CN201394721Y - 一种超级电容器直型外极耳激光焊接夹具 - Google Patents

一种超级电容器直型外极耳激光焊接夹具 Download PDF

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赵建
刘志盛
李张伙
张明昆
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Abstract

本实用新型公开了一种由基板以及设置在所述基板上的V形定位机构、电容器托块和平面定位机构组成的超级电容器直型外极耳激光焊接夹具;所述的V形定位机构设置在基板一端,其中包括其上部安装超级电容器V形定位块的V形定位支架以及安装在超级电容器V形定位块上的外极耳V形定位块;所述的电容器托块固定在基板中部;所述的平面定位机构设置在基板的另一端,其中包括其前、后端分别设置超级电容器平面定位块和平面限位块的平移机构支架、通过直线导轨安装在平移机构支架上的移动板以及安装在移动板侧面的被驱动板构成的平移机构,还包括正对被驱动板安装的平移驱动支架以及安装在平移驱动支架上的摆臂构成的平移驱动机构。其优点是:易于操作,定位精度高。

Description

一种超级电容器直型外极耳激光焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及一种超级电容器直形外极耳焊接装置,更具体的说,本实用新型涉及一种超级电容器直形外极耳激光焊接夹具。
背景技术
在超级电容器的产品结构中,由于外极耳是用于超级电容器与保护电路板的连接桥梁,所以,要求外极耳和超级电容器之间有较高的连接强度。为此,目前世界各国的超级电容器生产厂家均采用激光焊接的方法来实现超级电容器与外极耳的焊接。而在激光焊接工艺中,超级电容器的定位精度是影响焊接质量的最关键因素之一。可见,如何设计超级电容器激光焊接夹具,已成为激光焊接工程技术人员的重点课题。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是提供一种结构简单、性能可靠、使用方便、工装定位精度高的超级电容器直形外极耳激光焊接夹具。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
一种超级电容器直形外极耳激光焊接夹具,包括基板,所述的基板上设置有V形定位机构、电容器托块以及平面定位机构;
所述的V形定位机构包括设置在所述基板一端的V形定位支架,所述V形定位支架的上部设置有超级电容器V形定位块,所述超级电容器V形定位块的上部通过调整弹簧和调整螺栓设置有外极耳V形定位块;
所述的电容器托块固定在所述基板的中部;
所述的平面定位机构设置在所述基板的另一端,其中包括平移机构和平移驱动机构;
所述的平移机构,包括平移机构支架及其前、后两端分别设置的超级电容器平面定位块和平面限位块,所述平移机构支架的侧面设置有限位块,所述平移机构支架的上端通过直线导轨设置有移动板,所述的移动板与平面限位块之间设置有压缩弹簧,所述移动板的靠近平面定位块一端设置有外极耳平面定位支架,所述外极耳平面定位支架通过调整弹簧连接设置在所述超级电容器平面定位块一侧的外极耳平面定位块,所述移动板的侧面安装被驱动板;
所述的平移驱动机构,包括固定在所述基板上且正对所述被驱动板的平移驱动支架,所述的平移驱动支架上通过轴承与固定销安装有摆臂,所述的摆臂呈L形,其中L形长边与所述平面定位机构中的被驱动板相接触,L形短边上固定有摆臂复位销,所述的摆臂上方设置有固定在所述平移驱动支架的摆臂复位限位销和拉簧连接销,所述的摆臂复位销与拉簧连接销之间设置有摆臂复位弹簧。
本实用新型的有益效果是:
(1)结构简单,设置合理,易于操作;
(2)所述摆臂的摆动可以由外部气缸进行驱动,操作人员只需要将装配好外极耳的
超级电容器放入夹具中设置的电容器托块上,就可以对超级电容器定位;
(3)所述的超级电容器及其外极耳均采用V形定位块与平面定位块相合构成的三角定位方式定位,所以,工装的定位精度很高。
附图说明
图1是本实用新型中超级电容器的外形结构示意图;
图2是本实用新型的超级电容器直形外极耳激光焊接夹具的结构示意图。
其中标记:1-基板    2-V形定位支架    3-超级电容器V形定位块4-外极耳V形定位块    5-电容器托块    6-超级电容器    7-外极耳8-平移机构支架    9-直线导轨    10-移动板    11-超级电容器平面定位块12-外极耳平面定位支架    13-调整弹簧    14-外极耳平面定位块15-平面限位块    16-压缩弹簧    17-被驱动板    18-第二限位块19-平移驱动支架    20-摆臂    21-摆臂复位弹簧    22-摆臂复位限位销23-摆臂复位销    24-拉簧连接销
具体实施方式:
以下结合附图1、2以及较佳实施例,对本实用新型的具体结构、实施方式、进行详细叙述:
图1示出了超级电容器的外形结构。由图1可见,所述的超级电容器6的顶部安装有一个山字形外极耳7,需要焊接的地方是山字形外极耳的两条长边。
图2示出了本实用新型超级电容器直形外极耳激光焊接夹具的结构。由图2可见,所述超级电容器直形外极耳激光焊接夹具的构成,包括基板1以及设置在所述基板1上的V形定位机构、电容器托块5和平面定位机构。
所述的V形定位机构,包括设置在所述基板1一端的V形定位支架2,所述V形定位支架2的上部设置有超级电容器V形定位块3,所述超级电容器V形定位块3的上部固定有外极耳V形定位块4。
所述的电容器托块5固定在所述基板1的中部,用于放置或固定超级电容器6。
所述的平面定位机构设置在所述基板1的另一端,所述的平面定位机构中包括平移机构和平移驱动机构。
所述的平移机构,包括平移机构支架8,所述平移机构支架8的前、后两端分别设置有超级电容器平面定位块11和平面限位块15,所述平移机构支架8的侧面设置有限位块18,所述平移机构支架8的上端通过直线导轨9设置有移动板10,所述的移动板10与平面限位块15之间设置有压缩弹簧16,所述移动板10靠近平面定位块11的一端设置有外极耳平面定位支架12,所述外极耳平面定位支架12通过调整弹簧13与设置在所述超级电容器平面定位块11一侧的外极耳平面定位块14相连接,所述移动板10的侧面安装被驱动板17,所述的被驱动板17通过所述限位块18上安装的螺栓限制其移动行程。
所述的平移驱动机构,包括固定在所述基板1上且正对所述被驱动板17的平移驱动支架19,所述的平移驱动支架19上通过轴承与固定销安装有摆臂20,所述的摆臂20呈L形,其中L形长边与所述平面定位机构中的被驱动板17相接触,L形短边上固定有摆臂复位销23,所述的摆臂20上方设置有固定在所述平移驱动支架19的摆臂复位限位销22和拉簧连接销24,所述的摆臂复位销23与拉簧连接销24之间设置有摆臂复位弹簧21,当所述的摆臂20摆动时,可驱动平面定位机构中的超级电容器平面定位块11以及设置在所述超级电容器平面定位块11一侧的外极耳平面定位块14在水平方向上的平移。
使用本实用新型的超级电容器直形外极耳激光焊接夹具时,可将所述的基板1固定在角度分割器上,以便在焊接外极耳时,根据需要旋转一定的角度,使所述超级电容器6上的外极耳7需要焊接的一边直接面对激光头。
使用本实用新型的具体工作过程如下:
(1)以垂直方向的外力(例:汽缸)向下压紧摆臂20,使所述的摆臂20绕转轴旋转,同时推动被驱动板17水平向右移动,从而带动超级电容器平面定位块11以及外极耳平面定位块14水平向右移动,使夹具打开。
(2)取出所述电容器托块5上已焊接完毕的超级电容器6,将装配好外极耳7但未焊接的超级电容器6放入电容器托块5,逆时针旋转超级电容器6,使外极耳7靠在外极耳V形定位块4的V形槽上。
(3)卸去摆臂20上的压力,通过压缩弹簧16对移动板10施加驱动力并推动移动板10、超级电容器平面定位块11以及外极耳平面定位块14水平向左移动,利用所述超级电容器平面定位块11与超级电容器V形定位块3的配合将超级电容器6夹紧,并通过调整弹簧13调整外极耳平面定位块14与外极耳V形定位块4的配合,将外极耳7夹紧定位,从而完成夹具定位。
(4)外极耳7的激光焊接需要一定的焊接角度,而激光头的方向和角度都是固定的,因此,在激光焊接过程中,可先焊接所述外极耳7面向激光头的那条长边,焊接完毕后,基板1下方的角度分割器带动基板1旋转180°,使所述外极耳7的另一条长边面对激光头并进行激光焊接。
上述参照附图和实施例对本实用新型的描述是说明性的,没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解,在具体的实施中,本实用新型中各构件的形状和布局方式均可能根据实际需要发生某些改变,而其他人员在本实用新型的启示下也可能作出与本实用新型相似的设计或对本实用新型的某个构件作出等同替换的修改。特别需要指出的是,只要不脱离本实用新型的设计宗旨,所有显而易见的改变以及具有等同替换的相似设计,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种超级电容器直型外极耳激光焊接夹具,包括基板,其特征是,所述的基板上设置有V形定位机构、电容器托块以及平面定位机构;
所述的V形定位机构,包括设置在所述基板一侧的V形定位支架,所述V形定位支架的上部设置有超级电容器V形定位块,所述超级电容器V形定位块的上部通过调整弹簧和调整螺栓设置有外极耳V形定位块;
所述的电容器托块,固定在所述基板的中部;
所述的平面定位机构,设置在所述基板的另一侧,其中包括平移机构和平移驱动机构:所述的平移机构,包括平移机构支架及其前、后两端分别设置的超级电容器平面定位块和平面限位块,所述平移机构支架的侧面设置有限位块,所述平移机构支架的上端通过直线导轨设置有移动板,所述的移动板与平面限位块之间设置有压缩弹簧,所述移动板的靠近平面定位块一端设置有外极耳平面定位支架,所述外极耳平面定位支架通过调整弹簧连接设置在所述超级电容器平面定位块一侧的外极耳平面定位块,所述移动板的侧面安装被驱动板;所述的平移驱动机构,包括固定在所述基板上且正对所述被驱动板的平移驱动支架,所述的平移驱动支架上通过轴承与固定销安装有摆臂,所述的摆臂呈L形,其中L形长边与所述平面定位机构中的被驱动板相接触,L形短边上固定有摆臂复位销,所述的摆臂上方设置有固定在所述平移驱动支架的摆臂复位限位销和拉簧连接销;所述的摆臂复位销与拉簧连接销之间设置有摆臂复位弹簧。
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