CN201423523Y - 一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构 - Google Patents

一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构 Download PDF

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马文超
黄楚杰
张志国
林建满
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Abstract

一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于包括有供应弹簧的弹簧下料装置，弹簧转盘，泵壳供料转盘以及带转动轴的轴承座；所述弹簧下料装置的导管将弹簧输送到弹簧转盘上；所述弹簧转盘和泵壳供料转盘分别设置在轴承座的转动轴上，且泵壳供料转盘设置在弹簧转盘的下侧；其中所述所述弹簧转盘上沿周边设有多个弹簧承接通孔；所述泵壳供料转盘的周边设有能卡住泵壳的缺口，所述缺口与弹簧转盘的弹簧承接通孔位置一一相对应。其优点有：1.可实现自动化连续供应，大大提高了工作效率，节约了生产成本；2.其结构简单，组装方便，制造成本低；3.操作简单，供应泵珠的精准度高，有利于生产制造。

Description

一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种自动化设备，更具体的说是涉及一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构。
【背景技术】
目前，市面上的乳液泵或气雾喷一般都包括有泵室、泵珠、复位弹簧、带上、下泵杆的吸塞、锁紧盖及锁瓶盖等。在生产乳液泵或气雾喷时，这些部件一般都是通过手工组装在一起的，手工组装不仅需要大量的人力，还需要较大的场所来完成，且手工组装效率太低，精确度也不高，容易造成不良品，因此，造成生产成本居高不下，很难应对市场竞争。
本申请人递交了名称为：“一种乳液泵自动组装机”的专利申请，现对乳液泵自动组装机的装配弹簧机构作进一步阐述。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，效率高，且操作简单的乳液泵自动组装机的装配弹簧机构。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于包括有供应弹簧的弹簧下料装置，弹簧转盘，泵壳供料转盘以及带转动轴的轴承座；所述弹簧下料装置的导管将弹簧输送到弹簧转盘上；所述弹簧转盘和泵壳供料转盘分别设置在轴承座的转动轴上，且泵壳供料转盘设置在弹簧转盘的下侧；其中所述所述弹簧转盘上沿周边设有多个弹簧承接通孔；所述泵壳供料转盘的周边设有能卡住泵壳的缺口，所述缺口与弹簧转盘的弹簧承接通孔位置一一相对应。
如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述泵壳供应转盘一侧设有连接泵壳供料设备的输入导轨，其另一侧设有将装备好弹簧的泵壳输送到下一工位的输出导轨，并在输入导入导轨与输出导轨之间沿泵壳供料盘周边设有防止泵壳脱离缺口的弧形挡板。
如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述输出导轨的端部设有使泵壳脱离泵壳供料盘的分离片。
如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述轴承座的转动轴上端设有固定弹簧转盘和泵壳供料转盘的连接盘；所述转动轴的下端设有链轮。
如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述弹簧下料装置包括有气缸和固定气缸的支座，所述气缸上设有拨针，使所述拨针能插入到导管内。
本实用新型的有益效果是：1、可实现自动化连续供应，大大提高了工作效率，节约了生产成本；2、其结构简单，组装方便，制造成本低；3、操作简单，供应泵珠的精准度高，有利于生产制造。
【附图说明】
下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明；
图1是乳液泵自动组装机的原理示意图；
图2是本实用新型立体示意图；
图3是本实用新型泵壳供料转盘的示意图；
图4是本实用新型剖视图；
图5是本实用新型俯视示意图；
图6是图4的局部放大示意图；
图7是图6的A向示意图。
【具体实施方式】
如图1～4所示，本实用新型所指的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，包括有供应弹簧的弹簧下料装置1，弹簧转盘2，泵壳供料转盘3以及带转动轴4的轴承座5；所述弹簧下料装置1通过导管6将弹簧输送到弹簧转盘2上；所述弹簧转盘2和泵壳供料转盘3分别设置在轴承座5的转动轴4上，且泵壳供料转盘3设置在弹簧转盘2的下侧；其中所述所述弹簧转盘2上沿周边设有多个弹簧承接通孔7；所述泵壳供料转盘3的周边设有能卡住泵壳的缺口8，所述缺口8与弹簧转盘2的弹簧承接通孔7位置一一相对应。当泵壳供料转盘3转到弹簧下料装置1的导管6管口位置时，使导管6内的弹簧从弹簧转盘2的承接通孔7落入到缺口8上的泵壳内。
如图2～图3所示，本实施例中，在所述泵壳供应转盘3一侧设有连接泵壳供料设备的输入导轨9，其另一侧设有将装备好弹簧的泵壳输送到下一工位的输出导轨10，并在输入导入导轨9与输出导轨10之间沿泵壳供料盘3周边设有防止泵壳脱离缺口8的弧形挡板11。并在所述输出导轨10的端部设有使泵壳脱离泵壳供料盘3的分离片12。
所述轴承座5的转动轴4上端设有固定弹簧转盘2和泵壳供料转盘3的连接盘13；所述转动轴4的下端设有链轮14，可通过传动皮带将主机马达和链轮14相联，带动转动轴4转动。
如图5～图6所示，所述弹簧下料装置1包括有气缸15和固定气缸15的支座16，所述气缸15上设有拨针17，所述拨针17能插入到导管6内。使本实用新型能通过拨针17的插入或缩出来控制导管6内的弹簧移动。
本实用新型在使用时，通过将弹簧装配到泵壳内的自动化连续操作，使它具有操作简单，精确度高，次品率低，并能实现连续供应，使工作效率大大提高。

Claims (5)

1、一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于包括有供应弹簧的弹簧下料装置(1)，弹簧转盘(2)，泵壳供料转盘(3)以及带转动轴(4)的轴承座(5)；所述弹簧下料装置(1)通过导管(6)将弹簧输送到弹簧转盘(2)上；所述弹簧转盘(2)和泵壳供料转盘(3)分别设置在轴承座(5)的转动轴(4)上，且泵壳供料转盘(3)设置在弹簧转盘(2)的下侧；其中所述所述弹簧转盘(2)上沿周边设有多个弹簧承接通孔(7)；所述泵壳供料转盘(3)的周边设有能卡住泵壳的缺口(8)，所述缺口(8)与弹簧转盘(2)的弹簧承接通孔(7)位置一一相对应。
2、根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述泵壳供应转盘(3)一侧设有连接泵壳供料设备的输入导轨(9)，其另一侧设有将装备好弹簧的泵壳输送到下一工位的输出导轨(10)，并在输入导入导轨(9)与输出导轨(10)之间沿泵壳供料盘(3)周边设有防止泵壳脱离缺口(8)的弧形挡板(11)。
3、根据权利要求2所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述输出导轨(10)的端部设有使泵壳脱离泵壳供料盘(3)的分离片(12)。
4、根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述轴承座(5)的转动轴(4)上端设有固定弹簧转盘(2)和泵壳供料转盘(3)的连接盘(13)；所述转动轴(4)的下端设有链轮(14)。
5、根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述弹簧下料装置(1)包括有气缸(15)和固定气缸(15)的支座(16)，所述气缸(15)上设有拨针(17)，使所述拨针(17)能插入到导管(6)内。
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