CN208256709U - 一种用于太阳能组件的焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能组件的焊接机构，包括：压缩弹簧，其设置在上限位块和夹持块之间，用于在焊接时使焊枪充分与焊点接触；底板，其一侧固定设置有直线滑轨，所述直线滑轨的上部和下部分别设置有上限位块和下限位块，以及夹持块，其右端活动安装在直线滑轨上，所述焊枪固定设置在夹持块左端，所述夹持块上设置有驱动装置，本实用新型通过设置压缩弹簧，在焊接过程中，焊头先接触焊件，压缩弹簧预压一定距离，保证了每个焊点都能正常焊接到，避免了虚焊和过焊，改善了焊接质量。

Description

一种用于太阳能组件的焊接机构

技术领域

本实用新型涉及太阳能组件焊接设备技术领域，具体为一种用于太阳能组件的焊接机构。

背景技术

近些年来，随着光伏产业的快速发展，太阳能组件的生产得到了极大的推动。在太阳能组件生产过程中，太阳能组件的焊接成为整个生产过程中关键的工序，焊接的质量和效率直接影响到太阳能组件的可靠性。

在目前的太阳能组件焊接过程中，仍存在以下较为明显的缺陷：各个焊点与焊头接触状态不一致，导致虚焊和过焊，严重影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于太阳能组件的焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于太阳能组件的焊接机构，包括：

压缩弹簧，其设置在上限位块和夹持块之间，用于在焊接时使焊枪充分与焊点接触，保证每个焊点都能正常焊接到；

底板，其一侧固定设置有直线滑轨，所述直线滑轨的上部和下部分别设置有上限位块和下限位块，以及

夹持块，其右端活动安装在直线滑轨上，所述焊枪固定设置在夹持块左端，所述夹持块上设置有驱动装置。

优选的，所述驱动装置为气缸。

优选的，所述夹持块上开设有安装孔，所述焊枪通过安装孔固定安装在夹持块上，安装孔直径可以调节，用于控制夹持块对焊枪夹持的松紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置压缩弹簧，在焊接过程中，焊头先接触焊件，压缩弹簧预压一定距离，保证了每个焊点都能正常焊接到，避免了虚焊和过焊；缓冲弹簧的设置能够在焊接时压持焊接栅线，避免了焊接栅线影响焊点位置，提高了焊点位置的统一性，改善了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构右视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构仰视图。

图中：1底板、2上限位块、3压缩弹簧、4直线滑轨、5支撑块、6下限位块、7焊枪、8夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于太阳能组件的焊接机构，包括：

压缩弹簧3，其设置在上限位块2和夹持块8之间，用于焊接时使焊枪7 下部充分与焊点接触；

底板1，其一侧固定设置有直线滑轨4，直线滑轨4的上部和下部分别设置有上限位块2和下限位块6，上限位块2和下限位块6垂直设置在底板1上，以及

夹持块8，其右端活动安装在直线滑轨4上，夹持块8上设置有用于驱动的气缸，夹持块8上开设有安装孔，安装孔直径可以调节，焊枪7通过安装孔固定设置在夹持块8左端。

工作原理：使用时，首先气缸驱动夹持块8在直线滑轨9上向下运动，使焊枪7到达焊接位置，在压缩弹簧3的作用下，焊枪7会充分接触到不同高度位置的焊点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于太阳能组件的焊接机构，其特征在于，包括：

压缩弹簧(3)，其设置在上限位块(2)和夹持块(8)之间，用于在焊接时使焊枪(7)充分与焊点接触；

底板(1)，其一侧固定设置有直线滑轨(4)，所述直线滑轨(4)的上部和下部分别设置有上限位块(2)和下限位块(6)，以及

夹持块(8)，其右端活动安装在直线滑轨(4)上，所述焊枪(7)固定设置在夹持块(8)左端，所述夹持块(8)上设置有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能组件的焊接机构，其特征在于：所述驱动装置为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种用于太阳能组件的焊接机构，其特征在于：所述夹持块(8)上开设有安装孔，所述焊枪(7)通过安装孔固定安装在夹持块(8)上，安装孔直径可以调节，用于控制夹持块(8)对焊枪(7)夹持的松紧。