CN201405546Y - 纸桶桶口卷缘机 - Google Patents

Abstract

一种纸桶桶口卷缘机，包括机架，电机与中心轴传动连接，弯头模具装于中心轴，机架的另一端有与弯头模具对应的夹桶装置，夹桶装置与液压缸的活塞杆相连接，液压缸与液压系统相连接。液压系统包括油箱、电机、液压泵、电磁阀和高压油管，电机连接液压泵，油箱依次经液压泵、电磁阀和高压油管连接液压缸。液压缸经液压缸架装于机架。弯头模具的外平面有一同心圆弧槽，圆弧槽内均布有凸棱，圆弧槽对应有桶口卷缘的限位装置。本实用新型解决了现有技术中传动机构单一的问题，提供具有多种对夹桶装置进行喂进和退出的传动机构，用户可以根据需要，基于成本、占用面积等自行选择合适的传动机构。

Description

纸桶桶口卷缘机

技术领域

本实用新型涉及一种用于全纸桶生产过程中的桶口卷缘设备。

背景技术

目前，一些生产全纸板桶的厂家，在生产过程中，对于桶口卷缘所使用的设备是采用液压机上面安装一个圆铁板模具，在这个圆盘铁板的下平面上有一个按需要尺寸车的圆弧形的圆弧槽环，生产出的半成品桶立放置在带有圆弧槽模具的下面，环形圆弧槽对准桶口，启动压力机，向下压，使桶口周边向内整体卷缘，桶口卷缘为液压压制成型。用这种设备进行桶口内卷缘存在的不足是：1、它的桶口内卷缘是整体的、同时的，桶身所承受的力特别大，这样桶壁稍厚一点，或生产任务急来不及干燥桶稍湿一点时，桶底部会被压坐压垮，致使纸桶在生产过程中出现一定数量的报废，未报废的纸桶也有90％甚至100％的桶下外底脚部或大或小的有被压坐压垮的痕皱，这样不仅影响纸桶外观，更重要是降低了纸桶的抗压和堆码强度。2、桶口在卷缘前要刷液体粘合剂，使桶内不卫生不美观。但若不刷粘合剂，桶口强制内卷后，易回跳，缘变得松软，不美观、强度更差。3、若桶身稍高一点，卷缘时就要卷多一点，这样桶口缘边沿着桶壁向下跑，桶口既不美观，强度又小。

现有技术中，对夹桶装置进行喂进和退出的传动机构采用纯粹的机械传动，传动方式较为单一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供具有多种对夹桶装置进行喂进和退出的传动机构的纸桶桶口卷缘机。

本实用新型的技术方案在于：包括机架，电机与中心轴传动连接，弯头模具装于中心轴，机架的另一端有与弯头模具对应的夹桶装置，夹桶装置与液压缸的活塞杆相连接，液压缸与液压系统相连接。

所说的液压系统包括油箱、电机、液压泵、电磁阀和高压油管，电机连接液压泵，油箱依次经液压泵、电磁阀和高压油管连接液压缸。

所说的液压缸经液压缸架装于车架。

所说的传动机构还可以为曲柄连杆机构。

所说的弯头模具的外平面有一同心圆弧槽，圆弧槽内均布有凸棱，圆弧槽对应有桶口卷缘的限位装置。

所说的桶口卷缘的限位装置为卷缘控制盘，卷缘控制盘有与圆弧槽相对设置的圆弧；卷缘控制盘经接盘装于芯轴，芯轴套装于中心轴内与中心轴轴心线一致并穿出中心轴，在芯轴穿出中心轴的部位设有连接套，芯轴经连接套固定于机架；芯轴两端装有向心轴承，两向心轴承与中心轴静配合，与芯轴动配合。

在纸桶喂进时，靠圆弧槽内的凸棱起弧向内卷缘，为了桶口向内卷缘的缘卷紧固，不能出现桶口卷缘时缘边沿桶内壁向下跑，与圆弧槽相对应装有卷缘控制盘以强制性控制，卷缘控制盘有与圆弧槽相对设置的圆弧，该圆弧与圆弧槽的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的装置。

所说的桶口卷缘的限位装置还可以为弯头控制销，弯头控制销装于圆弧槽的内边，弯头控制销有与圆弧槽相对设置的圆弧。

本实用新型用于全纸桶生产过程中，为旋转挤压成型；且采用圆弧槽内的凸棱作为起弧销把整个桶口卷缘所需要的力分散；通过卷缘控制盘的控制促使卷缘卷成实芯成圆环状，卷缘的牢实紧度好，使桶口段强度大、圆滑美观；又通过夹桶装置的夹紧作用，使承受在卷缘过程中抵抗卷缘所需的反作用力大大有余，所以使用本实用新型由桶口卷缘造成纸桶身靠近底部压成叠皱现象没有出现，桶底部没有压坐垮痕迹，大大的提高了整体抗压强度、堆码强度，并且增强了全纸桶美观度。与现有技术相比，设备磨损小，使纸桶桶口的周边高度误差更小，桶口缘卷更紧固、更圆美、更光滑。

本实用新型具有多种对夹桶装置进行喂进和退出的传动机构，用户可以根据需要，基于成本、占用面积等自行选择合适的传动机构。

附图说明

下面将结合附图提供的实施例对本实用新型进一步详述。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

图1中，在机架1的左端装有一个6级5千瓦的电机8带动的一根左右水平方向转速350-400转/分的中心轴9，中心轴9的右端装有弯头模具3，弯头模具3与中心轴9连接在一起随之转动，弯头模具3盘右平面上靠近外径部位车有圆弧槽2，圆弧槽2内均布有6个凸棱，4为螺杆销。弯头模具3的圆弧槽2对应有卷缘控制盘5，卷缘控制盘5有与圆弧槽2相对设置的圆弧，该圆弧与圆弧槽2的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的装置。

卷缘控制盘5经接盘19装于芯轴20，芯轴20套装于中心轴9内，与中心轴9轴心线一致并穿出中心轴9。为了使卷缘控制盘5上圆弧减少磨损，不让其转动，在芯轴20穿出中心轴9的部位装有连接套22，使芯轴20经连接套22固定于机架1。连接套22上装有导向螺钉24。在中心轴9孔中左右各装一静配合的轴承，两轴承孔中又装上动配合的芯轴20，在芯轴20的左端有键槽，这个键槽和机架1、芯轴20、连接套22及导向螺钉24构成了使芯轴20只能轴向移动不能旋转，芯轴20最左端设有一微调螺母23，用来调节卷缘控制盘5和弯头模具之间的间隙。当卷缘控制盘5套装好后(接盘19右边的锁紧螺母一定要锁紧)，微调螺母23把芯轴20向左移1～2毫米使卷缘控制盘5与弯头模具3之间间隙约为0.5毫米，然后进行卷缘操作。当卷缘完成后，松动微调螺母23，这时卷缘控制盘5在桶口内随桶一起向弯头模具3旋转方向的反方向转动以便取桶。弯头模具3及其圆弧槽2根据待卷缘纸桶规格的不同，设置有多种规格尺寸，待使用时选用。

在机架的右边装有与中心轴9同一中心的夹桶装置6，夹桶装置6上装有夹桶卡盘7，夹桶卡盘7与液压缸12的活塞杆10相连接，活塞杆10上有活塞11，活塞杆10和活塞11装于液压缸12中，液压缸12与液压系统相连接。液压缸12装于可以左右调节的液压缸架13，液压缸架13通过调节螺栓15固定于机架1上。

图2中，液压系统包括油箱14、电机16、液压泵17、电磁阀25和高压油管26，电机16连接液压泵17，油箱14依次经液压泵17、电磁阀25和高压油管26连接液压缸，使活塞杆沿水平方向左右伸缩，使夹桶装置进行桶的喂入和退出。

本实用新型工作时，首先松动调节螺栓15，使夹桶装置6与弯头模具3距离与待卷缘的桶高恰当后紧固调节螺栓15，再紧固弯头模具3外的卷缘控制盘5，并调节固定好弯头模具3上螺杆销4，这时即可将待卷桶口缘的桶放在夹桶装置6内，再通过夹桶卡盘7夹紧桶，夹紧时桶底紧靠夹桶装置6内平面，然后按动电按钮。使电机8和电磁阀25同时启动，通过传动机构使弯头模具3旋转，同时右边的活塞杆10移动，带动夹桶卡盘7与夹桶装置6及待卷缘的桶向左喂进。当待卷缘的桶喂进到弯头模具3的圆弧槽2内卷缘弯头，到达指定位置后，电机8停止转动，电磁阀也停止，弯头模具3和夹桶装置6随之停止，这时松动夹桶卡盘7，再启动另一按钮，启动电磁阀25换向(与上方向相反，此时不启动电机8)，带动夹桶装置6向右退回时，松动芯轴20左端微调螺母23，这时卷缘控制盘5在桶内，随同一起向弯头模具3旋转方向的反方向转动60度，待到指定位置后，夹桶装置6退回到终点，这时可以把桶方便的取下，再把卷缘控制盘5从桶中取出，即整个桶口卷缘完成。把卷缘控制盘5套在接盘19上，锁紧芯轴20左端微调螺母23，进行下一个桶口卷缘。

本实用新型对桶壁厚在3.2毫米以下的桶口卷缘，效果尤佳。若卷厚壁纸桶，可取下卷缘控制盘5，装上实用新型专利说明书CN200960744中的弯头控制销即可。

用本实用新型在1小时内可完成100——130只桶口卷缘。

Claims (6)

1、一种纸桶桶口卷缘机，包括机架(1)，电机(8)与中心轴(9)传动连接，弯头模具(3)装于中心轴(9)，机架(1)的另一端有与弯头模具(3)对应的夹桶装置(6)，其特征在于：夹桶装置(6)与液压缸(12)的活塞杆(10)相连接，液压缸(12)与液压系统相连接。

2、根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘机，其特征在于：所说的液压系统包括油箱(14)、电机(16)、液压泵(17)、电磁阀(25)和高压油管(26)，电机(16)连接液压泵(17)，油箱(14)依次经液压泵(17)、电磁阀(25)和高压油管(26)连接液压缸(12)。

3、根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘机，其特征在于：所说的液压缸(12)经液压缸架(13)装于机架(1)。

4、根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘机，其特征在于：所说的弯头模具(3)的外平面有一同心圆弧槽(2)，圆弧槽(2)内均布有凸棱，圆弧槽(2)对应有桶口卷缘的限位装置。

5、根据权利要求4所述的纸桶桶口卷缘机，其特征在于：所说的桶口卷缘的限位装置为卷缘控制盘(5)，卷缘控制盘(5)有与圆弧槽相对设置的圆弧；卷缘控制盘(5)经接盘(19)装于芯轴(20)，芯轴(20)套装于中心轴(9)内与中心轴(9)轴心线一致并穿出中心轴(9)，在芯轴(20)穿出中心轴(9)的部位设有连接套(22)，芯轴(20)经连接套(22)固定于机架(1)；芯轴(20)两端装有向心轴承，两向心轴承与中心轴(9)静配合，与芯轴(20)动配合。

6、根据权利要求4所述的纸桶桶口卷缘机，其特征在于：所说的桶口卷缘的限位装置为弯头控制销，弯头控制销装于圆弧槽(2)的内边，弯头控制销有与圆弧槽(2)相对设置的圆弧。

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