CN2046510U - 螺杆式启闭机安全保护装置 - Google Patents

Abstract

一种螺杆式启闭机安全保护装置，它主要是由一个连接螺杆一端的由锤肩、锤体、锤尘组成的转心扁锤和由管颈、管腔、管槽、压缩座簧、制动弹块等部件组成的套管构成。目前用于闸门的大型启闭机多采用电动控制，而小型螺杆式启闭机无安全保护装置，往往当启闭机运行时，由于操作不慎，不断发生机毁人亡的事故。安装本保护装置，可以避免事故发生，可广泛用于水利灌溉管理中小型螺杆式启闭机的安全保护。

Description

本发明涉及一种闸门的启闭机安全保护装置，特别是一种由螺杆连接闸门的螺杆式启闭机的安全保护装置。

目前用于闸门的大型启闭机采用电动控制，而小型螺杆式启闭机则无安全保护装置。往往当启闭机运行时，由于操作不慎，使螺杆顶托机架连同在桥上操作的人员一同举起而跌入河渠中，不断发生机毁桥坏的人员伤亡事故。

本发明的目的就是提供一种安全可靠的螺杆式启闭机安全保护装置，从而避免事故的发生。本发明的任务是通过如下方式完成的。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的制动弹块部件示意图

下面结合附图加以说明。

螺杆式启闭机安全保护装置，主要是由转心扁锤〔1〕和套管〔2〕构成。

在螺杆〔11〕的下端连接有转心扁锤〔1〕，转心扁锤〔1〕是一个包括锤肩〔3〕、锤体〔4〕、锤尖〔5〕三个部分的金属扁锤。

在闸门〔13〕的上端固定有套管〔2〕。套管〔2〕的上部为一园柱状的管颈〔6〕，主要是用于通入螺杆〔11〕。在管颈〔6〕下面开有两半环形狭槽叫管槽〔7〕，它是容纳转心扁锤〔1〕的。管槽〔7〕下部的空腔为管腔〔8〕。它是容纳转心扁锤〔1〕在其中自由转动的。在套管〔2〕下端的底座〔18〕上，固定有压缩座簧〔17〕，其上安装有座簧板〔9〕。压缩座簧〔17〕可以是一种压缩弹性板。它主要是承担闸门〔13〕着底后的转心扁锤〔1〕在管槽〔7〕内运动时由锤尖〔5〕对压缩座簧〔17〕和座簧板〔9〕压缩而施以闭门压力，使闸门〔13〕密封止水。在管槽〔7〕与压缩座簧〔17〕间安装有制动弹块〔10〕，制动弹块〔10〕是由三角形制动弹体〔14〕用穿心轴〔15〕贯穿，再用弹簧〔16〕将制动弹体〔4〕与套管        〔2〕的侧壁连接在一起。

使用时，当闸门〔13〕处于提开状态时，转心扁锤〔1〕处于管槽〔7〕中，由锤肩〔3〕带动管颈〔6〕。由于管槽〔7〕的宽度远远小于锤体〔4〕旋转时锤体〔4〕的半周长，转心扁锤〔1〕与螺杆〔11〕为一体，当螺杆〔11〕扭转时，转心扁锤〔1〕与管槽〔7〕组成一作用力矩，使闸门〔13〕随着螺杆〔11〕的上升而上升。

落闸门〔13〕时，螺杆〔11〕作逆时针转动，由于闸门〔13〕自重和受闸门〔13〕力的作用而使闸门〔13〕徐徐落下，当闸门〔13〕着底或中途受阻时，螺杆〔11〕继续作逆时针转向推进，由于受阻的反力大于闭门力，故当锤尖〔5〕压缩座簧板〔9〕一定距离后便脱开管槽〔7〕，锤肩〔3〕便进入管腔〔8〕中，螺杆〔11〕与螺母间的摩擦力远大于锤尖〔5〕在座簧板〔9〕上的垂直摩擦力，使螺杆〔11〕与螺母铸为一体，而只在座簧板〔9〕上空转。使螺杆〔11〕不再推进。同时，套管〔2〕内侧壁中的制动弹块〔10〕被逆时针转来的转心扁锤〔1〕压入弹腔〔12〕中，故转心扁锤〔1〕便可在管腔〔8〕中的压缩座簧板〔9〕上周而复始的逆时空转，从而解决了逆时针转动螺杆〔11〕对机架桥的顶托破坏作用。

当须启动闸门〔13〕时，螺杆〔11〕作顺时针转动，制动弹块〔10〕由于受弹簧〔16〕的张力而张开，其头部恰抵住作顺时针转动的转心扁锤〔1〕，另一端则被制动块〔19〕所阻，制动弹块〔10〕便与转心扁锤〔1〕形成一作用力矩，并迅速迫使锤肩〔3〕进入管腔〔8〕中，而带动管颈〔6〕将闸门提起。

本实用新型的三处试验表明，闸门螺杆式启闭机由于安装了本保护装置，使用两年均未发生螺杆顶托机架的事故，可广泛用于水利灌溉管理的中、小型螺杆式启闭机的安全保护。

Claims (3)

1、一种螺杆式启闭机安全保护装置。其特征在于在螺杆[11]的下端连接有转心扁锤[1]它是一个金属扁锤，在闸门[13]的上端固定有套管[2]，套管[2]的上部为一圆柱形状的管颈[6]，在管颈[6]下面开有半环形狭槽叫管槽[7]，管槽下面是管腔[8]，在底座[18]上固定有压缩弹簧[17]，在管槽[7]与压缩弹簧[17]之间有制动弹块[10]。

2、如权利要求1所述的螺杆式启闭机安全保护装置，其特征在于制动弹块〔10〕是由三角形制动弹体〔14〕用穿心轴    〔15〕贯穿，再用压缩弹簧〔16〕与套管〔2〕的侧壁连接在一起。

3、如权利要求1、2所述的螺杆式启闭机安全保护装置，其特征在于压缩座簧〔17〕可用压缩弹性金属板代替。