CN110918935A - 一种受压稳定型压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种受压稳定型压铸模具。这种受压稳定型压铸模具，包括动模座板和定模座板，所述动模座板上方设有动模，定模座板下表面固定安装有定模，动模座板和动模之间设有垫块；所述定模和动模之间设有镶块，镶块与定模之间形成浇铸空腔，镶块中心垂直设有主型芯，定模设有位于主型芯两侧的侧型芯；所述主型芯上方设有浇口，浇口上设有浇口套，所述镶块上设有复位杆和推杆，复位杆和推杆均穿过镶块和动模与推杆固定板连接。本发明结构简单，设计合理，操作方便，动模、定模合模后分型面紧密贴合，模具结构零件不偏移，提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域，尤其是一种受压稳定型压铸模具。
背景技术
压铸模是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。压铸模由定模和动模两大部分组成。其中定模固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接，而动模固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出，一般抽芯机构和推出机构设在动模部分。合模时，动模与定模闭合形成型腔，金属液通过浇注系统在高压作用下高速充填型腔；升模时，动模与定模分开，推出机构将压铸件从型腔中推出。传统的压铸模结构复杂，而且特别是与熔融合金接触的部位在充填时受到高压、高温与交变应力的作用，结构零件在位置上可能产生偏移，造成产品的不合格。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，结构零件不偏移的受压稳定型压铸模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种受压稳定型压铸模具，包括动模座板和定模座板，所述动模座板上方设有动模，定模座板下表面固定安装有定模，动模座板和动模之间设有垫块；所述动模座板、动模和垫块形成的空腔内设有上下分布的推杆固定板和垫板；所述定模和动模之间设有镶块，镶块与定模之间形成浇铸空腔，镶块中心垂直设有主型芯，定模设有位于主型芯两侧的侧型芯；所述主型芯上方设有浇口，浇口上设有浇口套，所述镶块上设有复位杆和推杆，复位杆和推杆均穿过镶块和动模与推杆固定板连接。
进一步地，所述的动模座板和动模之间设有穿过推杆固定板和垫板的推板导柱，推板导柱外套设有推板导套。
进一步地，所述的所述定模和动模之间内嵌有导柱，导柱外套设有导套。
进一步地，所述的动模座板上表面设有限位钉。
进一步地，所述的主型芯和侧型芯均为陶瓷型芯。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，操作方便，动模、定模合模后分型面紧密贴合，模具结构零件不偏移，提高产品的合格率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
其中:1.垫板，2.推板导柱，3.推板导套，4.主型芯，5.限位钉，6.动模座板，7.推杆固定板，8.复位杆，9.导套，10.导柱，11.镶块，12.浇口套，13.侧型芯，14.推杆，15.定模座板，16.定模，17.动模，18.垫块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的受压稳定型压铸模具，包括动模座板6和定模座板15，动模座板6上方设有动模17，定模座板15下表面固定安装有定模16，动模座板6和动模17之间设有垫块18；动模座板6、动模17和垫块18形成的空腔内设有上下分布的推杆固定板7和垫板1；定模16和动模17之间设有镶块11，镶块11与定模16之间形成浇铸空腔，镶块11中心垂直设有主型芯4，定模16设有位于主型芯4两侧的侧型芯13；主型芯4上方设有浇口，浇口上设有浇口套12，镶块11上设有复位杆8和推杆14，复位杆8和推杆14均穿过镶块11和动模17与推杆固定板7连接。
进一步地，动模座板6和动模17之间设有穿过推杆固定板7和垫板1的推板导柱2，推板导柱2外套设有推板导套3；定模16和动模17之间内嵌有导柱10，导柱10外套设有导套9；动模座板6上表面设有限位钉5；主型芯4和侧型芯13均为陶瓷型芯。
模具工作时，动模17、定模16合模后，浇口注入熔融金属，流至镶块11与定模16之间形成的浇铸空腔成型；压铸件成型后，动模17、定模16分开，推杆14将压铸件从压铸模中脱出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种受压稳定型压铸模具，其特征在于：包括动模座板(6)和定模座板(15)，所述动模座板(6)上方设有动模(17)，定模座板(15)下表面固定安装有定模(16)，动模座板(6)和动模(17)之间设有垫块(18)；所述动模座板(6)、动模(17)和垫块(18)形成的空腔内设有上下分布的推杆固定板(7)和垫板(1)；所述定模(16)和动模(17)之间设有镶块(11)，镶块(11)与定模(16)之间形成浇铸空腔，镶块(11)中心垂直设有主型芯(4)，定模(16)设有位于主型芯(4)两侧的侧型芯(13)；所述主型芯(4)上方设有浇口，浇口上设有浇口套(12)，所述镶块(11)上设有复位杆(8)和推杆(14)，复位杆(8)和推杆(14)均穿过镶块(11)和动模(17)与推杆固定板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的受压稳定型压铸模具，其特征在于：所述的动模座板(6)和动模(17)之间设有穿过推杆固定板(7)和垫板(1)的推板导柱(2)，推板导柱(2)外套设有推板导套(3)。
3.根据权利要求1所述的受压稳定型压铸模具，其特征在于：所述的所述定模(16)和动模(17)之间内嵌有导柱(10)，导柱(10)外套设有导套(9)。
4.根据权利要求1所述的受压稳定型压铸模具，其特征在于：所述的动模座板(6)上表面设有限位钉(5)。
5.根据权利要求1所述的受压稳定型压铸模具，其特征在于：所述的主型芯(4)和侧型芯(13)均为陶瓷型芯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201911290743.6A CN110918935A (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种受压稳定型压铸模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110918935A true CN110918935A (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69862556
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN110918935A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333713A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-03 | 重庆理工大学 | 用作制作减震塔的真空压铸模具及减震塔的真空压铸方法 |
| CN113426983A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-24 | 重庆理工大学 | 新能源汽车前纵梁的真空压铸模具 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201911290743.6A patent/CN110918935A/zh active Pending
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