CN201400496Y - 低激发速度安全器 - Google Patents
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Abstract
一种低激发速度安全器,包括一常规防坠安全器,该常规防坠安全器的后端连接有增速机构,该增速机构包括有齿轴和一套在齿轴上、与齿轴相对转动连接的外壳,该外壳由前壳、后壳和夹在前壳与后壳之间的内齿圈组成,外壳前端与常规防坠安全器后端的外毂固定连接,齿轴和内齿圈之间啮合有行星轮,行星轮又与固定连接在转轴的后端上的太阳轮啮合。本装置是一种安全保护装置,该装置的激发速度仅约为常规的安全器的激发速度的1/4,其降低了施工升降机、施工平台等设备制停时的危险性,减弱了对设备的冲击力,为人员和设备提供了可靠的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于施工升降机、施工平台等设备上的安全器。
背景技术
目前常规的安全器需要的激发速度较高,所以当施工升降机、施工平台等设备的运行速度较高时,设备需要下降很长的距离才能激发安全器动作,不符合国家相关标准对制动距离的规定。同时,当施工升降机、施工平台等设备的运行速度较高时,传统的安全器对设备整体结构冲击太大,所以危险性太高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种低激发速度安全器,要解决传统安全器的激发速度过高的技术问题,并解决安传统安全器对施工升降机、施工平台等设备整体结构冲击太大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种低激发速度安全器,包括一常规防坠安全器,该常规防坠安全器包括转轴、制动毂和外毂,其中转轴上连接有甩块,制动毂与外毂之间有顶浮机构,制动毂的内侧壁上有制动毂棘齿并转动连接在转轴的前端,外毂的前端顶部连接有端盖和护盖,其特征在于:
该常规防坠安全器的后端连接有增速机构,该增速机构包括有齿轴和一套在齿轴上、与齿轴相对转动连接的外壳,该外壳由前壳、后壳和夹在前壳与后壳之间的内齿圈组成,外壳前端与常规防坠安全器后端的外毂固定连接,齿轴和内齿圈之间啮合有行星轮,行星轮又与固定连接在转轴的后端上的太阳轮啮合。
所述转轴上销连接甩块座,甩块座一侧与甩块连接,甩块座另一侧连接定位簧片。
所述顶浮机构包括有螺纹连接在制动毂前端的缓冲螺母,套在制动毂上、位于缓冲螺母与外毂之间的碟簧,固定连接在外毂下侧、与外毂连通的限位开关护盖,限位开关护盖内置有与缓冲螺母连接的开关压壁,开关压壁上有顶丝,顶丝和微动开关相配合,在与制动毂的前端顶部对应的位置,端盖上螺纹连接有顶浮螺栓。
所述制动毂可通过轴套转动连接在转轴上。
所述端盖可通过端盖螺栓固定连接在外毂上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种安全保护装置,为低激发速度安全器,该装置的激发速度仅约为常规的安全器的激发速度的1/4,本实用新型降低了施工升降机、施工平台等设备制停时的危险性,减弱了对设备的冲击力。
本实用新型与常规的安全器相比增加了一套增速机构,该增速机构采用行星齿轴传动,可使安全器随动的速度增大,当施工升降机、施工平台等设备的运行速度较低时,安全器内却能达到一个相对较高的速度,从而保证了设备在低速时也能触发安全器动作,使设备能够达到国家标准的要求,为人员和设备提供了可靠的保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型增速机构的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2中A-A剖面的示意图。
图4是图2中B-B剖面的示意图。
图5是本实用新型甩块处于收回状态的示意图。
图6是本实用新型甩块与制动毂啮合的示意图。
图7是本实用新型制动毂与外毂压紧的示意图。
图8是本实用新型复位步骤一的示意图。
图9是本实用新型复位步骤二的示意图。
图10是本实用新型复位步骤三的示意图。
图11是本实用新型复位步骤四的示意图。
图12是本实用新型复位步骤五的示意图。
附图标记:1-内齿圈、2-行星轮、3-太阳轮、4-甩块、5-制动毂、6-外毂、7-端盖、8-端盖螺栓、9-顶浮螺栓、10-护盖、11-缓冲螺母、12-限位开关护盖、13-开关压壁、14-顶丝、15-微动开关、16-碟簧、17-定位簧片、18-甩块座、19-齿轴、20-前壳、21-后壳、22-手柄、23-复位专用工具、24-转轴、25-螺钉、26-销、27-制动毂棘齿。
具体实施方式
实施例参见图1-4所示,这种低激发速度安全器,包括一常规防坠安全器,为已有结构。本实施例中选择的这种常规防坠安全器包括转轴24、制动毂5和外毂6,其中转轴24上销连接甩块座18,甩块座18一侧与甩块4连接,甩块座18另一侧连接定位簧片17,制动毂5与外毂6之间有顶浮机构,制动毂5的内侧壁上有制动毂棘齿27并通过轴套转动连接在转轴24的前端,外毂6的前端顶部连接有端盖7和护盖10,端盖7通过端盖螺栓8固定连接在外毂6上。所述顶浮机构包括有螺纹连接在制动毂5前端的缓冲螺母11,套在制动毂5上、位于缓冲螺母11与外毂6之间的碟簧16,固定连接在外毂6下侧、与外毂6连通的限位开关护盖12,限位开关护盖12内置有与缓冲螺母11连接的开关压壁13,开关压壁13上有顶丝14,顶丝14和微动开关15相配合,在与制动毂5的前端顶部对应的位置,端盖7上螺纹连接有顶浮螺栓9。
该常规防坠安全器的后端连接有增速机构,该增速机构包括有齿轴19和一套在齿轴上、与齿轴相对转动连接的外壳,该外壳由前壳20、后壳21和夹在前壳与后壳之间的内齿圈1组成,外壳前端与常规防坠安全器后端的外毂6固定连接,齿轴19和内齿圈1之间啮合有行星轮2,行星轮2又与固定连接在转轴24的后端上的太阳轮3啮合。
本实用新型的工作过程:
参见图1,图5-7,本实用新型作为一种安全保护装置,在设备以正常速度运行时,本实用新型随动,微动开关15处于接通状态,这时顶浮螺栓9旋紧,制动毂5与外毂6间无压力,甩块4处于收回状态。当作坠落试验或由于意外原因,设备超速下降,齿轴19旋转带动行星轮2,行星轮2带动太阳轮3,通过行星传动将齿轴的转速增大,太阳轮3将以比齿轴更大的速度来带动甩块座18旋转,当达到一定速度时,甩块4甩开,与制动毂5上的制动毂棘齿27啮合,同时定位簧片17使甩块4保持张开状态,随设备的继续下降,制动毂5旋转,推开顶浮螺栓9,两毂接触,缓冲螺母11压缩碟簧16,两毂接触的摩擦力增大,同时,缓冲螺母11带动开关压臂13使微动开关15动作切断电源,最后设备随摩擦力增大制停。
坠落试验后,应对本实用新型进行复位,参见图8-12,先旋出端盖螺栓8,拿掉端盖和护盖,取下螺钉25。接着用复位专用工具23和手柄22旋出缓冲螺母11,直到销26的尾部和壳体端面平齐,此时微动开关15应处于接通状态。然后安装螺钉和端盖,取下端盖,用手尽可能拧紧顶浮螺栓9,最后用工具将顶浮螺栓9拧紧30°,装好端盖。
本实用新型接通主电源后,必须向上开动设备约200mm以上,以使甩块4与制动毂5脱离,设备即可正常运行。
Claims (5)
1.一种低激发速度安全器,包括一常规防坠安全器,该常规防坠安全器包括转轴(24)、制动毂(5)和外毂(6),其中转轴(24)上连接有甩块(4),制动毂(5)与外毂(6)之间有顶浮机构,制动毂(5)的内侧壁上有制动毂棘齿(27)并转动连接在转轴(24)的前端,外毂(6)的前端顶部连接有端盖(7)和护盖(10),其特征在于:
该常规防坠安全器的后端连接有增速机构,该增速机构包括有齿轴(19)和一套在齿轴上、与齿轴相对转动连接的外壳,该外壳由前壳(20)、后壳(21)和夹在前壳与后壳之间的内齿圈(1)组成,外壳前端与常规防坠安全器后端的外毂(6)固定连接,齿轴(19)和内齿圈(1)之间啮合有行星轮(2),行星轮(2)又与固定连接在转轴(24)的后端上的太阳轮(3)啮合。
2.根据权利要求1所述的低激发速度安全器,其特征在于:所述转轴(24)上销连接甩块座(18),甩块座(18)一侧与甩块(4)连接,甩块座(18)另一侧连接定位簧片(17)。
3.根据权利要求1所述的低激发速度安全器,其特征在于:所述顶浮机构包括有螺纹连接在制动毂(5)前端的缓冲螺母(11),套在制动毂(5)上、位于缓冲螺母(11)与外毂(6)之间的碟簧(16),固定连接在外毂(6)下侧、与外毂(6)连通的限位开关护盖(12),限位开关护盖(12)内置有与缓冲螺母(11)连接的开关压壁(13),开关压壁(13)上有顶丝(14),顶丝(14)和微动开关(15)相配合,在与制动毂(5)的前端顶部对应的位置,端盖(7)上螺纹连接有顶浮螺栓(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的低激发速度安全器,其特征在于:所述制动毂(5)通过轴套转动连接在转轴(24)上。
5.根据权利要求1或2或3所述的低激发速度安全器,其特征在于:所述端盖(7)通过端盖螺栓(8)固定连接在外毂(6)上。
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