CN201470388U - 带夹套的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带夹套的反应釜，用于铃兰醛的缩合反应，可以提高反应釜内温度的控制精度，提高对叔丁基苯甲醛的转化率。所述带夹套的反应釜包括釜体和釜体外侧的夹套，夹套包括上、下两个相互隔离的控制区，两个控制区的夹套壁上均分别设有蒸汽进口、蒸汽冷凝水出口和循环水出水口。作为本实用新型的改进，所述夹套内设有导流板，导流板呈螺旋形盘绕在釜体外侧。作为本实用新型的另一种改进，所述釜体内设有主搅拌器和副搅拌器，主、副搅拌以不同的转速搅拌。作为优选方案，所述主搅拌器包括上、下双层搅拌。更优选的，所述上层搅拌为斜叶搅拌，下层搅拌为叶轮搅拌。本实用新型可以有效提高反应釜内温度的控制精度，提高对叔丁基苯甲醛的转化率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带夹套的反应釜。
背景技术
目前国内外铃兰醛缩合反应采用带夹套的反应釜，反应釜中所设的搅拌桨为锚式搅拌，工艺一般为：向反应釜先加一定量溶剂、对叔丁基苯甲醛(以下简称TBB)，在70～72℃时滴加一定量丙醛(以下简称PA)，滴加完毕保温2小时，缩合反应结束后，中间体对叔丁基-α-甲基苯丙烯醛(以下简称DHL)的含量一般为82％～85％，该缩合反应对温度敏感要求特别高，控制不好，容易产生副产物，致使TBB的转化率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种带夹套的反应釜，用于铃兰醛的缩合反应，可以提高反应釜内温度的控制精度，提高TBB的转化率。
所述带夹套的反应釜，包括釜体和釜体外侧的夹套，夹套包括上、下两个相互隔离的控制区，两个控制区的夹套壁上均分别设有蒸汽进口、蒸汽冷凝水出口和循环水出水口。
作为本实用新型的改进，所述夹套内设有导流板，导流板呈螺旋形盘绕在釜体外侧。作为优选方案，导流板与釜体固定连接，与夹套内壁紧密接触，在夹套内形成螺旋形通道。
作为本实用新型的另一种改进，所述釜体内设有主搅拌器和副搅拌器，主、副搅拌以不同的转速搅拌。作为优选方案，所述主搅拌器包括上、下双层搅拌。更优选的，所述上层搅拌为斜叶搅拌，下层搅拌为叶轮搅拌。所述副搅拌器优选为框形搅拌器。
本实用新型在现有的反应釜基础上，将夹套分为上下两个相互隔离的控制区，两个控制区的夹套壁上均分别设有蒸汽进口、蒸汽冷凝水出口和循环水出水口，当需要升温时，可以仅仅调节其中一个控制区的蒸汽，从蒸汽进口进入，从蒸汽冷凝水出口出来，来调节反应釜内的温度，从而对温度实现微调，可以有效提高反应釜内温度的控制精度，提高TBB的转化率，当需要降温时，可以仅仅调节其中一个控制区的循环水，循环水从蒸汽冷凝水出口进入，循环水出水口出来，来调节反应釜内的温度，从而对温度实现微调，可以有效提高反应釜内温度的控制精度，提高TBB的转化率。在夹套内设置螺旋形盘绕的导流板，蒸汽进入夹套内后，顺着导流板盘旋而下，最后从蒸汽冷凝水出口出去，相比于没有设置导流板时，蒸汽进入夹套内直接下沉，从蒸汽出口出去的路径，能有效利用蒸汽。釜体内同时设主搅拌器和副搅拌器，主、副搅拌以不同的转速搅拌，增加混合效果，不仅可以有效分散流体，还能防止DHL析晶体附着在内壁上，充分反应。液体分散搅拌器采用上、下双层搅拌，上为斜叶搅拌，下层为叶轮推进搅拌，分散效果更好，流体温度也更均匀，从而进一步提高了TBB的转化率和DHL的含量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括釜体11和釜体11外侧的夹套9，夹套9包括上、下两个相互隔离的控制区19、20，两个控制区19、20通过补强圈13连接固定。位于上部的控制区19的夹套壁上设有蒸汽进口16、蒸汽冷凝水出口14、循环水出水口3，位于下部的控制区20的夹套壁上设有蒸汽进口6、蒸汽冷凝水出口8、循环水出水口12。夹套9的上、下控制区19、20内均设有导流板15，导流板15呈螺旋形盘绕在釜体11外侧，与釜体11固定连接，与夹套9内壁紧密接触，在夹套9内形成螺旋形通道。夹套9与导流板15之间可能会有间隙，一般以不影响绝大部分蒸汽沿螺旋形通道前进的路线为准。釜体内设有主搅拌器和副搅拌器5。主搅拌器和副搅拌器同轴设置，分别与主电机2和副电机1连接，变频搅拌控制，正、副搅拌以不同的转速搅拌，达到混合的效果。主搅拌器安装于主搅拌轴4上，包括上、下双层搅拌，上层搅拌17为斜叶搅拌，下层搅拌7为叶轮搅拌。副搅拌器5为框形搅拌器。
使用时，如果利用蒸汽加热，则蒸汽由蒸汽进口进入夹套，加热过程中，被冷凝，由蒸汽冷凝水出口排出；如果利用循环水冷却，则循环水由蒸汽冷凝水出口进入夹套，由循环水出水口排出。这样，蒸汽冷凝水的出口和循环水进水口合二为一，可以减少在夹套上的开孔数量。
采用3000L的本实用新型和现有技术中带夹套的反应釜分别进行5批次的铃兰醛缩合反应，结果见表1所示。
Claims (8)
1.一种带夹套的反应釜，包括釜体和釜体外侧的夹套，其特征在于，夹套包括上、下两个相互隔离的控制区，两个控制区的夹套壁上均分别设有蒸汽进口、蒸汽冷凝水出口和循环水出水口。
2.如权利要求1所述的带夹套的反应釜，其特征在于，所述夹套内设有导流板，导流板呈螺旋形盘绕在釜体外侧。
3.如权利要求2所述的带夹套的反应釜，其特征在于，导流板与釜体固定连接，与夹套内壁紧密接触，在夹套内形成螺旋形通道。
4.如权利要求1-3中任一项所述的带夹套的反应釜，其特征在于，所述釜体内设有主搅拌器和副搅拌器，主、副搅拌以不同的转速搅拌。
5.如权利要求4所述的带夹套的反应釜，其特征在于，所述主搅拌器包括上、下双层搅拌。
6.如权利要求5所述的带夹套的反应釜，其特征在于，所述上层搅拌为斜叶搅拌，下层搅拌为叶轮搅拌。
7.如权利要求4所述的带夹套的反应釜，其特征在于，副搅拌为框形搅拌器。
8.如权利要求4所述的带夹套的反应釜，其特征在于，所述主搅拌器和副搅拌器同轴设置，分别与主电机和副电机连接。
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