CN201394904Y - 注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

一种注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，具有模体，模体包括固定模板和分流模板，分流模板设有分流道，固定模板上设有固定模板主流道和至少2个固定模板阀孔，分流模板的上部设有分流模板主流道和分流模板阀孔，在每一固定模板阀孔和其下方的分流模板阀孔中设有一阀杆，分流模板的下部设有出料孔，每出料孔内设有喷嘴，所述阀杆底部直径大于喷嘴的上口直径，在各固定模板阀孔内设有连接在阀杆上端的起振件、处于起振件旁侧的浇口开关和处于起振件下方的弹簧，起振件包括壳体和起振线圈，阀杆对喷嘴的开关受浇口开关控制，各起振线圈和浇口开关受控制线路控制。本实用新型结构简单、能耗少、调节方便。

Description

注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置。

背景技术

中国专利号是200720041512.8的实用新型专利说明书公开了一种注塑模热流道阀式喷嘴装置，该装置是在注塑模热流道内设置阀门式喷嘴装置，即在模具模板各浇口的阀套孔内设有一个阀杆，各阀杆可在各自的控制机构控制下，按顺序开启和关闭热流道各浇口，利用上述注塑模热流道阀式喷嘴装置，能实现聚合物熔体充填模式动态控制，达到消除熔接线或让熔接线置于塑料制品的低应力区的效果，有利于提高制品的机械性能。但是传统注塑在聚合物熔体充填时，由于模壁温度低于熔体温度，以及熔体的黏性，使熔体在膜腔内的流动存在速度梯度，如果能克服这一缺点则能进一步提高制品的机械性能。振动注塑是对传统注塑工艺一个重大的突破，因为振动力场会对聚合物的物性产生影响，使注塑过程中聚合物熔体的流变行为发生改变，振动力场能够降低聚合物熔体的黏度，从而提高了充模性能，能克服目前传统注塑制品所存在的一些缺陷。目前所使用的振动装置一般是机械式的，所以存在结构复杂、不易调节且能耗大的不足。中国专利申请号是200710029624.6的发明专利申请公布说明书公开了一种内振动顺序注塑模具装置，该模具装置包括有置于热流道板内的加热体及置于热流道板外的加热圈，加热圈通过热嘴、热嘴垫套与加热体连接，加热体上还装设有往复直线运动机构，希望通过往复直线运动机构进行来回运动对熔融的高聚物进行振动。上述往复直线运动机构可以包括有电磁块、挡块，电磁块通过挡块及连接件与加热体连接，加热体作为振动件设置在流道内，由于加热体在熔体中移动，而且加热体上还设有隔板，所以移动阻力很大，能量消耗也就大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、能耗少、调节方便的注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

本实用新型具有模体，模体包括固定模板和处于固定模板下部腔内的分流模板，分流模板中部设有横向的分流道，固定模板上设有竖向的固定模板主流道和至少2个竖向的固定模板阀孔，分流模板的上部设有延续固定模板主流道和固定模板阀孔且与分流道相通的分流模板主流道和分流模板阀孔，在每一固定模板阀孔和其下方的分流模板阀孔中设有一阀杆，分流模板的下部设有与分流道相通且与分流模板阀孔一一对应的出料孔，每出料孔内设有喷嘴和处于喷嘴周围的加热圈，所述阀杆底部直径大于喷嘴的上口直径，在各固定模板阀孔内设有连接在阀杆上端的起振件、处于起振件旁侧的浇口开关和处于起振件下方的弹簧，起振件包括壳体和起振线圈，阀杆对喷嘴的开关即浇口的开关受浇口开关控制，各起振线圈和浇口开关受控制线路控制。

所述固定模板由上固定模板和下固定模板组成，所述分流模板处于下固定模板的腔内。

每一个下固定模板的固定模板阀孔和其下方的分流模板阀孔组成“T”形孔，“T”形孔中固定有“T”形阀套，所述阀杆伸入阀套的中心孔内，且与阀套的中心孔动配合。

所述起振线圈处于起振件的壳体内且套在阀杆上，起振件的壳体由起振件罩与起振件座组成，阀杆与起振件罩固定。

所述弹簧处于起振件座的底面与阀套的顶面之间。

所述阀杆的材料采用合金钢。

所述浇口开关可以是电磁吸铁开关、气动开关、机械式开关或液压开关。

本实用新型具有如下积极效果：1)本实用新型的阀杆用于控制喷嘴浇口的关闭与打开，起到阀门的作用，同时本实用新型利用电磁原理实现阀杆的振动，所以结构简单，容易实施和控制。2)由于阀杆的运动方向与聚合物熔体的流动方向垂直，产生对聚合物熔体的轴向拉伸振动和径向剪切振动，一方面使聚合物熔体产生更有效的振动响应，从而改变熔体的流动状态、温度和压力分布，通过改变制品的分子结构与微观形态，制品得到满意的物理性能和外观质量；另一方面，阀杆与熔体的接触面小，可以视为点振动，在振动时，受到的聚合物熔体粘性阻力较小，所以能源消耗较低。3)本实用新型通过变频线路调节阀杆的振动幅度和频率，所以调节方便。本实用新型适于计算机管理，由控制柜按编制好的工作指令程序控制运行。4)阀杆材料采用合金钢，既增强强度，又激励电磁场加强振动效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型处于阀杆开启状态的结构示图；

图2是本实用新型处于阀杆按顺序开启和关闭状态的结构示图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型振动部件视图。

具体实施方式

实施例1

附图所示的实施例1具有模体和控制柜13，模体包括固定模板1和实现热流道分流的分流模板2。所述固定模板1由上固定模板1-1和下固定模板1-2组成，所述分流模板2处于下固定模板1-2的腔内，分流模板2的周围设有加热圈10。

分流模板2中部设有横向的分流道2-1，固定模板1上设有竖向的固定模板主流道1-3和至少2个竖向的固定模板阀孔1-4，固定模板阀孔1-4的多少决定于制品模具型腔浇口数量，图中显示了2个固定模板阀孔1-4。实施例中，在固定模板的主流道1-3位置上设有衬套7，衬套7的中心孔即是固定模板主流道1-3。分流模板2的上部设有延续固定模板主流道1-3和固定模板阀孔1-4且与分流道2-1相通的分流模板主流道2-3和分流模板阀孔。在每一固定模板阀孔和其下方的分流模板阀孔中设有一阀杆3。

本实施例中，每一个下固定模板的固定模板阀孔和其下方的分流模板阀孔组成“T”形孔，“T”形孔中固定有“T”形阀套4，所述阀杆3伸入阀套4的中心孔内，且与阀套4的中心孔动配合。阀杆3与阀套4的中心孔壁之间设有密封圈11。

分流模板2的下部设有与分流道2-1相通且与分流模板阀孔一一对应的出料孔2-2，每出料孔2-2内设有喷嘴8和处于喷嘴8周围的加热圈9，所述阀杆3底部直径大于喷嘴8的上口直径，当阀杆3下降，喷嘴8被堵住，即浇口被关闭。

在各固定模板阀孔1-4内设有连接在阀杆3上端的起振件6、处于起振件6旁侧的浇口开关12和处于起振件6下方的弹簧5。起振件6包括壳体和起振线圈6-3，起振线圈6-3套在阀杆3上，起振件6的壳体将起振线圈6-3罩在其中。所述起振件6的壳体由起振件罩6-1和起振件座6-2组成，阀杆3与起振件罩6-1固定连接，起振件罩6-1上固定有起动杆6-4，起振件6通过起动杆6-4与处于其旁侧的浇口开关12连接。各浇口开关12与设置在控制柜13内的开关线路连接。各起振线圈6-3与设置在控制柜13内的变频线路连接。

各固定模板阀孔1-4内的弹簧5处于起振件座6-2的底面与阀套4的顶面之间。弹簧5给起振件6向上的作用力。

所述阀杆3和起振件6壳体的材料可以采用一般钢或合金钢。

在本装置不工作状态下，开关线路使浇口开关12关闭，起振件6和阀杆3下降，阀杆3关闭浇口。当需要进入振动工作状态时，浇口开关12打开，施加在起振件6上的外力消失，起振件6在弹簧5的作用下被抬起，阀杆3同时被抬起，浇口打开，聚合物熔体通过固定模板主流道和分流模板主流道进入分流道，通过各喷嘴8进入制品模具型腔，在浇口打开同时，变频线路工作，使阀杆3作一定幅度和一定频率的上下振动。

本实用新型可以在CAE计算机辅助分析的基础上，计算出阀门启闭顺序和时间长短的最佳方案，由控制柜按编制好的工作指令程序控制运行。

Claims (7)

1、一种注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，具有模体，模体包括固定模板(1)和处于固定模板(1)下部腔内的分流模板(2)，分流模板(2)中部设有横向的分流道(2-1)，固定模板(1)上设有竖向的固定模板主流道(1-3)和至少2个竖向的固定模板阀孔(1-4)，分流模板(2)的上部设有延续固定模板主流道(1-3)和固定模板阀孔(1-4)且与分流道(2-1)相通的分流模板主流道(2-3)和分流模板阀孔，在每一固定模板阀孔和其下方的分流模板阀孔中设有一阀杆(3)，分流模板(2)的下部设有与分流道(2-1)相通且与分流模板阀孔一一对应的出料孔(2-2)，每出料孔(2-2)内设有喷嘴(8)和处于喷嘴(8)周围的加热圈(9)，所述阀杆(3)底部直径大于喷嘴(8)的上口直径，其特征在于：在各固定模板阀孔(1-4)内设有连接在阀杆(3)上端的起振件(6)、处于起振件(6)旁侧的浇口开关(12)和处于起振件(6)下方的弹簧(5)，起振件(6)包括壳体和起振线圈(6-3)，阀杆(3)对喷嘴(8)的开关即浇口的开关受浇口开关(12)控制，各起振线圈(6-3)和浇口开关(12)受控制线路控制。

2、根据权利要求1所述的注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，其特征在于：所述固定模板(1)由上固定模板(1-1)和下固定模板(1-2)组成，所述分流模板(2)处于下固定模板(1-2)的腔内。

3、根据权利要求2所述的注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，其特征在于：每一个下固定模板的固定模板阀孔和其下方的分流模板阀孔组成“T”形孔，“T”形孔中固定有“T”形阀套(4)，所述阀杆(3)伸入阀套(4)的中心孔内，且与阀套(4)的中心孔动配合

4、根据权利要求1所述的注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，其特征在于：所述起振线圈(6-3)处于起振件(6)的壳体内且套在阀杆(3)上，起振件(6)的壳体由起振件罩(6-1)与起振件座(6-2)组成，阀杆(3)与起振件罩(6-1)固定。

5、根据权利要求4所述的注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，其特征在于：所述弹簧(5)处于起振件座(6-2)的底面与阀套(4)的顶面之间。

6、根据权利要求1至5之一所述的注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，其特征在于：所述阀杆(3)的材料采用合金钢。

7、根据权利要求1至5之一所述的注塑模热流道阀式振动型喷嘴装置，其特征在于：所述浇口开关(12)可以是电磁吸铁开关、气动开关、机械式开关或液压开关。

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