CN101927583A - 纸桶桶口卷缘机 - Google Patents

纸桶桶口卷缘机 Download PDF

Info

Publication number
CN101927583A
CN101927583A CN2009100628876A CN200910062887A CN101927583A CN 101927583 A CN101927583 A CN 101927583A CN 2009100628876 A CN2009100628876 A CN 2009100628876A CN 200910062887 A CN200910062887 A CN 200910062887A CN 101927583 A CN101927583 A CN 101927583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mandrel
central shaft
opening edge
arc groove
barrel opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009100628876A
Other languages
English (en)
Inventor
李立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZAOYANG TIANLI PACKAGE INDUSTRIAL CO LTD
Original Assignee
ZAOYANG TIANLI PACKAGE INDUSTRIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZAOYANG TIANLI PACKAGE INDUSTRIAL CO LTD filed Critical ZAOYANG TIANLI PACKAGE INDUSTRIAL CO LTD
Priority to CN2009100628876A priority Critical patent/CN101927583A/zh
Publication of CN101927583A publication Critical patent/CN101927583A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

一种纸桶桶口卷缘机,其电机与水平设置的中心轴传动连接,弯头模具装于中心轴;弯头模具其外平面有一同心圆弧槽,圆弧槽内均布有凸棱,圆弧槽相对应有卷缘控制盘,卷缘控制盘有与圆弧槽相对设置的圆弧,该圆弧与圆弧槽的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的装置;卷缘控制盘固定于机架。机架另一端有与弯头模具对应设置的夹桶装置。本发明解决了现有技术的主要零部件容易磨损,卷缘八千至一万个纸桶桶口就需修整更换的问题,使纸桶桶口卷缘的周边高度误差更小,桶口缘卷更紧固、更圆美、更光滑。

Description

纸桶桶口卷缘机
技术领域
本发明涉及一种用于全纸桶生产过程中的桶口卷缘设备。
背景技术
目前,一些生产全纸板桶的厂家,在生产过程中,对于桶口卷缘所使用的设备是采用液压机上面安装一个圆铁板模具,在这个圆盘铁板的下平面上有一个按需要尺寸车的圆弧形的圆弧槽环,生产出的半成品桶立放置在带有圆弧槽模具的下面,环形圆弧槽对准桶口,启动压力机,向下压,使桶口周边向内整体卷缘,桶口卷缘为液压压制成型。用这种设备进行桶口内卷缘存在的不足是:1、它的桶口内卷缘是整体的、同时的,桶身所承受的力特别大,这样桶壁稍厚一点,或生产任务急来不及干燥桶稍湿一点时,桶底部会被压坐压垮,致使纸桶在生产过程中出现一定量的报废,未报废的纸桶也有90%甚至100%的桶下外底脚部或大或小的有被压坐压垮的痕皱,这样不仅影响纸桶外观,更重要是降低了纸桶的抗压和堆码强度。2、桶口在卷缘前要刷液体粘合剂,使桶内不卫生不美观。但若不刷粘合剂,桶口强制内卷后,易回跳,缘变得松软,不美观、强度更差。3、若桶身稍高一点,卷缘时就要卷多一点,这样桶口缘边沿着桶壁向下跑,桶口既不美观,强度又小。
中国实用新型专利说明书CN200960744中提供了一种《纸桶桶口卷缘机》,克服现有技术的上述不足,将现有技术卷缘时设备的垂直运动改变为水平旋转运动,将现有技术的液压压制成型改变为旋转挤压成型;提高产品质量和增强产品的抗压强度、从而减少全纸板桶生产过程中报废率。存在的不足在于:所使用的弯头控制销容易磨损;桶口边缘易被弯头控制销刮削,容易有废纸削,纸细尘增多,落入桶内不卫生;卷好缘的桶周边高度误差较多。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种可进一步提高纸桶桶口卷缘质量、设备磨损小的纸桶桶口卷缘机。
本发明的技术方案在于:纸桶桶口卷缘机包括机架、传动设备,电机与中心轴传动连接,弯头模具装于中心轴;弯头模具其外平面有一同心圆弧槽,圆弧槽内均布有凸棱;机架另一端有与弯头模具对应设置的夹桶装置。在纸桶喂进时,靠圆弧槽内的凸棱起弧向内卷缘,为了桶口向内卷缘的缘卷紧固,不能出现桶口卷缘时缘边沿桶内壁向下跑,与圆弧槽相对应装有卷缘控制盘以强制性控制,卷缘控制盘有与圆弧槽相对设置的圆弧,该圆弧与圆弧槽的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的装置。
本发明所说的卷缘控制盘经接盘装于芯轴,芯轴套装于中心轴内并与中心轴轴心线一致,芯轴两端装有向心轴承,两向心轴承与中心轴静配合,与芯轴动配合,芯轴一端经连接套装于机架。
本发明所说的芯轴上有一与连接套、导向螺钉、机架配合使芯轴只能轴向移动不能转动的键槽,用来调整卷缘控制盘和弯头模具之间的间隙。
本发明芯轴最左端设有一微调螺母,当桶口卷缘时紧固着卡住桶口卷缘,当卷缘完成后,松动微调螺母,这时卷缘控制盘在桶口内随桶一起向弯头模具旋转方向的反方向转动以便取桶。
本发明用于全纸桶生产过程中,为旋转挤压成型;且采用圆弧槽内的凸棱作为起弧销把整个桶口卷缘所需要的力分散;通过卷缘控制盘的控制促使卷缘卷成实芯成圆环状,卷缘的牢实紧度好,使桶口段强度大、圆滑美观;又通过夹桶装置的夹紧作用,使承受在卷缘过程中抵抗卷缘所需的反作用力大大有余,所以使用本发明由桶口卷缘造成纸桶身靠近底部压成叠皱现象没有出现,桶底部没有压坐垮痕迹,大大的提高了整体抗压强度、堆码强度,并且增强了全纸桶美观度。解决了中国实用新型专利说明书CN200960744中提供的《纸桶桶口卷缘机》主要零部件(如弯头控制销)容易磨损,卷缘八百至一千个纸桶桶口弯头控制销就需修整更换的问题,使纸桶桶口卷缘的周边高度误差更小,桶口缘卷更紧固、更圆美、更光滑。
附图说明
下面将结合附图提供的实施例对本发明进一步详述。
图1为本发明的结构示意图。图2为卷缘控制盘装配示意图。图3为接盘的结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图3的B-B剖视图。图6为卷缘控制盘的结构示意图。图7为图6的A-A旋转剖视图。图8为芯轴的结构示意图。图9为连接套的结构示意图。
具体实施方式
图1中,在机架1的左端装有一个6级5千瓦的电机8带动的一根左右水平方向转速350-400转/分的中心轴9,中心轴9的右端装有弯头模具3,弯头模具3与中心轴9连接在一起随之转动,弯头模具3盘右平面上靠近外径部位车有圆弧槽2,圆弧槽内均布有6个凸棱。弯头模具3圆弧槽2外边装一卷缘控制盘5,卷缘控制盘5有与圆弧槽2相对设置的圆弧,该圆弧与圆弧槽2的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的装置。所说的卷缘控制盘5经接盘19装于芯轴20,芯轴20套装于中心轴9内与中心轴9轴心线一致并穿出中心轴9。为了使卷缘控制盘5上圆弧减少磨损,不让其转动,在芯轴20穿出中心轴9的部位装有连接套22,使芯轴20经连接套22固定于机架1,在中心轴9孔中左右各装一盘静配合的轴承,两轴承孔中又装上动配合的芯轴20,在芯轴20的左端有键槽,这个键槽和机架1、芯轴20、连接套22及导向螺钉24构成了使芯轴20只能轴向移动不能旋转,芯轴20最左端设有一微调螺母23,当卷缘控制盘5套装好后(接盘19右边的锁紧螺母一定要锁紧),微调螺母23把芯轴20向左移1~2毫米使卷缘控制盘5与弯头模具3之间间隙约为0.5毫米,然后进行卷缘操作。弯头模具3及其圆弧槽2根据待卷缘纸桶规格的不同,设置有多种规格尺寸,待使用时选用。
在机架1的右边装有与中心轴9同一中心轴线的导向轴10,电机12与导向轴10传动连接,导向轴套11和导向轴10螺纹连接,导向轴套11装于固定套17内,固定套17通过调节螺栓15固定于机架1,导向轴套11外圆上设有导向槽,固定套17上装有导向销,导向销伸入导向轴套11的导向槽内,使导向轴套11只能水平位移,导向轴套11的左端装夹桶装置6,导向轴10转动可带动导向轴套11平移进而带动夹桶装置6左右水平伸缩。夹桶装置6上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘7。夹桶装置6其连接杆上有行程开关13和14,固定套17上装有固定块16,行程开关13和14置于固定块16左右。当导向轴套11带动行程开关13(或14)行至与固定块16接触时,行程开关13(或14)与固定块16的碰撞使行程开关关闭,断开电机的电源。调节螺栓15用于调节夹桶装置6与弯头模具3的距离。
图2中所示为卷缘控制盘装置。芯轴20与外套的中心轴右装一个向心轴承,轴承右边芯轴上装有一接盘19,接盘19外有锁紧丝母21,接盘19上装卷缘控制盘5。在芯轴20的左端装一盘向心轴承,两轴承与中心轴静配合,与芯轴20动配合,在芯轴20穿出中心轴的部位装有连接套22,在此处的芯轴20上有一键槽,连接套22外侧的芯轴20一设有微调螺母23,用来调节卷缘控制盘5和弯头模具之间的间隙。连接套22上装有导向螺钉24。
图3、图4、图5中,接盘19外圆边缘有用于安装卷缘控制盘的槽(图5中),该槽的一部分去掉三个六分之一形成右高左低的台阶,正好与卷缘控制盘内凸起的三个部分相吻合,方便接盘19与卷缘控制盘的装卸。
图6、图7、图8中,卷缘控制盘5内有三个与接盘外圆边缘的台阶对应的凹部。
图9为芯轴20的结构示意图,芯轴20的左端有键槽。
图10中,连接套22。
本发明工作时,首先松动调节螺栓15,使夹桶装置6与弯头模具3距离与待卷缘的桶高恰当后紧固螺栓15,再紧固弯头模具3外的卷缘控制盘5,并调节固定好弯头模具3上螺杆销4,这时即可待卷桶口缘的桶放在夹桶装置6内,再通过夹桶卡盘7夹紧桶,夹紧时桶底紧靠夹桶装置6内平面,然后按动电按扭,使两电机8.12同时启动,通过传动机构使弯头模具3旋转,同时右边的导向轴10转动,带动导向套轴11向左靠近,使被连在一起的夹桶卡盘7与夹桶装置6及待卷缘的桶向左喂进。当待卷缘的桶喂进入到弯头模具3的圆弧槽2内卷缘弯头,同时行程开关14靠近并触碰到固定块16,电机8、12停止转动,弯头模具3和夹桶装置6停止,这时松动夹桶卡盘7,再启动另一按扭,使电机12反转(此时不启动电机8),带动夹桶装置6向右退回时,松动芯轴20左端微调螺母23,这时卷缘控制盘5在桶内,随桶一起向弯头模具3旋转方向的反方向转动转动60°,待行程开关13碰到固定块16,电机12停止转动,夹桶装置6退回到终点,这时可以把桶方便的取下,再把卷缘控制盘5从桶中取出,即整个桶口卷缘完成。把卷缘控制盘5再套在接盘19上,锁紧芯轴20左端的微调螺母23,进行下一个桶口卷缘。
本发明对桶壁厚在3.2毫米以下的桶口卷缘,效果尤佳。若卷厚壁纸桶,可取下卷缘控制盘5,装上实用新型专利说明书CN200960744中的弯头控制销即可。
用本发明在1小时内可完成100——130只桶口卷缘。

Claims (5)

1.一种纸桶桶口卷缘机,包括机架(1)、传动设备,电机(8)与中心轴(9)传动连接,弯头模具(3)装于中心轴(9);弯头模具(3)其外平面有一同心圆弧槽(2),圆弧槽(2)内均布有凸棱,夹桶装置(6)与弯头模具(3)对应设置,其特征在于:圆弧槽(2)相对应有卷缘控制盘(5),卷缘控制盘(5)有与圆弧槽相对设置的圆弧,该圆弧与圆弧槽(2)的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的装置。
2.根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘机,其特征在于:所说的卷缘控制盘(5)固定于机架(1)。
3.根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘机,其特征在于:所说的卷缘控制盘(5)经接盘(19)装于芯轴(20),芯轴(20)套装于中心轴(9)内与中心轴(9)轴心线一致并穿出中心轴(9),在芯轴(20)穿出中心轴(9)的部位设有连接套(22),芯轴(20)经连接套(22)固定于机架(1);芯轴(20)两端装有向心轴承,两向心轴承与中心轴(9)静配合,与芯轴(20)动配合。
4.根据权利要求3所述的纸桶桶口卷缘机,其特征在于:所说的芯轴(20)上有一与连接套(22)、导向螺钉(24)、机架(1)配合使芯轴(20)只能轴向移动不能转动的键槽。
5.根据权利要求3所述的纸桶桶口卷缘机,其特征在于:所说的芯轴(20)最左端设有一微调螺母(23)。
CN2009100628876A 2009-06-25 2009-06-25 纸桶桶口卷缘机 Pending CN101927583A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100628876A CN101927583A (zh) 2009-06-25 2009-06-25 纸桶桶口卷缘机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100628876A CN101927583A (zh) 2009-06-25 2009-06-25 纸桶桶口卷缘机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101927583A true CN101927583A (zh) 2010-12-29

Family

ID=43367145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100628876A Pending CN101927583A (zh) 2009-06-25 2009-06-25 纸桶桶口卷缘机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101927583A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103085337A (zh) * 2011-11-01 2013-05-08 枣阳天立包装实业有限公司 纸桶桶口卷缘机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103085337A (zh) * 2011-11-01 2013-05-08 枣阳天立包装实业有限公司 纸桶桶口卷缘机
CN103085337B (zh) * 2011-11-01 2015-06-03 枣阳天立包装实业有限公司 纸桶桶口卷缘机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6883166B1 (ja) 竹材に接着剤を塗る装置
CN114044405B (zh) 自动换筒络纱机及其控制方法
CN100553821C (zh) 螺旋分段叶片的成型方法
CN108639812B (zh) 一种印刷机卷纸用转筒组件及其使用方法
CN203470595U (zh) 刹车毂壳体旋压机
CN209502678U (zh) 一种制造中间无折缝式多楔带轮的专用工装
CN108580623B (zh) 圆形端口的折边机构及对圆形端口进行折边的方法
CN101927583A (zh) 纸桶桶口卷缘机
CN201291612Y (zh) 纸桶桶口卷缘机
CN101168306B (zh) 纸桶桶口卷缘工艺及其设备
CN201524945U (zh) 一种坯件刷毛刺装置
CN201183086Y (zh) 一种圆筒卷边机
CN209288040U (zh) 一种卡车汽车离合器分离轴承外壳碾压成套设备
CN219133409U (zh) 一种铝膜杯卷边装置
CN201405546Y (zh) 纸桶桶口卷缘机
CN105561874A (zh) 一种新型生物质燃料颗粒成型机
CN102941270A (zh) 导电触指的旋压方法及配套的旋压加工装置
CN103085337B (zh) 纸桶桶口卷缘机
CN102174732B (zh) 一种梅花辊、梅花辊制造装置以及梅花辊的制造方法
CN212400171U (zh) 一种应用于汽车冷却系统的注塑件用注塑模具
CN208743453U (zh) 一种旋压装置
CN107650031A (zh) 一种抛光风轮加工设备的模具转动结构
CN102862303A (zh) 具有滚压功能的传递环
CN209099032U (zh) 一种用于es纤维生产的切断装置
CN202130018U (zh) 制备垃圾衍生燃料的挤压设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20101229