CN201443679U - 液化气钢瓶封头卧式缩口机 - Google Patents

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曲桂文
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Abstract

本实用新型是一种液化气钢瓶封头卧式缩口机,主动轴(14)的动力输出端安装有内滚胎(5);在机架(9)上还安装有缩口滚刀(4)和定位汽缸(2),其中,定位滚轮(3)安装于定位汽缸(2)上,缩口滚刀(4)与同样安装在机架(9)上的缩口汽缸(1)传动连接;定位胎顶(6)通过定位轴安装于机架(9)上;同样安装于机架(9)上的压紧汽缸(7)的活塞外端连接有转动压头(10),所述的定位轴与压紧汽缸(7)同轴安装。液化气钢封头的缩口与除锈在一台设备上完成,节约了占地空间并省去了一道转运工序,提高了生产效率。同时,由于不必进行二次定位,封头缩口成型准确度更高,产品质量更好。

Description

液化气钢瓶封头卧式缩口机
(一)、技术领域
本实用新型涉及一种液化气钢封头缩口机,特别涉及一种液化气钢瓶封头卧式缩口机。
(二)、背景技术
目前,液化气钢封头的缩口与除锈分别在不同的设备上进行,普遍存在工作效率低,占用空间大,搬运费时费力的缺点。
另一方面,现有的液化气钢封头缩口机一般采用立式结构,通过蜗轮蜗杆传动进行缩口。不仅速度慢,而且定位不够准确,成型质量较差。
(三)、实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种液化气钢瓶封头卧式缩口机,缩口与除锈在一台卧式设备上完成,并具有较好的定位准确度和较完美的成型质量。以克服上述已有产品的不足。
本实用新型采用了以下技术方案。
一种液化气钢瓶封头卧式缩口机,包括机架和安装于机架上的电机,其特征在于:还包括安装于机架上并与电机传动连接的主动轴,主动轴的动力输出端安装有内滚胎;在机架上还安装有缩口滚刀和定位汽缸,其中,定位滚轮安装于定位汽缸上,缩口滚刀与同样安装在机架上的缩口汽缸传动连接;定位胎顶通过定位轴安装于机架上;同样安装于机架上的压紧汽缸的活塞外端连接有转动压头,所述的定位轴与压紧汽缸同轴安装。
在机架上还安装有除锈轮,该除锈轮与电机传动连接。
本实用新型的积极效果在于:液化气钢封头的缩口与除锈在一台设备上完成,节约了占地空间并省去了一道转运工序,提高了生产效率。同时,由于不必进行二次定位,封头缩口成型准确度更高,产品质量更好。另一方面,采用汽缸作动力,设备工作效率更高。
(四)、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
(五)、具体实施方式  结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实例包括卧式机架9,安装于机架9上的电机8,安装于机架9上并与电机8通过皮带轮13和皮带传动连接的主动轴14,主动轴14的动力输出端安装有内滚胎5。
在机架9上还安装有缩口滚刀4和定位汽缸2。其中,定位滚轮3安装于定位汽缸2上,缩口滚刀4与同样安装在机架9上的缩口汽缸1传动连接。
定位胎顶6通过定位轴安装于机架9上。同样安装于机架9上的压紧汽缸7的活塞外端连接有转动压头10,所述的定位轴与压紧汽缸7同轴安装。
在机架9上还安装有除锈轮12,该除锈轮12也与电机8传动连接。
本实用新型的工作原理是:人工将液化气钢瓶封头11由定位胎顶6处装到内滚胎5上,压紧汽缸7将液化气钢瓶封头11轴向压紧,定位汽缸2带动定位滚轮3对液化气钢瓶封头11进行径向定位。电机8带动内滚胎5旋转,缩口汽缸1下压缩口滚刀4对液化气钢瓶封头11进行缩口,这时,除锈轮12对液化气钢瓶封头11外表面进行除锈。缩口达到规定要求后,各汽缸自动复位,人工将液化气钢瓶封头11退出。

Claims (2)

1.一种液化气钢瓶封头卧式缩口机,包括机架(9)和安装于机架(9)上的电机(8),其特征在于:还包括安装于机架(9)上并与电机(8)传动连接的主动轴(14),主动轴(14)的动力输出端安装有内滚胎(5);在机架(9)上还安装有缩口滚刀(4)和定位汽缸(2),其中,定位滚轮(3)安装于定位汽缸(2)上,缩口滚刀(4)与同样安装在机架(9)上的缩口汽缸(1)传动连接;定位胎顶(6)通过定位轴安装于机架(9)上;同样安装于机架(9)上的压紧汽缸(7)的活塞外端连接有转动压头(10),所述的定位轴与压紧汽缸(7)同轴安装。
2.如权利要求1所述的液化气钢瓶封头卧式缩口机,其特征在于:在机架(9)上还安装有除锈轮(12),该除锈轮(12)与电机(8)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103383062A (zh) * 2013-08-01 2013-11-06 新兴能源装备股份有限公司 车用lng气瓶封头筒体组装装置
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