처리장치에 전송하고, 상기 데이터 처리장치에 의해 상기 기판(43)의 길이, 폭 및 대각선 치수를 계산하고, 계산해낸 값을 기본값과 비교하여 상기 기판(43)의 치수가 합격인지 판단하는, 치수검출단계;
    상기 전송벨트(3)가 상기 기판(43)을 출력수출대(39)에 운반하고, 상기 출력수출대(39)가 상기 데이터 처리장치에서 피드백된 검출결과에 의해 상기 기판(43)을 전송하고, 상기 기판(43)의 치수가 합격인 경우, 상기 기판(43)을 다음 작업위치에 전송하고, 상기 기판(43)의 치수가 불합격인 경우, 상기 기판(43)을 90도 회전시킨후 분지 작업위치에 운반하는, 시트를 취하하는 단계; 를 포함하는 것을 특징을 하는 검출방법.
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