CN201485672U - 浸轧式纱线丝光漂白染色连续机 - Google Patents
浸轧式纱线丝光漂白染色连续机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201485672U CN201485672U CN2009200481468U CN200920048146U CN201485672U CN 201485672 U CN201485672 U CN 201485672U CN 2009200481468 U CN2009200481468 U CN 2009200481468U CN 200920048146 U CN200920048146 U CN 200920048146U CN 201485672 U CN201485672 U CN 201485672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bleaching
- unit
- mercerising
- dyeing
- mercerizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纱线染色设备领域,尤其是一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机。它依次设置有球经机、丝光漂白机组、冷轧堆机组和皂洗烘干机组,丝光漂白机组由丝光浸轧机、第一水洗装置、漂白浸轧机、第二水洗装置和烘筒依次排列组成,冷轧堆机组依次具有均匀轧车和冷堆装置,皂洗烘干机组由皂洗机、烘干装置和收卷装置依次排列组成。该设备是一套连续化生产设备,生产效率高,生产成本低,每吨色纱成本仅需8000~10000元,生产过程中污水较少,节省资源,产出的色纱色泽鲜亮,柔软性能好,适应市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线染色设备领域,尤其是一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机。
背景技术
随着棉制品越来越多应用在人们的生活中,棉纱线的性能已经逐步被人们熟悉和了解,棉纱线的光泽度如何、柔软性如何、色泽是否鲜亮是检验棉制品的主要性能指标。由于没有专门的连续化生产设备,传统的纱线染色工艺不是连续化生产,其中丝光、漂白和染色等重要工序都是在专门设备上分开进行处理的,工序繁多,生产效率低,生产成本高,每吨色纱需要40000-45000元,且在生产过程中产生的污水较多,每吨色纱产生污水300~400吨,因此需要一种专门的连续化纱线染色设备来提高生产效率,降低生产成本,节能减排。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有的纱线染色设备生产效率低、生产成本高等问题,提供一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,依次设置有球经机、丝光漂白机组、冷轧堆机组和皂洗烘干机组,丝光漂白机组由丝光浸轧机、第一水洗装置、漂白浸轧机、第二水洗装置和烘筒依次排列组成,冷轧堆机组依次具有均匀轧车和冷堆装置,皂洗烘干机组由皂洗机、烘干装置和收卷装置依次排列组成。
所述的丝光浸轧机中具有两道丝光浸轧槽,每道丝光浸轧槽上方均设有储纱架。
所述的漂白浸轧机中具有至少四道漂白浸轧槽,每道漂白浸轧槽上方均设有储纱架。
所述的漂白浸轧槽上方的所有储纱架外共同覆盖一个封闭的汽蒸盖。
本实用新型的有益效果是:该设备是一套连续化生产设备,生产效率高,生产成本低,每吨色纱成本仅需8000~10000元,生产过程中污水较少,节省资源,产出的色纱色泽鲜亮,柔软性能好,适应市场的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型球经机示意图。
图2是本实用新型中丝光漂白机组和均匀轧车示意图。
图3是本实用新型中冷堆装置示意图。
图4是本实用新型中皂洗烘干机组示意图。
其中:1.球经机,2.丝光浸轧机,3.第一水洗装置,4.漂白浸轧机,5.第二水洗装置,6.烘筒,7.均匀轧车,8.冷堆装置,9.皂洗机,10.烘干装置,11.收卷装置,12.丝光浸轧槽,13.储纱架,14.漂白浸轧槽,15.汽蒸盖。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,依次设置有球经机1、丝光漂白机组、冷轧堆机组和皂洗烘干机组,丝光漂白机组由丝光浸轧机2、第一水洗装置3、漂白浸轧机4、第二水洗装置5和烘筒6依次排列组成,冷轧堆机组依次具有均匀轧车7和冷堆装置8,皂洗烘干机组由皂洗机9、烘干装置10和收卷装置11依次排列组成,丝光浸轧机2中具有两道丝光浸轧槽12,每道丝光浸轧槽12上方均设有储纱架13,漂白浸轧机4中具有至少四道漂白浸轧槽14,每道漂白浸轧槽14上方均设有储纱架13,增设储纱架13是为了留有足够的时间让纱线反应,且漂白浸轧槽14上方所有储纱架13外共同覆盖一个封闭的汽蒸盖15,是为了确保漂白的温度保持在90~95℃。
该设备是一套连续化生产设备,各个生产环节连续紧凑,因此生产效率高,生产成本低,每吨色纱仅需8000~10000元,且产出的色纱色泽鲜亮,柔软性能好,适应市场的需求。
Claims (4)
1.一种浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,其特征是:依次设置有球经机(1)、丝光漂白机组、冷轧堆机组和皂洗烘干机组,丝光漂白机组由丝光浸轧机(2)、第一水洗装置(3)、漂白浸轧机(4)、第二水洗装置(5)和烘筒(6)依次排列组成,冷轧堆机组依次具有均匀轧车(7)和冷堆装置(8),皂洗烘干机组由皂洗机(9)、烘干装置(10)和收卷装置(11)依次排列组成。
2.根据权利要求1所述的浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,其特征是:所述的丝光浸轧机(2)中具有两道丝光浸轧槽(12),每道丝光浸轧槽(12)上方均设有储纱架(13)。
3.根据权利要求1所述的浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,其特征是:所述的漂白浸轧机(4)中具有至少四道漂白浸轧槽(14),每道漂白浸轧槽(14)上方均设有储纱架(13)。
4.根据权利要求3所述的浸轧式纱线丝光漂白染色连续机,其特征是:所述的漂白浸轧槽(14)上方的所有储纱架(13)外共同覆盖一个封闭的汽蒸盖(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200481468U CN201485672U (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 浸轧式纱线丝光漂白染色连续机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200481468U CN201485672U (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 浸轧式纱线丝光漂白染色连续机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201485672U true CN201485672U (zh) | 2010-05-26 |
Family
ID=42424561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200481468U Expired - Fee Related CN201485672U (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 浸轧式纱线丝光漂白染色连续机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201485672U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102634947A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-08-15 | 江阴福达染整联合机械有限公司 | 针织冷堆漂白处理机 |
CN102660846A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-12 | 浙江纯蓝坊贸易有限公司 | 散纤维冷轧堆染色机 |
CN103741416A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 常州市奋发印染设备有限公司 | 染纱设备总成 |
CN109972322A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-07-05 | 安徽咏鹅家纺股份有限公司 | 一种纺纱纱线快速漂白装置 |
-
2009
- 2009-08-31 CN CN2009200481468U patent/CN201485672U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102660846A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-12 | 浙江纯蓝坊贸易有限公司 | 散纤维冷轧堆染色机 |
CN102660846B (zh) * | 2012-05-07 | 2013-12-25 | 浙江纯蓝坊贸易有限公司 | 散纤维冷轧堆染色机 |
CN102634947A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-08-15 | 江阴福达染整联合机械有限公司 | 针织冷堆漂白处理机 |
CN102634947B (zh) * | 2012-05-11 | 2014-04-16 | 江阴福达染整联合机械有限公司 | 针织冷堆漂白处理机 |
CN103741416A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 常州市奋发印染设备有限公司 | 染纱设备总成 |
CN103741416B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-11-18 | 常州市奋发印染设备有限公司 | 染纱设备总成 |
CN109972322A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-07-05 | 安徽咏鹅家纺股份有限公司 | 一种纺纱纱线快速漂白装置 |
CN109972322B (zh) * | 2019-03-30 | 2021-06-08 | 安徽咏鹅家纺股份有限公司 | 一种纺纱纱线快速漂白装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201485672U (zh) | 浸轧式纱线丝光漂白染色连续机 | |
CN102182000B (zh) | 低温聚酯纤维双色条子布的生产方法 | |
CN104762839B (zh) | 尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺 | |
CN107916518A (zh) | 一种提升梭织深色布湿摩擦牢度的工艺方法 | |
CN103114444B (zh) | 无胆防绒面料制备方法 | |
CN102409565A (zh) | 涤棉混纺织物分散/活性染料一浴一步法工艺 | |
CN102535201A (zh) | 纯棉织物的冷轧堆染色工艺 | |
CN201362789Y (zh) | 含涤纱线连续轧染设备 | |
CN106245314A (zh) | 一种纯棉巾被织物的活性低温染整方法 | |
CN101619526B (zh) | 一种连续丝光染色工艺 | |
CN104278584A (zh) | 一种分散染料胶囊/活性染料涤棉一浴法染色工艺 | |
CN101319467A (zh) | 丝光防缩羊毛纱线的染色工艺 | |
CN101654860A (zh) | 一种浸轧式纱线连续丝光漂白染色工艺及其设备 | |
JP2016128619A (ja) | 環境に優しいデニム生地の製造方法及びその製造ライン | |
CN113737541A (zh) | 一种高牢度的染色工艺 | |
CN201835048U (zh) | 用在加弹机上的氨纶包覆装置 | |
CN102912661A (zh) | 一种织物的固色处理方法 | |
CN107604711A (zh) | 一种棉纤维连续染色方法 | |
CN101929084B (zh) | 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法 | |
CN103306146B (zh) | Lyocell纤维与Modal纤维特宽幅家纺面料的湿短蒸轧染工艺 | |
CN101654879A (zh) | 毛用活性染料与酸性染料同浴对混纺织物进行染色的工艺 | |
CN201265089Y (zh) | 多色连续染纱设备 | |
CN101152046A (zh) | 毛毯生产新工艺 | |
CN101487173B (zh) | 含涤纱线连续轧染工艺 | |
CN201265090Y (zh) | 丝光染色连续机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Changzhou Mao Cheng textile printing and dyeing Co., Ltd. Assignor: Yang Yang Contract record no.: 2011320000676 Denomination of utility model: Padding yarn mercerizing, bleaching and dyeing continuous machine Granted publication date: 20100526 License type: Exclusive License Record date: 20110504 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100526 Termination date: 20150831 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |