CN201677226U - 一种制动片贴片用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动片贴片用打磨机,该制动片贴片用打磨机至少包括打磨组件、传送台、控制箱,所述传送台上设有传送带和动力装置Ⅱ,所述传送带通过滚轮与传送台活动连接,所述动力装置Ⅱ的动力输出端通过皮带与滚轮的一端连接,所述控制箱设置在传送台上,所述打磨组件也设置在传送台上,并且所述滚刷位于传送带的上方,所述电动装置Ⅰ和动力装置Ⅱ都与控制箱连接。该制动片贴片用打磨机可实现半自动化打磨操作,具有人工消耗少,操作简单安全,生产效率高,打磨效果佳的优点。打磨后制动片的背板上的油漆层表面粗糙,粗糙的油漆层表面极有利于提高制动片的背板与减震片之间的粘结强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在汽车的制动片制作过程中使用的辅助工具,尤其涉及制动片粘贴减震片时专用的打磨机。
背景技术
在汽车的制动片制作过程中需要在制动片的背板处粘贴减震片。该工序是在制动片完成油漆工作后进行的,因此在制动片的背板表面会有一层光滑的油漆层。现有技术中减震片粘贴在背板上后,减震片与背板之间的粘结强度会由于油漆层太光滑的原因而达不到规定的技术要求,减震片粘贴后减震片与背板之间的粘结面面积非常小,容易出现减震片边缘翘起的现象,甚至会出现整片脱落的现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够增加制动片的背板表面的粗糙程度的制动片贴片用打磨机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:该制动片贴片用打磨机至少包括打磨组件,所述打磨组件至少包括滚刷和为滚刷提供动力的电动装置Ⅰ,所述滚刷安装在电动装置Ⅰ的动力输出端,所述制动片贴片用打磨机还包括传送台、控制箱,所述传送台上设有传送带和动力装置Ⅱ,所述传送带通过滚轮与传送台活动连接,所述动力装置Ⅱ的动力输出端通过皮带与滚轮的一端连接,所述控制箱设置在传送台上,所述打磨组件也设置在传送台上,并且所述滚刷位于传送带的上方,所述电动装置Ⅰ和动力装置Ⅱ都与控制箱连接。
滚刷与传送带之间的距离小于制动片的厚度,因此制动片放置在传送带上并通过滚刷时,滚动的滚刷会打磨制动片的背板,打磨后的制动片的背板表面较为粗糙,这样极有利于提高背板与减震片之间的粘结强度。
作为本实用新型的优选,所述传送带上设有定位块,所述定位块位于传送带的中间,所述定位块上设有弧形的定位凹口。由于滚动的滚刷转动方向相对于传送带运动方向是逆向的,因此制动片放置在传送带后会被滚刷反向推动,定位块可以抵消滚刷作用在制动片上的反向推力,使制动片定位在传送带上,这样可提高制动片打磨的效果。
作为本实用新型的优选,所述传送台上还设有吸尘装置,所述吸尘装置包括滚刷罩、吸尘主机,所述滚刷罩安装在传送台上并且位于传送带上方,所述滚刷位于滚刷罩内部,所述滚刷罩与吸尘主机之间通过软管连接,所述吸尘主机还与控制箱连接。打磨过程中会产生细小的碎屑,吸尘装置可以将这些碎屑集中收集和处理,因此制动片贴片用打磨机周围环境的空气粉尘含量低,从而使得该制动片贴片用打磨机具有较好的环保性能。
作为本实用新型的优选,所述打磨组件通过丝杆升降机构连接在传送台上,所述杆升降机构至少包括悬臂、滑杆和丝杆,所述滑杆固定连接在传送台上,所述丝杆活动连接在传送台上,所述滑杆和丝杆活动连接悬臂的一端,所述悬臂的另一端连接打磨组件,所述丝杆上设有便于转动的把手。拧动把手就可以调节打磨组件在竖直方向上的位置,进而调节滚刷与传送带之间的距离。这样可以实现对不同厚度的制动片的打磨操作,而且可在滚刷磨损变小的情况下通过调节其与传送带之间的距离继续使用。因此丝杆升降机构扩大了制动片贴片用打磨机的使用范围、降低了使用成本。
本实用新型采用上述技术方案:该制动片贴片用打磨机可实现半自动化打磨操作,具有人工消耗少,操作简单安全,生产效率高,打磨效果佳的优点。整个打磨过程工人只需完成放置和取出制动片两个步骤,打磨后制动片的背板上的油漆层表面粗糙,粗糙的油漆层表面极有利于提高制动片的背板与减震片之间的粘结强度。粘合后背板与减震片之间的粘结面积比以往技术中的粘结面积明显增加,由此减震片牢牢粘合在制动片上且平整不翘起,这样通过制动片贴片用打磨机打磨可在不影响制动片的性能及外观的情况下,提高减震片与制动片之间的粘结强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体说明。
图1为本实用新型一种制动片贴片用打磨机的主视图;
图2为图1的后视图;
图3为本实用新型一种制动片贴片用打磨机的传送带的结构示意图;
图4为本实用新型一种制动片贴片用打磨机的使用示意图。
具体实施方式
如图1所示,该制动片贴片用打磨机包括传送台1、控制箱2、吸尘装置和打磨组件。传送台1两端上设有水平横向延伸的支架3,在支架3上活动连接有滚轮4,在两个滚轮4之间安装有传送带5。在传送台1的内部设有动力装置Ⅱ17,该动力装置Ⅱ 17包括电机、传动轮,电机和传动轮连接,传动轮通过皮带与支架3上的其中一个滚轮4活动连接。
传送带5上设有定位块6,定位块6通过螺钉连接在传送带5上。各个相邻定位块6之间的间距相同,如图3所示,每块定位块6都位于传动带的中间位置,并且每块定位块6上都设有弧形的定位凹口7,所有定位块6的定位凹口7朝向相同。
如图2所示,打磨组件包括滚刷8和电动装置Ⅰ 9,电动装置Ⅰ 9包括电机、传动轮,电机和传动轮连接,传动轮通过皮带与滚刷8活动连接。滚刷8呈圆柱状,表面的刷毛为尼龙丝,刷毛具有较好的柔性以及一定的硬度。打磨组件通过丝杆12升降机构安装在传送台1上,丝杆12升降机构包括一个悬臂10、两根滑杆11和一根丝杆12。滑杆11、丝杆12的一端固定在传送台1上,都呈竖直状态;悬臂10上设有三个呈直线排列的通孔,滑杆11安装在外侧的两个通孔内,进而悬臂10与滑杆11之间活动连接;悬臂10在中间通孔的内壁上设有螺纹,丝杆12安装在该通孔内,进而悬臂10与丝杆12之间通过螺纹活动连接。在丝杆12的另一端设有把手13,通过把手13可以很轻松的转动丝杆12。丝杆12转动后悬臂10会在竖直方向上运动。滚刷8始终位于传送带5的上方,悬臂10上下运动后就可以实现调节滚刷8与传送带5之间的距离。为防止由于悬臂10随丝杆12运动过量而出现悬臂10脱离滑杆11的现象,在每根滑杆11的末端安装有限位螺母14。
吸尘装置包括滚刷罩15、吸尘主机16。如图1所示,滚刷罩15安装在传送台1上,并且位于传送带5的上方。如图4所示,安装后滚刷8位于滚刷罩15内。滚刷罩15顶部设有出口,并在顶部通过软管18与吸尘主机16连接。
控制箱2也设置在传送台1上,电动装置Ⅰ 9的电机、动力装置Ⅱ 17的电机、吸尘主机16都与控制箱2连接,这样电动装置Ⅰ 9的电机、动力装置Ⅱ 17的电机、吸尘主机16都受控于控制箱2。
如图4所示,使用前先将制动片放置在定位块6设有定位凹口7的该端,并将制动片设有背板的该端朝上。然后通过控制箱2上的按钮启动传送带5、滚刷8、吸尘主机16。传送带5在带动制动片运动后,可在闲置的定位块6上继续放入制动片。滚刷8按照顺时针方向高速转动,当传送带5将制动片送至滚刷8处时,滚刷8快速打磨制动片,从而使制动片的背板表面变得粗糙。滚刷8是在滚刷罩15的内部,因此滚刷8打磨制动片的过程中产生的碎屑都被吸尘装置吸走,这样可以使制动片贴片用打磨机周围的粉尘含量在环保要求的范围内,避免粉尘污染和由此给工人带来的危险。
滚刷8长期使用后其周边因磨损而使得刷毛长度变小,这样就导致滚刷8与传送带5之间的距离加大。此时就可以通过丝杆12升降机构来降低滚刷8的高度,从而使滚刷8与传送带5之间的距离恢复到合理的范围内。同时,针对不同型号的制动片,也可通过丝杆12升降机构来调节滚刷8与传动带之间的距离,使两者之间的距离达到加工该型号的制动片的要求。
经过打磨后的制动片随传送带5运动到该制动片贴片用打磨机的另一端,工人可以直接取走打磨好的制动片。表面粗糙的制动片粘贴上减震片后,制动片与减震片之间的粘结面积明显增大,从而使得两者之间粘结紧密,粘贴后的减震片平整,不易翘起。
Claims (4)
1.一种制动片贴片用打磨机,该制动片贴片用打磨机至少包括打磨组件,所述打磨组件至少包括滚刷(8)和为滚刷(8)提供动力的电动装置Ⅰ(9),所述滚刷(8)安装在电动装置Ⅰ(9)的动力输出端,其特征在于:所述制动片贴片用打磨机还包括传送台(1)、控制箱(2),所述传送台(1)上设有传送带(5)和动力装置Ⅱ(17),所述传送带(5)通过滚轮(4)与传送台(1)活动连接,所述动力装置Ⅱ(17)的动力输出端通过皮带与滚轮(4)的一端连接,所述控制箱(2)设置在传送台(1)上,所述打磨组件也设置在传送台(1)上,并且所述滚刷(8)位于传送带(5)的上方,所述电动装置Ⅰ(9)和动力装置Ⅱ(17)都与控制箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述制动片贴片用打磨机,其特征在于:所述传送带(5)上设有定位块(6),所述定位块(6)位于传送带(5)的中间,所述定位块(6)上设有弧形的定位凹口(7)。
3.根据权利要求1所述制动片贴片用打磨机,其特征在于:所述传送台(1)上还设有吸尘装置,所述吸尘装置包括滚刷罩(15)、吸尘主机(16),所述滚刷罩(15)安装在传送台(1)上并且位于传送带(5)上方,所述滚刷(8)位于滚刷罩(15)内部,所述滚刷罩(15)与吸尘主机(16)之间通过软管(18)连接,所述吸尘主机(16)还与控制箱(2)连接。
4.根据权利要求1所述制动片贴片用打磨机,其特征在于:所述打磨组件通过丝杆(12)升降机构连接在传送台(1)上,所述杆升降机构至少包括悬臂(10)、滑杆(11)和丝杆(12),所述滑杆(11)固定连接在传送台(1)上,所述丝杆(12)活动连接在传送台(1)上,所述滑杆(11)和丝杆(12)活动连接悬臂(10)的一端,所述悬臂(10)的另一端连接打磨组件,所述丝杆(12)上设有便于转动的把手(13)。
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CN106891240A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-27 | 苏州春兴精工股份有限公司 | 一种一体式流水化磁力研磨设备 |
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