CN107866542A - 一种新型金属压铸模具 - Google Patents

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张新鹏
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Yuyao Macro Mould Manufacturing Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型金属压铸模具。这种一种新型金属压铸模具,包括动模座板和定模座板,所述动模座板上方设有动模,定模座板下表面固定安装有定模,动模座板和动模之间设有垫块;所述定模和动模之间设有镶块,镶块与定模之间形成浇铸空腔,镶块中心垂直设有主型芯,定模设有位于主型芯两侧的侧型芯;所述主型芯上方设有浇口,浇口上设有浇口套,所述镶块上设有复位杆和推杆,复位杆和推杆均穿过镶块和动模与推杆固定板连接。本发明结构简单,设计合理,操作方便,动模、定模合模后分型面紧密贴合,模具结构零件不偏移,提高产品的合格率。

Description

一种新型金属压铸模具
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域,尤其是一种新型金属压铸模具。
背景技术
压铸模主要是用于在高温条件下进行工作的情况,是将液态的有色金属或钢铁材料注射到模具型腔内,然后凝固成合格的制件。压铸模由定模和动模两大部分组成。定模固定在压铸机的定模安装板上,浇注系统与压铸机的压室相通。动模固定在压铸机的动模安装板上,随动模安装板移动而与定模合模,开模,一般抽芯机构和推出机构设在动模部分。合模时,动模与定模闭合形成型腔,金属液通过浇注系统在高压作用下高速充填型腔;升模时,动模与定模分开,推出机构将压铸件从型腔中推出。传统的压铸模结构复杂,而且特别是与熔融合金接触的部位在充填时受到高压、高温与交变应力的作用,结构零件在位置上可能产生偏移,造成产品的不合格。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,结构零件不偏移的一种新型金属压铸模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型金属压铸模具,包括动模座板和定模座板,所述动模座板上方设有动模,定模座板下表面固定安装有定模,动模座板和动模之间设有垫块;所述动模座板、动模和垫块形成的空腔内设有上下分布的推杆固定板和垫板;所述定模和动模之间设有镶块,镶块与定模之间形成浇铸空腔,镶块中心垂直设有主型芯,定模设有位于主型芯两侧的侧型芯;所述主型芯上方设有浇口,浇口上设有浇口套,所述镶块上设有复位杆和推杆,复位杆和推杆均穿过镶块和动模与推杆固定板连接。
进一步地,所述的动模座板和动模之间设有穿过推杆固定板和垫板的推板导柱,推板导柱外套设有推板导套。
进一步地,所述的所述定模和动模之间内嵌有导柱,导柱外套设有导套。
进一步地,所述的动模座板上表面设有限位钉。
进一步地,所述的主型芯和侧型芯均为陶瓷型芯。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,操作方便,动模、定模合模后分型面紧密贴合,模具结构零件不偏移,提高产品的合格率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
其中:1.垫板,2.推板导柱,3.推板导套,4.主型芯,5.限位钉,6.动模座板,7.推杆固定板,8.复位杆,9.导套,10.导柱,11.镶块,12.浇口套,13.侧型芯,14.推杆,15.定模座板,16.定模,17.动模,18.垫块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种新型金属压铸模具,包括动模座板6和定模座板15,动模座板6上方设有动模17,定模座板15下表面固定安装有定模16,动模座板6和动模17之间设有垫块18;动模座板6、动模17和垫块18形成的空腔内设有上下分布的推杆固定板7和垫板1;定模16和动模17之间设有镶块11,镶块11与定模16之间形成浇铸空腔,镶块11中心垂直设有主型芯4,定模16设有位于主型芯4两侧的侧型芯13;主型芯4上方设有浇口,浇口上设有浇口套12,镶块11上设有复位杆8和推杆14,复位杆8和推杆14均穿过镶块11和动模17与推杆固定板7连接。
进一步地,动模座板6和动模17之间设有穿过推杆固定板7和垫板1的推板导柱2,推板导柱2外套设有推板导套3;定模16和动模17之间内嵌有导柱10,导柱10外套设有导套9;动模座板6上表面设有限位钉5;主型芯4和侧型芯13均为陶瓷型芯。
模具工作时,动模17、定模16合模后,浇口注入熔融金属,流至镶块11与定模16之间形成的浇铸空腔成型;压铸件成型后,动模17、定模16分开,推杆14将压铸件从压铸模中脱出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种新型金属压铸模具,其特征在于:包括动模座板(6)和定模座板(15),所述动模座板(6)上方设有动模(17),定模座板(15)下表面固定安装有定模(16),动模座板(6)和动模(17)之间设有垫块(18);所述动模座板(6)、动模(17)和垫块(18)形成的空腔内设有上下分布的推杆固定板(7)和垫板(1);所述定模(16)和动模(17)之间设有镶块(11),镶块(11)与定模(16)之间形成浇铸空腔,镶块(11)中心垂直设有主型芯(4),定模(16)设有位于主型芯(4)两侧的侧型芯(13);所述主型芯(4)上方设有浇口,浇口上设有浇口套(12),所述镶块(11)上设有复位杆(8)和推杆(14),复位杆(8)和推杆(14)均穿过镶块(11)和动模(17)与推杆固定板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属压铸模具,其特征在于:所述的动模座板(6)和动模(17)之间设有穿过推杆固定板(7)和垫板(1)的推板导柱(2),推板导柱(2)外套设有推板导套(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属压铸模具,其特征在于:所述的所述定模(16)和动模(17)之间内嵌有导柱(10),导柱(10)外套设有导套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属压铸模具,其特征在于:所述的动模座板(6)上表面设有限位钉(5)。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属压铸模具,其特征在于:所述的主型芯(4)和侧型芯(13)均为陶瓷型芯。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109332642A (zh) * 2018-10-17 2019-02-15 江苏盛航精密制造有限公司 一种汽车发动机护板模具
CN114178477A (zh) * 2021-11-20 2022-03-15 重庆虎溪电机工业有限责任公司 一种新型推出机构导向装置

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