CN201195268Y - 用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其特征在于：装置是90°弯板的结构，在弯板的Y轴方向立面为燕尾板且安装一个燕尾滑板，弯板的Y轴中间设有安装丝杆、丝母，电机安装在燕尾滑板上；在正常情况下可以实施除膜工作，如果遇到不许除膜的情况下，即可去掉除磨磨轮，换成精磨或抛光轮，可进行精磨、抛光的加工。本实用新型结构合理，具有除膜、精磨、抛光的加工。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种能解决了去除玻璃两平面有限范围内去除覆膜的难题的用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置。
背景技术
目前国内外建筑装饰、保安、高科技等领域，需要大量的加厚玻璃，而加厚玻璃的制造成本较高，保险系数小，市场急需一种既经济又有实用价值的新产品。所以用户将玻璃用粘结的方式进行处理，达到预期的目的。而粘结玻璃的工艺，又须去掉玻璃表面有限面积的覆膜，以增加玻璃的粘结强度。现有的磨边机只能磨一边，生产效率低。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目是为能解决了去除玻璃两平面有限范围内去除覆膜的用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，使玻璃磨边、倒安全角、除膜一次完成，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其特征在于：装置是90°弯板的结构，在弯板的Y轴方向立面为燕尾板且安装一个燕尾滑板，弯板的Y轴中间设有安装丝杆、丝母，电机安装在燕尾滑板上。燕尾滑板靠手轮带动丝杆使燕尾滑板沿Y轴方向运动，手轮可改成气动或伺服电机，那将是Y轴方向自动进给的形式。弯板的基面安装在下滑板的上平面上。下滑板靠手轮带动丝杆进行X轴方向运动，如将其改成气动或伺服电机那将是X轴方向自动进给的形式。
本实用新型基本原理是通过平面坐标X轴方向，与Y轴方向的协调运动，达到调整磨削两个方向进给的动作。
本实用新型在正常情况下可以实施除膜工作，如果遇到不许除膜的情况下，即可去掉除磨磨轮，换成精磨或抛光轮，可进行精磨、抛光的加工。
本实用新型采用机械传动或手动、气压传动、伺服电机传动等不同的传动方式。使之达到预期的目的。
手动进给形式利用手轮端面读数表，实行控制进给数据，气动或伺服电机的进给控制是靠PLC的功能完成。
本实用新型结构合理，具有除膜、精磨、抛光的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方案
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：
参照图1、2所示，用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其包括双直边磨边机和去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，加工装置是90。弯板2结构，弯板2的Y轴方向立面为燕尾板且安装一个燕尾滑板6，电机3安装在燕尾滑板6上。燕尾滑板6靠手轮1带动丝杆使燕尾滑板7沿Y轴方向运动。弯板2的基面安装在下滑板5的上平面上。下滑板5靠手轮1带动丝杆进行X轴方向运动；电机3安装除磨磨轮4，除磨磨轮设置立面磨面7和径面磨面8。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其特征在于：装置是90°弯板的结构，在弯板的Y轴方向立面为燕尾板且安装一个燕尾滑板，弯板的Y轴中间设有安装丝杆、丝母，电机安装在燕尾滑板上。
2.根据权利要求1所述的用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其特征在于：弯板的基面安装在下滑板的上平面上，下滑板靠手轮带动丝杆进行X轴方向运动。
3.根据权利要求1或2所述的用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其特征在于：手轮改成气动或伺服电机控制。
4.根据权利要求1所述的用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其特征在于：电机安装除磨磨轮或精磨轮或抛光轮。
5.根据权利要求4所述的用于双直边磨边机去除玻璃两平面边框覆膜的加工装置，其特征在于：除磨磨轮设置立面磨面和径面磨面。
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