CN201427368Y - 弹性体供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弹性体供料系统，包括供料机架、设置在供料机架上的供料带、摆架、斜位移传感器、支撑气缸、比例控制阀和控制器。供料带的驱动电机与速度控制机构电性连接，摆架由连接轴和固连在连接轴上的架体组成，连接轴水平连接在供料机架的前部、且无动力驱动，架体以连接轴为轴可上下摆动，架体的下部用支撑气缸支撑于供料机架上、支撑气缸与比例调节阀气动连接。控制器根据摆架的转动角度，控制速度控制机构去调节供料机构的输送速度、同时通过比例调节阀控制摆架支撑气缸气压的压力，最终达到控制弹性体喂入加工设备后弹性体的张力的目的。

Description

弹性体供料系统

技术领域

本实用新型涉及橡胶等弹性体技术领域，特别涉及一种弹性体供料系统。

背景技术

橡胶等弹性体挤出设备特别是复合挤出设备比较庞大，喂料口分布在不同高度位置，为了将片状弹性体输送到加工设备的喂料口，目前常用的方法是通过一个向上抬升的供料机架将挤出设备与其他设备进行级联，供料机架上设有一匀速运行的供料带，橡胶等弹性体经该供料带抬送至挤出设备的喂料口处。由于橡胶等弹性体加工设备在工作过程中，工作速度会不断发生变化，如果供料带与挤出设备之间的的速度不匹配，就会造成物料在喂料口处堆积或被强制拉伸，这样橡胶等弹性体容易绞断或拉断，而引起生产的中断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是弹性体物料在喂料过程中因弹性体在无张力情况下容易被绞断或拉断，提出一种弹性体供料系统。

为解决上述问题，本实用新型所设计的一种弹性体供料系统，包括供料机架、设置在供料机架上的供料带、摆架、斜位移传感器、支撑气缸、比例控制阀和控制器。供料带的驱动电机与速度控制机构电性连接，摆架由连接轴和固连在连接轴上的架体组成，架体内安装了一排无动力驱动辊筒。连接轴水平连接在供料机架的前部、且无动力驱动，架体以连接轴为轴可上下摆动，架体的下部用支撑气缸支撑于供料机架上、支撑气缸与比例调节阀气动连接。检测摆架所处角度的斜位移传感器安装在连接轴的端部，斜位移传感器测量轴随摆架一起旋转，斜位移传感器通过信号电缆与控制器连接，控制器通过控制电缆与比例调节阀和供料带的速度控制机构连接。控制器根据斜位移传感器的角度，控制速度控制机构去调节供料机构的输送速度、同时通过比例调节阀控制摆架支撑气缸气压的压力，最终达到在弹性体喂入加工设备时控制弹性体的张力，防止弹性体绞断或拉断的目的。

针对物料在混炼、压片、浸泡、冷却、存放、运输等过程中可能混入金属杂物，有可能造成设备的损坏，本实用新型所述供料机架上还安装有金属探测仪和打标划线装置，金属探测仪通过信号电缆与控制器连接，控制器通过控制电缆与打标划线装置连接。

本实用新型供料机架后部上料处还安装有后压辊和导胶装置。后压辊用于压住物料，防止物料下滑；导胶装置可同时进行宽、窄双向调节，引导物料进入供料机构，防止物料跑偏。

本实用新型与现有技术相比，除完成正常供料功能外，供料机架的前部还安装有摆架和斜位移传感器，控制器根据斜位移传感器检测出摆架所处角度去调节供料带的运行速度和支撑气缸气压的气压，使摆架始终处于中间位置，进而使物料与喂料口之间有一定的张力，在无张力状态与直接拉伸状态之间形成缓冲防止弹性体绞断或拉断而造成的生产中断。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为图1摆架处的放大示意图；

图中标号为：1、供料机架；1-1、倾斜部；1-2、水平部；1-3、立柱；2、供料带；3、摆架；3-1、架体；3-2、连接轴；4、支撑气缸；5、比例调节阀；6、斜位移传感器；7、后压辊；8、导胶装置；9、金属探测仪；10、打标划线装置；11、控制器。

具体实施方式

参见图1，为本实用新型一种弹性体供料系统优选实施例，包括供料机架(1)、供料带(2)、摆架(3)、支撑气缸(4)、比例调节阀(5)、斜位移传感器(6)、后压辊(7)、导胶装置(8)、金属探测仪(9)、打标划线装置(10)和控制器(11)。供料机架(1)是供料装置的主体，供料机架(1)主要由位于入料一侧的倾斜部(1-1)、位于出料一侧的水平部(1-2)和立柱(1-3)构成。倾斜部(1-1)和水平部(1-2)相互连接，两者之间的夹角为3°～30°之间。立柱(1-3)支撑于上述倾斜部(1-1)和水平部(1-2)的下方，起到支撑的作用。供料带(2)设置在供料机架(1)的上方，可以是模块链或者是橡胶带。供料带(2)由驱动电机驱动，其驱动连接轴及被动连接轴都设计有偰槽，防止供料带(2)跑偏。供料带(2)在速度控制机构的带动下可正向或反向运动。本实用新型优选实施例的速度控制机构即电机采用变频控制，速度可手动调节或自动调节。供料机架(1)的前部即出料一侧设有一装有支撑气缸(4)的摆架(3)，该摆架(3)由架体(3-1)连接轴(3-2)组成。架体(3-1)内安装了一排无动力驱动辊筒。连接轴(3-2)用于连接架体(3-1)和供料机架(1)，架体(3-1)固连在连接轴(3-2)上，并能以连接轴(3-2)为轴做上下摆动。架体(3-1)的下部通过支撑气缸(4)支撑于供料机架(1)的立柱(1-3)上。上述支撑气缸(4)与比例调节阀(5)气动连接，比例调节阀(5)通过控制电缆与控制器(11)的输出端连接。斜位移传感器(6)安装在架体(3-1)与供料机架(1)连接轴(3-2)即连接轴(3-2)的端部，斜位移传感器(6)的测量轴与连接轴(3-2)一起旋转，并用于检测摆架(3)所处的角度。斜位移传感器(6)通过信号电缆与控制器(11)的输入端连接，将所得摆架(3)角度位置信号送至控制器(11)进行处理。控制器(11)的输出端还通过控制电缆与供料带(2)的速度控制机构相连。

本实用新型为完成橡胶等弹性体供料输送及输送物料过程的自动化生产，在上料位置设计有可同时向内或向外调整的导胶装置(8)和后压辊(7)。导胶装置(8)通过手摇螺杆进行调整，调整导胶装置(8)之间的宽度与片状弹性体的宽度一致，保证片状弹性体中心线处于供料带(2)中心线位置，防止片状弹性体跑偏。准备生产前慢速启动供料带(2)，将片状弹性体放入供料带(2)，片状弹性体到达后压辊(7)位置后停止供料带(2)运行，将后压辊(7)压下，防止片状弹性体滑落，完成生产前的准备工作。

由于橡胶等片状弹性体在进行制品加工前，其前道工序需经混炼、压片、浸泡、冷却、存放、运输等过程，在此过程中，物料可能混入金属等杂物，这些杂物不仅影响物料本身的质量，而且在进一步加工过程中损坏加工设备，因此本实用新型还设有金属探测仪(9)和打标划线装置(10)。探测仪安装在供料机架(1)上，用于探测物料中混入的金属物，金属探测仪(9)通过信号电缆与控制器(11)输入端连接。打标划线装置(10)通过控制电缆与控制器(11)输出端连接，用于将混入金属的物料范围标出。本实用新型按设定速度启动运行后，物料随供料带(2)通过金属检测仪，如未检测到金属，物料将随供料带(2)送达喂料口进行正常供料。如检测到金属，控制器(110)发出声光报警信号，提示物料内混入金属，打标划线装置(10)落下，自动划出物料混入金属的区域，划线完成后，打标划线装置(10)抬起，供料带(2)加速运行，用快速的方式将混入金属的物料送达供料装置前部，当物料形成单环后，供料带(2)停止运行，根据所划线区域，将混入金属物料切除，经确认后，重新启动供料带(2)，将物料送人喂料口继续生产。

设备启动之前，根据各种物料不同的张力特性，设定控制器(11)去控制比例调节阀(5)，给摆架(3)气缸输出不同的气压，使摆架(3)处于中间位置。橡胶体等弹性体物料跟随供料带(2)从底端被抬升到顶端，并经摆架(3)从供料机架(1)送至喂料口处，由于供料带(2)的运行速度与挤出设备喂料装置之间的速度不匹配，极易造成物料在喂料口与供料机架(1)之间的堆积或拉伸。此时，摆架(3)会随着物料的状态进行摆动：当摆架(3)抬到顶位，则表明物料与喂料装置之间已无张力，弹性体容易绞断；当摆架(3)降到下位，则表明物料与喂料装置之间处于直接拉伸状态，弹性体容易被拉断。斜位移传感器(6)检测到摆架(3)所处的位置，并发出信号至控制器(11)。控制器(11)根据斜位移传感器(6)的位置检测，通过速度控制机构自动控制供料带(2)的运行速度，摆架(3)向上将抬到顶位时，减慢供料带(2)的速度，摆架(3)向下将降到下位时，加快供料带(2)的速度。同时，控制器(11)还发出控制信号，通过比例调节阀(5)去控制摆架(3)支撑气缸(4)气压的压力，使摆动的摆架(3)回复至中间位置，通过均匀的张力控制，使供料机构根据弹性体加工设备的需要而均匀供料，从而保证所加工弹性体制品的产品质量。

Claims (4)

1、弹性体供料系统，包括供料机架(1)以及设置在供料机架(1)上的供料带(2)，供料带(2)的驱动电机与速度控制机构电性连接，其特征在于：还包括有摆架(3)、斜位移传感器(6)、支撑气缸(4)、比例控制阀和控制器(11)，摆架(3)由连接轴(3-2)和固连在连接轴(3-2)上的架体(3-1)组成，连接轴(3-2)水平连接在供料机架(1)的前部、且无动力驱动，架体(3-1)以连接轴(3-2)为轴可上下摆动，架体(3-1)的下部通过支撑气缸(4)支撑于供料机架(1)上、支撑气缸(4)与比例调节阀(5)气动连接；检测摆架(3)所处角度的斜位移传感器(6)安装在连接轴(3-2)的端部，斜位移传感器(6)测量轴随摆架(3)一起旋转，斜位移传感器(6)通过信号电缆与控制器(11)连接，控制器(11)通过控制电缆与比例调节阀(5)和供料带(2)的速度控制机构连接。

2、根据权利要求1所述的弹性体供料系统，其特征在于：供料机架(1)上还安装有金属探测仪(9)和打标划线装置(10)，金属探测仪(9)通过信号电缆与控制器(11)连接，控制器(11)通过控制电缆与打标划线装置(10)连接。

3、根据权利要求1或2所述的弹性体供料系统，其特征在于：所述供料带(2)为模块链或者是橡胶带。

4、根据权利要求1或2所述的弹性体供料系统，其特征在于：供料机架(1)的后部上料处设有后压辊(7)和导胶装置(8)。

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