CN201405254Y - 彩钢板表面打磨机 - Google Patents

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Abstract

一种彩钢板表面打磨机,在机体上设置了支架、夹辊和装有多个千页轮的打磨轮,而且,将安装在轴上的多个千页轮,根据在彩钢板上设置的瓦楞槽宽度,分成了组,这样,就能将彩钢板夹在打磨轮与夹辊之间经过,打磨轮转动时,既能使千页轮在彩钢板上以划动的形式打磨彩钢板表面,又会和夹辊以夹与转的形式拉动彩钢板向前移动,从而,就能把彩钢板与泡沫板粘结部分表面的油漆打磨掉并将表面磨毛,且能连续打磨彩钢板。该技术方案,不但,有利于增强彩钢板与泡沫板间的粘结牢度、提高泡沫夹芯板的使用性能、保障泡沫夹芯板的产品质量,而且,能进一步完善泡沫夹芯板生产设备与工艺。

Description

彩钢板表面打磨机
技术领域:
本实用新型涉及机械设备,尤其用于生产泡沫夹芯板产品的生产设备。
背景技术:
泡沫夹芯板,是一种上下两层彩钢板用粘合剂将泡沫板夹在中间制成的新型钢架标准厂房及简易房的建筑材料与构件。制作泡沫夹芯板产品,采用以粘结的方式整合的原因,是因为泡沫板与彩钢板都是不适合使用螺钉固定的材料。
由于泡沫夹芯板的上层彩钢板是瓦楞板,其与泡沫板的粘结面积,相对于下层彩钢板与泡沫板粘结的面积,明显小得多,粘结牢度也相应差得多。
又由于,彩钢板在应用前,经过了喷漆处理,表面比较光滑,如直接用粘合剂将彩钢板跟泡沫板粘结,粘结的效果及牢度往往不够理想,容易出现彩钢板与泡沫板之间自然脱胶的现象,或者,经大风一刮,就会产生泡沫板与彩钢板各自分离的现象,而且,会大大降低泡沫夹芯板的使用性能与寿命。
所以,为了提高泡沫夹芯板的性能、保障泡沫夹芯板产品质量及使用寿命,需要采用必要的技术措施,增强彩钢板与泡沫板之间的粘结牢度。
发明内容:
本实用新型的目是提供一种彩钢板表面打磨机,其目的是这样实现的:机体,主要由机架、电机座、电机及皮带轮、开关箱组成,开关箱安装在机架的侧面,机座设置于机架的顶面,电机安装在机座上;在机体上,还设置了支架组件、打磨轮组件和夹辊;支架组件设置在与机架顶面的两边;打磨轮组件与支架组件,以保持打磨轮的轴中心跟夹辊的轴中心、电机的轴中心相互平行,并通过轴的两端装于轴座、轴座用螺栓固定于支架,将打磨轮组件设置在支架组件上;夹辊与支架组件,以保持夹辊的轴中心跟打磨轮的轴中心、电机的轴中心相互平行,并通过夹辊的两端装于轴座、轴座用螺栓固定于支架,将夹辊设置在支架组件上;打磨轮与夹辊之间的距离,以保持千页轮与夹辊之间可夹入彩钢板、能磨去彩钢板表面的油漆、能拉动彩钢板向前移动,通过调节轴座在支架上的固定位置确定;打磨轮与电机,通过将皮带套于设置在打磨轮上的皮带轮与电机上的皮带轮,相互连接。
由于采用了上述方案,在机体上设置了支架、夹辊和装有多个千页轮的打磨轮,而且,将安装在轴上的多个千页轮,根据在彩钢板上设置的瓦楞槽宽度,分成了组,这样,就能将彩钢板夹在打磨轮与夹辊之间经过,打磨轮转动时,既能使千页轮在彩钢板上划动,又会和夹辊以夹与转的形式拉动彩钢板,千页轮在彩钢板上划动的过程,就是用千页轮以划动的形式打磨彩钢板表面的过程,打磨轮和夹辊拉动彩钢板的过程,就是用打磨轮和夹辊拉动彩钢板不断地向前移动的过程,从而,就能把彩钢板与泡沫板粘结部分表面的油漆打磨掉并将表面磨毛,且能连续打磨彩钢板。该技术方案,不但,有利于增强彩钢板与泡沫板间的粘结牢度、提高泡沫夹芯板的使用性能、保障泡沫夹芯板的产品质量,而且,进一步完善了泡沫夹芯板生产设备与工艺。
附图说明:
附图,是彩钢板表面打磨机结构示意图。
图中的:1、轴座  2、调节槽  3、螺栓  4、螺栓  5、支架部件/支架  6、夹辊  7、打磨轮部件/打磨轮/千页轮  8、轴  9、皮带轮  10、皮带  11、皮带轮  12、电机  13、电机座  14、开关箱/箱体  15、按扭  16指示灯  17、机架  18、彩钢板
在图中,彩钢板18采用虚线表达,表示彩钢板18不属于组成彩钢板表面打磨机的结构部件。
具体实施方式:
下面结合附图及实施例,对本实用新型作进一步说明。
彩钢板表面打磨机,如图中所示:
机体,主要由机架17、电机座13、电机12及皮带轮11、开关箱14组成;开关箱14,安装在机架17的侧面;电机座13,设置于机架17的顶面;电机12,安装在电机座13上。
开关箱14,主要由箱体14、按扭15、指示灯16组成。开关箱14用于控制彩钢板表面打磨机的工作情况。
在机体17上,还设置了支架组件5、打磨轮组件7和夹辊6。
支架组件5,主要由支架5、轴座1、螺栓3与4组成;支架5上设有调节槽2;轴座1设置在支架5上,轴座1在支架5上的固定位置,由螺栓3穿过调节槽2与轴座1且在调节槽2内上下移动进行调节并确定。支架组件5设置在与机架17顶面的两边。
打磨轮组件7,主要由千页轮7、轴8、皮带轮9组成;千页轮7,根据在钢板18上设置的瓦楞槽宽度,分组安装在轴8上;皮带轮9安装在轴8的一端。
打磨轮组件7与支架组件5,以保持打磨轮7的轴中心跟夹辊6的轴中心、电机12的轴中心相互平行,并通过轴8的两端装于轴座1、轴座1用螺栓3固定于支架5,将打磨轮组件7设置在支架组件5上。
夹辊6与支架组件5,以保持夹辊6的轴中心跟打磨轮7的轴中心、电机12的轴中心相互平行,并以夹辊6的两端装于轴座1、轴座1用螺栓4固定于支架5,将夹辊6设置在支架组件5上。
打磨轮7与夹辊6之间的距离,以保持千页轮7与夹辊6之间可夹入彩钢板18、能磨去彩钢板18表面的油漆、能拉动彩钢板18向前移动,通过调节轴座1在支架5上的固定位置确定。
打磨轮7与电机12,通过将皮带10套于设置在打磨轮7上的皮带轮9与电机12上的皮带轮11,相互连接,由电机12传动打磨轮7工作。
彩钢板18夹入打磨轮7与夹辊6之间后,以按下按扭15致指示灯16亮,启动电机12工作,由皮带轮9与11和皮带10传动打磨轮7及夹辊6转动,使打磨轮7在彩钢板18上打磨且和夹辊6拉动彩钢板18经过,使彩钢板18在打磨轮7与夹辊6之间边接受打磨、边向前移动。以再次按动按扭15致指示灯16熄,电机12及打磨轮7和夹辊6停止工作。

Claims (3)

1、一种彩钢板表面打磨机,机体,主要由机架、电机座、电机及皮带轮、开关箱组成,开关箱安装在机架的侧面,机座设置于机架的顶面,电机安装在机座上,其特征是:在机体上,还设置了支架组件、打磨轮组件和夹辊;支架组件设置在与机架顶面的两边;打磨轮组件与支架组件,以保持打磨轮的轴中心跟夹辊的轴中心、电机的轴中心相互平行,并通过轴的两端装于轴座、轴座用螺栓固定于支架,将打磨轮组件设置在支架组件上;夹辊与支架组件,以保持夹辊的轴中心跟打磨轮的轴中心、电机的轴中心相互平行,并通过夹辊的两端装于轴座、轴座用螺栓固定于支架,将夹辊设置在支架组件上;打磨轮与夹辊之间的距离,以保持千页轮与夹辊之间可夹入彩钢板、能磨去彩钢板表面的油漆、能拉动彩钢板向前移动,通过调节轴座在支架上的固定位置确定;打磨轮与电机,通过将皮带套于设置在打磨轮上的皮带轮与电机上的皮带轮,相互连接。
2、根据权利要求1所述的彩钢板表面打磨机,其特征是:支架组件(5),主要由支架(5)、轴座(1)、螺栓(3与4)组成;支架(5)上设有调节槽(2);轴座(1)设置在支架(5)上,轴座(1)在支架(5)上的固定位置,由螺栓(3)穿过调节槽(2)与轴座(1)且在调节槽(2)内上下移动进行调节并确定。
3、根据权利要求1所述的彩钢板表面打磨机,其特征是:打磨轮组件(7),主要由千页轮(7)、轴(8)、皮带轮(9)组成;千页轮(7),根据在钢板(18)上设置的瓦楞槽宽度,分组安装在轴(8)上。
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