CN201390809Y - 一种用于生产多孔细旦poy丝的纺丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备，它包括从上而下依次设置的纺丝箱、无风区、吹风装置、甬道、卷绕机，其中所述的吹风装置为密闭环吹风装置，在工作状态，冷却风从环形方向对进入该吹风装置的丝束进行冷却成型，采用密闭环吹风风量可比侧吹风减少60％以上，环吹风空调装置的能耗节约70％，冷却稳定性得到大幅度提高，且不受外界环境干扰，有利于提高生产速度，使生产效率进一步提高，细旦丝产品质量得到改善。

Description

一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，尤其涉及生产多孔细旦POY丝的设备。

背景技术

现有的POY丝纺丝设备通常由纺丝箱体、侧吹风窗、上油部件、甬道、网络和卷绕机等主要部分组成，其工艺过程主要包括如下几个步骤：熔体、计量、纺丝、侧吹冷却成型、上油、卷绕。其中侧吹风冷却成型是采取丝条侧向吹风方式实现的，侧吹风窗后部为蜂窝整流板、前部为开放，会造成距离风窗远近的单丝冷却不均匀，对于144f以上的多孔细旦丝侧吹风难于均匀穿透，所生产的多孔细旦丝物性指标强度、条干不均匀，不能满足后道加弹用户的需求。由于侧吹风工艺要求使用风速较大，造成侧吹风空调运行负荷偏高，能耗高，设备故障频发。从目前各生产厂家实践看，均无法利用侧吹风生产合格的单板150D/288f的POY产品，只有采取75D/144f的合股生产150D/288f的POY产品，由于合股生产产量下降一倍，致使生产成本大幅提高，且合股的产品在后加工使用中仍存在一些问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种使生产的多孔细旦POY丝的品质得到提高而且能耗较小的纺丝设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备，它包括从上而下依次设置的纺丝箱、无风区、吹风装置、甬道、卷绕机，所述的纺丝箱包括多个喷丝板，纺丝箱用于熔融聚酯熔体并将熔体通过喷丝板喷出多条单丝至无风区，吹风装置用于对无风区流入的单丝进行冷却、集束、上油，丝束通过甬道运行至卷绕机，所述的卷绕机将丝束卷绕成筒，所述的吹风装置为密闭环吹风装置，在工作状态，冷却风从环形方向对进入该吹风装置的丝束进行冷却成型。

进一步地，所述的吹风装置包括环吹风机架、设置在环吹风机架上的导丝钩架和油嘴架、设置在环吹风机架上方的风箱，在所述的风箱内排列有多个轴心线垂直向下的环吹风管，且环吹风管的上端与无风区的底部相密闭连接，所述的环吹机架的下端与所述的甬道相连通。

所述的油嘴架可上下和前后调节的设置在所述的环吹风机架上。

所述的卷绕机具有上下设置的两个导丝盘。

所述的吹风装置还包括空调主风管、连接所述的空调主风管和风箱的进风管、设置在进风管入口处控制风量大小的调风阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于本发明吹风装置采用密闭环吹风装置纺丝，在工作状态下，冷却风从环形方向对丝束进行冷却，丝束冷却充分和均匀，丝束运行平稳，克服了侧吹风风量大、丝束热交换效率差、条干CV值不宜控制等缺点，而且采用密闭环吹风风量可比侧吹风减少60％以上，环吹风空调装置的能耗节约70％，冷却稳定性得到大幅度提高，且不受外界环境干扰，有利于提高生产速度，使生产效率进一步提高，细旦丝产品质量得到改善。

附图说明

附图1为本实用新型纺丝设备正面结构示意图；

附图2为本实用新型纺丝设备侧面结构示意图；

其中：1、纺丝箱；2、无风区；3、吹风装置；31、环吹风机架；32、导丝钩架；33、油嘴架；34、风箱；35、环吹风管；36、空调主风管；37、进风管；38、调风匣；4、甬道；5、卷绕机；51、导丝盘；52、导丝盘、53、卷绕机架；54、卷绕头。

具体实施方式

下面结合附图、举例详细说明本实用新型的具体内容：

如图1和图2所示的纺丝设备，其从上而下包括纺丝箱1、无风区2、吹风装置3、甬道4以及卷绕机5，其中，纺丝箱1主要由箱体、计量泵、喷丝组件(图中未显示)等组成，喷丝组件主要为包括喷丝板，每个喷丝板开有多孔，在本实施例中，每个喷丝板开有288个细孔，纺丝箱1主要用于对聚酯熔体保持均匀的纺丝温度、计量熔体量、将熔体混合均匀以及通过喷丝板形成单丝，纺丝箱1的结构沿用现有设备的结构，其不是本发明要点，在此对其不再细述。

无风区2主要由绝热板和铁板组成，其衔接在纺丝箱1的下方，从纺丝箱1出来的单丝经过无风区2后能够防止下述吹风装置3的气流对喷丝板面产生急冷和对熔体细流的干扰，从而可稳定喷丝板面的纺丝温度。

吹风装置3设置在无风区2的下方，其用于对无风区流入的单丝进行冷却、集束、上油，本实用新型的吹风装置为密闭环吹风方式，单丝通过无风区2进入该吹风装置，吹风装置的冷却风以环绕的方式对进入其中的经过集束的丝束进行冷却，从而使得丝束的冷却更加均匀。

该吹风装置3主要由环吹风箱34、环吹风管35、油嘴架33、导丝钩架32以及环吹风机架31构成，其中，环吹风管35密闭地设置在风箱34的内部，且环吹风管35位于各喷丝板的正下方，在本实施例中，环吹风管35有多个，从每个喷丝板出来的288根单丝经过无风区2后进入相应的环吹风管35中，油嘴架33对288根单丝集束，从风箱34吹出的冷却风从环形方向对环吹风管35内的丝束进行冷却，这样保证了丝束能够冷却充分和均匀，丝束的热交换效率较高，且需要的风量较小，从而节省能耗。

吹风装置3的风源由空调提供，空调的主风管36通过进风管37与风箱34相连接，为了控制风量供给大小，在进风管37的入口处还设置有调风阀38。

甬道4由铝合金管道组成，其与环吹机架31相连通，经各环吹风管35出来的丝束在甬道4内运行，由于甬道4也密封设置，因此，它能有效地防止周围环境空气对丝束的干扰，保持在该甬道内气流方向与丝条运行方向相一致，从而稳定丝束张力。

与上述甬道4相承接的为卷绕机5，卷绕机主要由卷绕机架53、卷绕头54以及两导丝盘51、52组成，该卷绕机5采用现有结构，其对丝束进行拉伸并卷绕成一定的卷装筒子，从而完成整个POY丝的生产过程，由于丝束通过两个导丝盘，可保证了丝束的张力稳定，使得POY丝的性能得到进一步提高，为POY丝的后续加工使用奠定了良好的基础。

本实用新型在具体安装的时候，将卷绕机5安装在一楼，纺丝箱1、无风区2以及环吹风装置3设置在二楼，甬道4承接在二楼和一楼之间。

本实用新型纺丝设备由于吹风装置采用密闭环吹风方式，因此，本实用新型具有如下优点：

(1)提高纺丝设备性能：能够开发生产单板多规格多孔细旦丝产品(266d/288f、356d/288f等)，提高产品的档次、附加值，创造经济效益；

(2)提高产品质量：适宜多孔细旦丝生产，降低条干不匀率和强伸不匀率，如150D/288f的条干不匀率CV值可降到1.0以下；

(3)节能：采用密闭式环吹风风量比侧吹风减少60％以上，有效降低工艺空调的运行频率，降低蒸汽、冷冻水用量，环吹风空调装置的能耗节约70％；

(4)可靠：空调侧吹风运行负荷的下降，空调运行平稳，可靠性高，为安全持续运行提供了保证；

(5)经济：因工艺空调风风量降低，导致电耗、蒸汽用量和冷冻水用量降低，空调过滤材料使用周期延长，从而大大减少日常管理和维修保养等运行成本。

上述结合实施例对本实用新型的技术方案及其有益效果进行了说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不能限制本实用新型，凡根据本实用新型的实质所作出的等效的变换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备，它包括从上而下依次设置的纺丝箱(1)、无风区(2)、吹风装置(3)、甬道(4)、卷绕机(5)，所述的纺丝箱(1)包括多个喷丝板，纺丝箱(1)用于熔融聚酯熔体并将熔体通过喷丝板喷出多孔单丝至无风区(2)，吹风装置(3)用于对无风区(2)流入的单丝进行冷却、集束、上油，丝束通过甬道(4)运行至卷绕机(5)，所述的卷绕机(5)用于将丝束卷绕成筒，其特征在于：所述的吹风装置(3)为密闭环吹风装置，在工作状态，冷却风从环形方向对进入该吹风装置(3)的丝束进行冷却成型。

2、根据权利要求1所述的一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备，其特征在于：所述的吹风装置(3)包括环吹风机架(31)、设置在环吹风机架(31)上的导丝钩架(32)和油嘴架(33)、设置在环吹风机架(31)上方的风箱(34)，在所述的风箱(34)内排列有多个轴心线垂直向下的环吹风管(35)，且环吹风管(35)的上端与无风区(2)的底部相密闭连接，所述的环吹风管机架(31)的下端与所述的甬道(4)相连通。

3、根据权利要求2所述的一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备，其特征在于：所述的油嘴架(33)可上下和前后调节的设置在所述的环吹风机架(31)上。

4、根据权利要求1所述的一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备，其特征在于：所述的卷绕机(5)具有上下设置的两个导丝盘(51、52)。

5、根据权利要求1所述的一种用于生产多孔细旦POY丝的纺丝设备，其特性在于：所述的吹风装置(3)还包括空调主风管(36)、连接所述的空调主风管(36)和风箱(34)的进风管(37)、设置在进风管(37)入口处控制风量大小的调风阀(38)。

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