CN201411046Y - 自动筛砂灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筛砂灌装装置。自动筛砂灌装机,它包括第一带式送料机(1)、滚筛(9)、滚筛架(13)、旋转驱动机构,滚筛(9)成倾斜状布置;其特征在于:滚筛(9)的筛孔(26)下方设有导料斗(15),导料斗(15)与滚筛架(13)固定连接,第二带式送料机(6)的进料端部位于导料斗(15)的出料口的下方,第二带式送料机(6)的出料端位于灌装料斗(5)的上端口的上方,第二带式送料机(6)的送料带上相互间隔设有第二料盒(7);灌装料斗(5)与灌装料斗架(3)固定连接,灌装料斗(5)的底部设有灌装嘴(4),灌装嘴(4)上设有料斗门。本实用新型设计合理、结构简单紧凑、维修方便,降低了劳动强度、提高了生产效率,并且移动方便、便于转场运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛砂灌装装置,主要用于基础建设以及家装。
背景技术
目前,基础建设以及家装中需要用砂,筛砂装置主要有振动筛装置、滚筛装置。滚筛装置包括带式送料机、滚筛、滚筛架、旋转驱动机构;滚筛内为通腔,滚筛成倾斜状布置,滚筛的进料口端高于滚筛的出料口端,滚筛的进料口端部搁置在两滚轮上,两滚轮分别设置在滚筛架上,位于滚筛出料口端外的滚筛主轴由轴承与轴承座相连,轴承座与滚筛架固定连接;旋转驱动机构包括电机、减速器,电机的输出与减速器的输入相连,减速器的输出与滚筛主轴相连,电机与滚筛架固定连接;带式送料机的出料端位于滚筛的进料口内。待筛选的砂由带式送料机送入滚筛内,旋转驱动机构驱动滚筛旋转,细砂从滚筛的筛孔中落下,粗砂从滚筛的出料口端排出。细砂装袋时,至少需2个人操作,一人将袋口张开,另一人用工具将砂铲入袋中,劳动强度大、生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的自动筛砂灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:自动筛砂灌装机,它包括第一带式送料机、滚筛、滚筛架、旋转驱动机构,滚筛成倾斜状布置,滚筛的进料口端高于滚筛的出料口端,滚筛的进料口端部搁置在两滚轮上,两滚轮分别设置在滚筛架上,滚筛的滚筛主轴由轴承与轴承座相连,轴承座位于滚筛的出料口端外,轴承座与滚筛架固定连接;旋转驱动机构的输出端与滚筛主轴相连;第一带式送料机的出料端位于滚筛的进料口内;其特征在于:滚筛的筛孔下方设有导料斗,导料斗与滚筛架固定连接,第二带式送料机的进料端部位于导料斗的出料口的下方,第二带式送料机的出料端位于灌装料斗的上端口的上方,第二带式送料机的送料带上相互间隔设有第二料盒;灌装料斗与灌装料斗架固定连接,灌装料斗的底部设有灌装嘴,灌装嘴上设有料斗门。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,设计合理、结构简单紧凑、维修方便,降低了劳动强度、提高了生产效率,并且移动方便、便于转场运输。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型实施例2-4的结构示意图;
图4是图3的左视图;
图中:1-第一带式送料机,2-第一料盒,3-灌装料斗架,4-灌装嘴,5-灌装料斗,6-第二带式送料机,7-第二料盒,8-导料板,9-滚筛,10-滚筛主轴,11-轴承座,12-链轮,13-滚筛架,14-第一搅动机构,15-导料斗,16-导料斗出料口,17-盛料箱,18-车轮,19-台架,20-第三带式送料机,21-第四带式送料机,22-第二搅动机构,23-推板,24-卷扬机,25-第五带式送料机,26-筛孔。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图2所示,自动筛砂灌装机,它包括第一带式送料机1、灌装料斗架3、灌装料斗5、第二带式送料机6、滚筛9、滚筛架13、旋转驱动机构、导料斗15、台架19,滚筛内为通腔(一端为进料口,另一端为出料口),滚筛9成倾斜状布置,滚筛的进料口端高于滚筛的出料口端(滚筛的结构为现有公知技术),滚筛的进料口端部搁置在两滚轮上,两滚轮分别设置在滚筛架13上,滚筛的滚筛主轴10由轴承与轴承座11相连,轴承座11位于滚筛的出料口端外,轴承座11与滚筛架13固定连接;旋转驱动机构包括电机、减速器,电机的输出与减速器的输入相连,减速器的输出端与滚筛主轴10相连,电机固定在滚筛架上;减速器可以采用两直径不同的链轮由链条相连;第一带式送料机1的出料端位于滚筛的进料口内(第一带式送料机1的出料端的下方设有导料板8,导料板8成倾斜状布置,导料板8的下端位于滚筛的进料口内,导料板8与滚筛架13固定连接,起导料作用),第一带式送料机1的送料带上相互间隔设有第一料盒2(设料盒的作用是可提高带式送料机的倾斜度);滚筛9的筛孔26下方设有导料斗15,导料斗15与滚筛架13固定连接,第二带式送料机6的送料带的进料端部位于导料斗15的出料口的下方,第二带式送料机6的送料带的出料端位于灌装料斗5的上端口的上方,第二带式送料机6的送料带上相互间隔设有第二料盒7;灌装料斗5与灌装料斗架3固定连接,灌装料斗5的底部设有灌装嘴4(图2中为2个),灌装嘴4上设有料斗门(抽插式,灌装嘴4上设有门板插入口,灌装嘴4内两侧设有滑槽,门板从门板插入口插入滑槽内;抽出门板,灌装料斗5的砂从灌装嘴4落下灌装砂袋,推入门板,灌装嘴4关闭)。
导料斗15的出料口内设有第一搅动机构的旋转叶片,第一搅动机构14包括旋转叶片、旋转杆、减速器、电机,旋转叶片与旋转杆的一端相连,旋转杆的另一端通过减速器与电机的输出相连;电机固定在第一带式送料机1上(通过转向机构可共用第一带式送料机1上的电机);作用是可控制导料斗15的出料口的砂流量。导料斗15的出料口的下方设有盛料箱17,第二带式送料机6的送料带的进料端部位于盛料箱17内。
灌装料斗架3上挂有袋子封口机,对灌装好的砂袋进行封口。
灌装料斗架3、滚筛架13分别固定在台架19上,台架19的底部至少设有3个车轮18,移动方便、便于转场运输。
所述的第一带式送料机1包括送料机架、送料带、第一料盒、送料电机、链条、后轴、前轴,送料带套在后轴、前轴上,后轴、前轴分别设在送料机架后端部、前端部,送料电机固定在送料机架上,送料电机的输出轴上的链轮由链条与后轴上的链轮相连,送料机架与车架固定连接;送料带上相互间隔设有第一料盒2。送料电机的转动带动后轴转动,后轴转动带动送料带转动,物料位于送料带上及第一料盒2内,送料带将物料从一端送到另一端。第一带式送料机与灌装料斗架固定连接或与台架19固定连接。
第二带式送料机的结构原理与第一带式送料机相同,第二带式送料机6的送料带上相互间隔设有第二料盒7;第二带式送料机与滚筛架13固定连接或与台架19固定连接。
待筛选的砂由第一带式送料机1送入滚筛内,旋转驱动机构驱动滚筛旋转,细砂从滚筛的筛孔中落下,粗砂从滚筛的出料口端排出;细砂由导料斗15导入到第二带式送料机6上,然后由第二带式送料机6送入灌装料斗5;将砂袋口套在灌装嘴4上,抽出门板,灌装料斗5的砂从灌装嘴4落下灌装砂袋,推入门板,灌装嘴4关闭;砂袋灌装满后由袋子封口机(为现有产品)对灌装好的砂袋进行封口;封口后的砂袋由第三带式送料机20直接运送到汽车上拉走。
实施例2:
如图3、图4所示,与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的灌装料斗5的下方设有第三带式送料机20,第三带式送料机20的出料端部位于台架19外。因台架19有一定的高度,第三带式送料机20可将灌装好的砂袋直接运送到汽车上拉走,降低了劳动强度、提高了生产效率。第三带式送料机的结构原理与第一带式送料机基本相同,不同之处在于:第三带式送料机没有第一料盒。
实施例3:
如图3、图4所示,与实施例1、实施例2基本相同,不同之处在于:所述的第一带式送料机1的进料端部(即下端部)部位设有第四带式送料机21,第四带式送料机21的出料端部位于第一带式送料机1的进料端部的上方,第四带式送料机21的送料带上相互间隔设有第三料盒;第四带式送料机21的进料端部处设有进料门,进料门上设有进料口,进料口处设有第二搅动机构22的旋转叶片,第二搅动机构22包括旋转叶片、旋转杆、减速器、电机,旋转叶片与旋转杆的一端相连,旋转杆的另一端通过减速器与电机的输出相连;第四带式送料机21旁放置有卷扬机24,卷扬机24的牵引绳与推板23相连。
卷扬机24的牵引绳带动推板23将砂推至第四带式送料机21的进料端部,第二搅动机构22的旋转叶片旋转,将砂从进料门上的进料口送至第四带式送料机21的送料带上,由第四带式送料机21将砂送给第一带式送料机1。
砂的堆场较大时,降低了劳动强度、提高了生产效率。
实施例4:
如图3、图4所示,与实施例1、实施例2、实施例3基本相同,不同之处在于:所述的第二带式送料机6的出料端的下方设有第五带式送料机25,第五带式送料机25的结构原理与第三带式送料机基本相同,适用于灌装料斗5较大时。第五带式送料机25还可采用旋转式,即第五带式送料机25的送料方向可变化。
Claims (9)
1.自动筛砂灌装机,它包括第一带式送料机(1)、滚筛(9)、滚筛架(13)、旋转驱动机构,滚筛(9)成倾斜状布置,滚筛的进料口端高于滚筛的出料口端,滚筛的进料口端部搁置在两滚轮上,两滚轮分别设置在滚筛架(13)上,滚筛的滚筛主轴(10)由轴承与轴承座(11)相连,轴承座(11)位于滚筛的出料口端外,轴承座(11)与滚筛架(13)固定连接;旋转驱动机构的输出端与滚筛主轴(10)相连;第一带式送料机(1)的出料端位于滚筛的进料口内;其特征在于:滚筛(9)的筛孔(26)下方设有导料斗(15),导料斗(15)与滚筛架(13)固定连接,第二带式送料机(6)的进料端部位于导料斗(15)的出料口的下方,第二带式送料机(6)的出料端位于灌装料斗(5)的上端口的上方,第二带式送料机(6)的送料带上相互间隔设有第二料盒(7);灌装料斗(5)与灌装料斗架(3)固定连接,灌装料斗(5)的底部设有灌装嘴(4),灌装嘴(4)上设有料斗门。
2.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:导料斗(15)的出料口内设有第一搅动机构的旋转叶片,第一搅动机构(14)包括旋转叶片、旋转杆、减速器、电机,旋转叶片与旋转杆的一端相连,旋转杆的另一端通过减速器与电机的输出相连。
3.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:导料斗(15)的出料口的下方设有盛料箱(17),第二带式送料机(6)的送料带的进料端部位于盛料箱(17)内。
4.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:灌装料斗架(3)上挂有袋子封口机。
5.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:灌装料斗架(3)、滚筛架(13)分别固定在台架(19)上,台架(19)的底部至少设有3个车轮(18)。
6.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:第一带式送料机(1)的出料端的下方设有导料板(8),导料板(8)成倾斜状布置,导料板(8)的下端位于滚筛的进料口内,导料板(8)与滚筛架(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:所述的灌装料斗(5)的下方设有第三带式送料机(20)。
8.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:所述的第一带式送料机(1)的进料端部部位设有第四带式送料机(21),第四带式送料机(21)的出料端部位于第一带式送料机(1)的进料端部的上方,第四带式送料机(21)的送料带上相互间隔设有第三料盒;第四带式送料机(21)的进料端部处设有进料门,进料门上设有进料口,进料口处设有第二搅动机构(22)的旋转叶片,第二搅动机构(22)包括旋转叶片、旋转杆、减速器、电机,旋转叶片与旋转杆的一端相连,旋转杆的另一端通过减速器与电机的输出相连;第四带式送料机(21)旁放置有卷扬机(24),卷扬机(24)的牵引绳与推板(23)相连。
9.根据权利要求1所述的自动筛砂灌装机,其特征在于:所述的第二带式送料机(6)的出料端的下方设有第五带式送料机(25)。
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CN105711894A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-06-29 | 安丘博阳机械制造有限公司 | 船用包装输送机构及其工艺 |
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