CN201411898Y - 一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架 - Google Patents

一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架 Download PDF

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罗贵生
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Abstract

本实用新型涉及一种钢网架结构高空安装设备。它为钢网架结构高空安装用滑移脚手架，它由滑道、置于滑道上的行走机构、固定于行走机构上的方形空心桁架、固定于空心桁架上的安装操作平台、牵引空心桁架在滑道上移动的牵引设备组成。本实用新型可在待施工的建筑物旁现场制作，其高度和宽度可满足施工要求，直接支承于地面，稳定性好，通过设置滑道和牵引装置，实现了架体的移动，满足钢网架逐段安装的要求，为高空散装法安装钢网架提供了适用的施工设备，它适应于建筑平面形状为矩形的、正交的、支撑形式为周边支撑或周边支撑与点支撑相结合的厂房、仓库或点支撑的体育馆看台、车站站台等建筑物的高空散装法施工要求。

Description

一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工设备，特别涉及一种钢网架结构高空安装设备。
背景技术
钢网架结构是一种空间铰接杆件体系，属高次超静定结构，因其跨度大、自重轻、节约材料，被广泛应用于体育、文化场馆、工业厂房等建筑的屋盖系统。钢网架的安装根据其结构型式和施工条件的不同，可选用整体安装法、高空拼装法或高空滑移法进行安装。在施工过程中，施工设备要起到支承钢网架、控制标高和提供操作平台的作用，其施工设备也因施工方法而不同。整体安装法是将钢网架在地面组装好后再用起重设备整体吊至所安装的部位，它需要起重量大的起重设备，技术较复杂。高空拼装法，是在先高空搭设满堂红脚手架，将构件吊运至高空进行安装，这种方法的脚手架用量大，即使为满足必要工期而需的最小周转用材量也很大，耗费人工多，需进行反复搭拆，难以保证网架的拼装质量，劳动强度大，施工周期长。分条分片吊装法是指把网架沿着长跨方向分成若干个条状单元，分别在相应的地面位置拼装，然后利用起重设备吊装到安装位置，两片之间在高空进行对接，此种安装方法主要缺点为安装质量难以控制，校正缺陷困难，对接时要求每一个节点有人控制，安全隐患大，并在吊装、转运及安装过程中对网架设计的原始受力状态有改变或需增加辅助设计，对起重机械要求较高。高空滑移法是在高空安装位置的中间或两侧铺设通长滑道，在建筑的端部或中间选择适当的地方作拼装平台，此种方法对网架下方支座刚度要求大，滑道及牵引装置需通长设置，费用大于地面滑移，并存在对接时的质量及安全隐患和滑移过程中网架的受力不均而产生变形或对结构不利的内力，需在高空安拆滑移轨道和牵引设备，增加了高空作业的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，它可用于建筑物平面为矩形的钢网架高空安装，在施工中可起支承网架、控制标高和提供操作平台的作用，实现钢网架高空散装就位，具有施工安全、快速、经济、可靠的优点。
本实用新型的技术方案是：一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：它由滑道、置于滑道上的行走机构、固定于行走机构上的方形空心桁架、固定于空心桁架上的安装操作平台、牵引空心桁架在滑道上移动的牵引设备组成。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的滑道为两条平行的带有凹槽的轨道，所述的行走机构为嵌入滑道凹槽内的滚轮组，所述的空心桁架的结构是：一个承重支托置于至少二组以上的滚轮组上，每条轨道上至少设置两个承重支托，同一轨道上的承重支托上由桁架联接件同向固定一根长条形下层受力桁架，二根以上长条形上层受力桁架分别由桁架联接件垂直固定于两根平行的下层受力桁架上，两层相互垂直的受力桁架构成上窄下宽的空心桁架，所述的安装操作平台是下部由联接件固定于空心桁架的平面操作平台。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的每条轨道内的滚轮数量为4组，所述的同一条轨道上承重支托为两个，每个承重支托由2组滚轮支撑。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的下层受力桁架、上层受力桁架的结构是两根钢管平行设置，中间均匀设置有多根垂直固定联接的直管，所述的桁架联接件为U形卡环。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的牵引设备由卷扬机、定滑轮、动滑轮、钢丝绳组成，所述的钢丝绳的两端点分别固定于桁架的两端部，绕过定滑轮、动滑轮由卷扬机牵引。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的操作平台长度为25～35米，高度为8～18米，所述的动滑轮为2组或多组。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的滑道下铺设有木垫板。
本实用新型的是这样制造和使用的：
制造：首先对整个场地进行平整，在滑道区域进行夯实，在夯实的滑道区域铺设炉渣或碎石，作为滑道的垫层，然后在其上铺设木垫板；垫层每边宽出木垫板约500mm，进行滑道的铺设和连接，安装滚轮组与承重支托组装及桁架，连接固定，将牵引设备安装，将卷扬机及定滑轮采用专用支架或锚具固定，根据牵引力的大小确定动滑轮的型号及组数和卷扬机的型号，将牵引点设在桁架端部，通过钢丝绳汇合成一点牵引，形成本实用新型。本实用新型可多个联合使用，一般以30米左右(沿跨度方向)为一个单元体，根据建筑物不同跨度可布置一个或多个单元体。
使用：以预先搭设在建筑物纵向一端的本实用新型作为拼装平台，进行钢网架拼装，待第一个拼装单元(或第一段)拼装完毕，即用牵引设备将本实用新型向前滑移一定距离。接下来在本实用新型上拼装第二个单元(或第二段)，并将第一个单元和第二个单元对接，如此本实用新型不断向前滑移逐段拼装，直至建筑物纵向另一端，整个网架拼装完毕。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型可在待施工的建筑物旁现场制作，其高度和宽度可满足施工要求，直接支承于地面，稳定性好，通过设置滑道和牵引装置，实现了架体的移动，满足钢网架逐段安装的要求，为高空散装法安装钢网架提供了适用的施工设备，它适应于建筑平面形状为矩形的、正交的、支撑形式为周边支撑或周边支撑与点支撑相结合的厂房、仓库或点支撑的体育馆看台、车站站台等建筑物的高空散装法施工要求。
与满堂红脚手架高空拼装法比，本实用新型可节约材料，其脚手架用材料仅为满堂红脚手架的20％左右，本设备在安装过程中能起到支承钢网架、控制标高和提供操作平台的作用，监督及管理人员能随时上下检查施工质量，发现问题能够随时进行调整，固能保证网架的拼装质量。与分条分片吊装法相比较：滑移脚手架施工设备简单，不需大型起重安装设备。与高空滑移法比，不需在高空安拆滑移轨道和牵引设备，减少了高空作业的风险。其费用也低于高空滑移法。采用本实用新型施工，可以与土建施工平行流水和立体交叉，缩短整个工程的工期。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型使用状态的第一阶段主视图；
图5为本实用新型使用状态的第二阶段主视图；
图6为本实用新型两个联合使用的使用状态主视图；
图7为本实用新型两个联合使用的使用状态俯视图。
图中：
1-垫层；      2-木垫板；        3-滑道；
4-滚轮组；    5-承重支托；      6-桁架联接件；
7-空心桁架；  8-安装操作平台；  9-卷扬机；
10-定滑轮；   11-动滑轮；       12-钢丝绳。
具体实施方式
实施例1：
一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其结构为：一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，它由滑道3、置于滑道3上的行走机构、固定于行走机构上的方形体空心桁架7、固定于空心桁架7上的安装操作平台8、牵引空心桁架7在滑道3上移动的牵引设备组成。滑道3为两条平行的带有凹槽的轨道，滑道3下铺设有木垫板2，木垫板2下铺设有经碾压的炉渣或碎石垫层1，行走机构为嵌入滑道3凹槽内的滚轮组4，四组滚轮组4联合支撑一个承重支托5，每一组平行的滑道3内前后各放置一个承重支托5，四个承重支托5支撑空心桁架7，空心桁架7的结构是：两根长条形下层受力桁架分别由桁架联接件6同向固定于两个承重支托5上，三根长条形上层受力桁架分别由桁架联接件6固定于下层受力桁架上，两层相互垂直的受力桁架构成上窄下宽的空心桁架7；安装操作平台8下部由钢管及扣件固定于空心桁架上。下层受力桁架、上层受力桁架的结构是两根钢管平行设置，中间均匀设置有垂直固定联接的直管，桁架联接件6为U形卡。牵引设备由卷扬机9、定滑轮10、动滑轮11、钢丝绳12组成，钢丝绳12分别固定于空心桁架7的下层受力桁架的端部，绕过定滑轮10、动滑轮11由卷扬机9牵引。操作平台长度为25～35米，高度为8～18米，动滑轮11为两组。
上述钢网架结构高空安装用滑移脚手架应用于某机场国际货运站主体钢结构工程的施工中，其屋盖为四角锥螺栓球平面网架，网架部分为28864m2，全长496米，宽64米，两连跨，每跨32米，单坡屋面。分D、E、F三个区，D区长为192米，安装高度为10～14米；E区长为128米，安装高度为16～20米；F区长为144米，安装高度为10～14米。
施工取得了成功，在滑移和网架安装过程中，脚手架具有足够的强度、刚度和稳定性，未发生安全事故。施工中，对网架安装质量进行跟踪检查，施工后对网架的平直度及挠度检查，均满足设计规范要求，得到了设计、业主、监理的好评。
实施例2：
一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其结构为：一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，它由滑道3、置于滑道3上的行走机构、固定于行走机构上的方形体空心桁架7、固定于空心桁架7上的安装操作平台8、牵引空心桁架7在滑道3上移动的牵引设备组成。滑道3为两条平行的带有凹槽的轨道，滑道3下铺设有木垫板2，木垫板2下铺设有经碾压的炉渣或碎石垫层1，行走机构为嵌入滑道3凹槽内的滚轮组4，四组滚轮组4联合支撑一个承重支托5，每一组平行的滑道3内前后各放置一个承重支托5，四个承重支托5支撑空心桁架7，空心桁架7的结构是：两根长条形下层受力桁架分别由桁架联接件6同向固定于两个承重支托5上，三根长条形上层受力桁架分别由桁架联接件6固定于下层受力桁架上，两层相互垂直的受力桁架构成上窄下宽的空心桁架；安装操作平台8下部由钢管及扣件固定于空心桁架7上。下层受力桁架、上层受力桁架的结构是两根钢管平行设置，中间均匀设置有垂直固定联接的直管，桁架联接件6为U形卡。牵引设备由卷扬机9、定滑轮10、动滑轮11、钢丝绳12组成，钢丝绳12分别固定于空心桁架7的下层受力桁架的端部，绕过定滑轮10、动滑轮11由卷扬机9牵引。操作平台长度为29米，高度为8米，动滑轮11为两组。
某水果市场主体钢结构工程，建筑面积6300m2，长105m，宽60m，二连等跨，每跨30m，屋面为螺栓球节点的钢管网架，安装高度10.05m，双坡排水，网架安装工期15天。每跨设一个滑移脚手架单元体，二个单元体采用一台卷扬机通过滑轮组交替牵引。
实施例3：
一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其结构为：一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，它由滑道3、置于滑道3上的行走机构、固定于行走机构上的方形体空心桁架7、固定于空心桁架7上的安装操作平台8、牵引空心桁架7在滑道3上移动的牵引设备组成。滑道3为两条平行的带有凹槽的轨道，滑道3下铺设有木垫板2，木垫板2下铺设有经碾压的炉渣或碎石垫层1，行走机构为嵌入滑道3凹槽内的滚轮组4，四组滚轮组4联合支撑一个承重支托5，每一组平行的滑道3内前后各放置一个承重支托5，四个承重支托5支撑空心桁架7，空心桁架7的结构是：两根长条形下层受力桁架分别由桁架联接件6同向固定于两个承重支托5上，三根长条形上层受力桁架分别由桁架联接件6固定于下层受力桁架上，两层相互垂直的受力桁架构成上窄下宽的空心桁架7；安装操作平台8下部由钢管及扣件固定于空心桁架7上。下层受力桁架、上层受力桁架的结构是两根钢管平行设置，中间均匀设置有垂直固定联接的直管，桁架联接件6为U形卡。牵引设备由卷扬机9、定滑轮10、动滑轮11、钢丝绳12组成，钢丝绳12分别固定于空心桁架7的下层受力桁架的端部，绕过定滑轮10、动滑轮11由卷扬机9牵引。操作平台长度为35米，高度为24米，动滑轮11为两组。
将本实用新型应用于某广场主体钢结构工程施工，建筑面积3900m2，长108m，单跨，跨度36m，安装高度26m，屋面为螺栓球节点的钢管网架，单坡排水，网架安装工期12天。跨内设一个滑移脚手架单元体，采用一台卷扬机通过滑轮组牵引。

Claims (7)

1、一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：它由滑道、置于滑道上的行走机构、固定于行走机构上的方形空心桁架、固定于空心桁架上的安装操作平台、牵引空心桁架在滑道上移动的牵引设备组成。
2、根据权利要求1所述的一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：所述的滑道为两条平行的带有凹槽的轨道，所述的行走机构为嵌入滑道凹槽内的滚轮组，所述的空心桁架的结构是：每一个承重支托置于至少二组以上的滚轮组上，每条轨道上至少设置两个承重支托，同一轨道上的承重支托上由桁架联接件同向固定一根长条形下层受力桁架，二根以上长条形上层受力桁架分别由桁架联接件垂直固定于两根平行的下层受力桁架上，两层相互垂直的受力桁架构成上窄下宽的空心桁架，所述的安装操作平台是下部由联接件固定于空心桁架的平面操作平台。
3、根据权利要求2所述的一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：所述的每条轨道内的滚轮数量为4组，所述的同一条轨道上承重支托为两个，每个承重支托由2组滚轮支撑。
4、根据权利要求2所述的一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：所述的下层受力桁架、上层受力桁架的结构是两根钢管平行设置，中间均匀设置有多根垂直固定联接的直管，所述的桁架联接件为U形卡环。
5、根据权利要求1所述的一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：所述的牵引设备由卷扬机、定滑轮、动滑轮、钢丝绳组成，所述的钢丝绳的端点分别固定于空心桁架的端部，绕过定滑轮、动滑轮由卷扬机牵引。
6、根据权利要求5所述的一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：所述的操作平台长度为25～35米，高度为8～18米，所述的动滑轮为2组或多组。
7、根据权利要求2所述的一种钢网架结构高空安装用滑移脚手架，其特征在于：所述的滑道下铺设有木垫板。
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