CN201500793U - 链轮加工外卡夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工夹具技术领域，尤其是涉及一种快速定位，批量定型链轮加工的外卡夹头。包括与车床连接的过渡盘，其特征是所述的过渡盘一端的外径上与两端内孔具有螺纹方向相反的旋转套的一端连接，旋转套的另一端连接一夹紧套，夹紧套内装有与夹紧套轴向相对滑动的弹性定位套，弹性定位套的内孔中设有限位块，限位块的芯部设有拉杆。当转动旋转套，使旋转套与弹性定位套作相对运动，弹性定位套对工件进行夹紧和松开，限位块上装有可换限位块对工件进行定位，快速高效。

Description

链轮加工外卡夹头

技术领域

本实用新型涉及金属加工夹具技术领域，尤其是涉及一种快速定位，批量定型链轮加工的外卡夹头。

背景技术

在金属加工中，批量生产的产品，其定位和设备夹持尤其重要，它直接影响到产品加工效率、成本和质量，在此领域中，夹具的设计多种多样，都是针对具体产品的特点来确定其定位点面、自由度消取的方式。

如专利号为ZL200620074381.9实用新型一种空心轴套的外圆加工夹具，具有圆盘和芯轴，圆盘中心具有芯轴孔，芯轴穿设在芯轴孔中与圆盘固定联接，芯轴下方设置有支座，支座后端与圆盘端面固定连接，支座与芯轴通过螺栓固定联接，支座上平面两端固定有平面定位板，平面定位板上设置有螺孔，支座一侧面固定有侧面定位板，侧面定位板的外侧设置有钩形压板，钩形压板通过螺栓与支座连接，芯轴两端有中心孔，圆盘端面位于芯轴的上方固定有平衡块，圆盘上还有拔销，圆盘通过拔销与机床转轴联接，这种结构上利用夹具固定空心轴套后，可在车床或磨床上对空心轴套前部外圆表面进行加工。

又如专利号为ZL200720027536.8一种车床夹具，主要用于薄壁盘套类零件的加工，包括安装在机床主轴接盘上的夹具体、安装在机床主轴另一端的油缸、拉杆，其特征是夹具体端面上固装有轴向定位盘，夹具体内孔中固装定位轴套，定位轴套内孔中置有可移动的定位轴座；定位轴座的一端连接径向定位轴，该径向定位轴外表面为圆锥面，定位轴座另一端与连接在定位轴套上的端盖之间设置有弹簧；穿过定位轴座、端盖的压杆上设有与轴向定位盘配合的压板，压杆的另一端连接拉杆。使用该夹具夹持零件，产生夹紧变形小且定位精度高，能同时实现零件轴向和径向的精确定位，但与本发明的模具结构完全不同。

再如专利号为ZL200520126687.X一种定位自紧夹具，属于一种机床夹具，主要提高数控车床上加工中心孔定位的轴类零件时零件的定位精确度，包括安装在机床主轴一端的接盘、安装在接盘上的自紧夹具，其特征在于机床主轴一端的内孔安装轴向定位套，轴向定位套设有轴向通孔，轴向通孔的一端内安装滑动套，滑动套的内孔安装顶尖，轴向定位套的另一端设有端盖，端盖与滑动套之间设有碟形弹簧。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决批量生产的定型链轮端面及内孔加工的问题，提供一种结构设计合理，装夹方便，利用具有锥形孔的夹紧套和端头设有锥形体的弹性定位套，快速对被加工件进行定位和夹紧的链轮加工外卡夹头。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种链轮加工外卡夹头，包括与车床连接的过渡盘，其特征是所述的过渡盘一端的外径上与两端内孔具有螺纹方向相反的旋转套的一端连接，旋转套的另一端连接一夹紧套，夹紧套内装有与夹紧套轴向相对滑动的弹性定位套，弹性定位套的内孔中设有限位块，限位块的芯部设有拉杆。

当转动旋转套，使旋转套与弹性定位套作相对运动，弹性定位套对工件进行夹紧和松开，限位块上装有可换限位块对工件进行定位，快速高效。

作为优选，所述的夹紧套内孔上设有导向槽，夹紧套与弹性定位套之间的滑动定位由导向销在导向槽内移动来定位，夹紧套朝过渡盘的一端设有与过渡盘连接的导向杆连接的导杆螺孔，夹紧套朝被加工件的一端的内壁上设有一段压紧锥。导向槽与导向销间隙配合，导向杆的一端固定在夹紧套上，另一端在过渡盘上的阶梯滑孔中滑动，压紧锥的外沿口尺寸比孔内沿口尺寸大，即喇叭口向里，与弹性定位套的分块锥体配合。

作为优选，所述的弹性定位套的一端为轴向设有中心孔的圆形盘，另一端为管状，圆形盘与管状相接的孔肩径向端面上设有与过渡盘端部连接的螺栓孔，圆形盘外圆径向设有导向销固定孔；管状的筒体一周设有均布的弹性槽，弹性槽朝被加工件的一端的外径上设有与压紧锥锥度相等的分块锥体。圆形盘和管状实际上为同一工件的两个加工体，与过渡盘端部连接的螺栓孔轴向分配，导向销固定孔与导向槽间隙配合，当夹紧工件时弹性定位套由分块锥体对工件夹紧，松开工件时，弹性槽恢复原状。

作为优选，所述的过渡盘的一端中心设有与车床夹头相连接的过渡孔，端面轴向设有若干个供导向杆滑动的阶梯滑孔；另一端设有与夹紧套内孔间隙配合的轴肩段，轴肩段的圆周径向设有辅助销孔，中心孔内为内螺纹，内螺纹与拉杆配合。与车床连接的方式有多种，如法兰盘、螺纹连接等，夹紧套与过渡盘为了定位方便，设有轴肩段更方便两者之间的装配，辅助销孔和导向销固定孔大小相等，同样装配导向销，导向销在导向槽中滑动。

作为优选，所述的限位块与弹性定位套圆形盘一端中心孔配合处设有间隙配合的凸台，限位块中心轴向设有拉杆孔，朝被加工件的一端的端部设有若干个螺孔，螺孔提供可换限位块的螺栓连接方式。设计时，限位块的外径比弹性定位套的内孔小一些，轴向定位可依赖凸台来实现，本实用新型的可换限位块能对外径相近、内孔不同规格的链轮进行定位。

作为优选，所述的旋转套内孔两端分别设有左螺纹和右螺纹，内孔中部设有退刀槽，退刀槽的圆周方向设有若干个均布的扳手固定螺孔。当过渡盘固定时，转动旋转套时，夹紧套便沿轴向移动，旋向相反的螺纹能使这种旋转受的力相抵或分散；车制加工时，只要用一与扳手固定螺孔相配的手把即可操作。

本发明的有效效益是：提高工作效率，减轻操作者的劳动强度，快速、高精度、一次性地对被加工件进行定位和夹紧。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，综合成本低，实用性强的链轮加工外卡夹头。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种过渡盘结构示意图。

图3是本实用新型的一种旋转套结构示意图。

图4是本实用新型的一种限位块结构示意图。

图5是本实用新型的一种夹紧套结构示意图。

图6是本实用新型的一种弹性定位套结构示意图。

图7是本实用新型的一种可换限位块结构示意图。

图中：1.过渡盘，11.过渡孔，12.阶梯滑孔，13.辅助销孔；

2.旋转套，21.扳手固定螺孔；

3.导向销；

4.限位块，41.凸台，42.拉杆孔；

5.夹紧套，51.导向槽，52.压紧锥，53.导杆螺孔；

6.弹性定位套，61.导向销固定孔，62.分块锥体，63.弹性槽；

7.可换限位块；

8.拉杆；

9.导向杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1、图2，本实施例设一与车床连接的过渡盘1，其特征是所述的过渡盘1的一端外径上设计为左旋T型螺纹，轴中心设有与车床夹头相连接的过渡孔11，此端端面轴向设有3个供导向杆9滑动的阶梯滑孔12；过渡盘另一端设有与夹紧套5内孔间隙配合的轴肩段，轴肩段的圆周径向设一个辅助销孔13，与过渡孔相通的另一中心孔内为内螺纹，内螺纹与拉杆8的螺纹端配合。

拉杆8套装在限位块4内，限位块4又套装在弹性定位套6内，相互之间配合处都设为间隙配合。

如图3所示，旋转套2内孔两端分别设有左螺纹和右螺纹，内孔中部设有退刀槽，退刀槽的圆周方向设有四个均布的扳手固定螺孔21。

如图6所示，弹性定位套6一端为圆形盘，另一端为管状，圆形盘与管状相接的孔内部的孔肩径向端面上设四个螺栓孔，通过这四个螺栓，孔弹性定位套6与过渡盘1端部连接，圆形盘外圆径向设一个导向销固定孔61；管状的筒体一周设有四条均布的弹性槽63，弹性槽的宽度为3mm，加工时开槽前在朝圆形盘一端打一5mm工艺孔，使弹性槽在工作中不易破损；弹性槽63朝被加工件的一端的外径上设一与压紧锥54锥度相同、长度尺寸相等的分块锥体62。

参见图5，夹紧套5内孔上设有一条导向槽51，朝过渡盘1的一端设有导杆螺孔53，通过导向螺孔53和导向杆9保证夹紧套5与过渡盘1连接，夹紧套5朝被加工件的一端的内壁上设有一段长度、锥度与分块锥体62相等的压紧锥52。

如图4所示，限位块4与弹性定位套6圆形盘一端中心孔配合处设有间隙配合的凸台41，中心轴向设有阶梯形拉杆孔42，朝被加工件的一端的端部设有4个螺孔，用来装配换限位块7。

参见图7，只要改变限位块7的厚度就可对不同内孔要求链轮系列进行内孔的切削加工。

工作时，装配好各部件，选择一限位块7，由于旋转套2与过渡盘1、旋转套2与夹紧套5之间的螺纹是反向型号，则当转动旋转套2时，过渡盘1不动，夹紧套5与过渡盘1之间做相对运动，弹性定位套6与夹紧套5之间也作相对运动，即夹紧套5向过渡盘1方向移动时，弹性定位套6对工件夹紧，夹紧套5向过渡盘1相反方向移动时，即复位时，则弹性定位套6对工件松开。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种链轮加工外卡夹头，包括与车床连接的过渡盘(1)，其特征是所述的过渡盘(1)一端的外径上与两端内孔具有螺纹方向相反的旋转套(2)连接，旋转套(2)的另一端连接一夹紧套(5)，夹紧套(5)内装有与夹紧套轴向相对滑动的弹性定位套(6)，弹性定位套(6)的内孔中设有限位块(4)，限位块(4)的芯部设有拉杆(8)。

2.根据权利要求1所述的链轮加工外卡夹头，其特征在于所述的夹紧套(5)内孔上设有导向槽(51)，夹紧套(5)与弹性定位套(6)之间的滑动定位由导向销(3)在导向槽(51)内移动来定位，夹紧套(5)朝过渡盘(1)的一端设有与过渡盘(1)连接的导向杆(9)连接的导杆螺孔(53)，夹紧套(5)朝被加工件的一端的内壁上设有一段压紧锥(52)。

3.根据权利要求1或2所述的链轮加工外卡夹头，其特征在于所述的弹性定位套(6)的一端为轴向设有中心孔的圆形盘，另一端为管状，圆形盘与管状相接的孔肩径向端面上设有与过渡盘(1)端部连接的螺栓孔，圆形盘外圆径向设有导向销固定孔(61)；管状的筒体一周设有均布的弹性槽(63)，弹性槽(63)朝被加工件的一端的外径上设有与压紧锥(54)锥度相等的分块锥体(62)。

4.根据权利要求1或2所述的链轮加工外卡夹头，其特征在于所述的过渡盘(1)的一端中心设有与车床夹头相连接的过渡孔(11)，端面轴向设有若干个供导向杆(9)滑动的阶梯滑孔(12)；另一端设有与夹紧套(5)内孔间隙配合的轴肩段，轴肩段的圆周径向设有辅助销孔(13)，中心孔内为内螺纹，内螺纹与拉杆(8)配合。

5.根据权利要求1所述的链轮加工外卡夹头，其特征在于所述的限位块(4)与弹性定位套(6)圆形盘一端中心孔配合处设有间隙配合的凸台(41)，限位块(4)中心轴向设有拉杆孔(42)，朝被加工件的一端的端部设有若干个螺孔，螺孔提供可换限位块(7)的螺栓连接方式。

6.根据权利要求1所述的链轮加工外卡夹头，其特征在于所述的旋转套(2)内孔两端分别设有左螺纹和右螺纹，内孔中部设有退刀槽，退刀槽的圆周方向设有若干个均布的扳手固定螺孔(21)。

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