CN201694945U - 玻璃纤维冷却用吹风装置 - Google Patents

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于同坤
刘宁
王志勇
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Abstract

一种玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：包括风筒，风筒内部、进风口与出风口之间依次设有孔板、栅格板和蜂房。玻璃纤维冷却用吹风装置的隔板可将进入风筒的冷却风进行分流，使得筒内风压较为均衡；放风口在风筒内气流过大时可进行调节；孔板可缓和气流，使之在风筒各处的强度较为均匀；格栅板可调节风量大小；蜂房可使出口气流缓和均匀；本实用新型能够有效冷却玻璃纤维，出风均匀、稳定。

Description

玻璃纤维冷却用吹风装置
技术领域
本实用新型涉及一种纤维冷却装置，特别涉及一种用于冷却玻璃纤维的吹风装置。
背景技术
在玻璃纤维制造过程中，随着原丝从漏板中拉出，在聚集成一股或多股之前，通常涂覆各种溶液，例如浸润剂。玻璃纤维浸润剂对于玻纤性能有着巨大的影响。玻纤品种的改进很大程度上是浸润剂的改进，21世纪以来更是出现了很多高性能，多功能型浸润剂，但是，这些浸润剂往往有着更高的使用要求，温度就是其中一项。很多浸润剂的使用温度不能超过30℃。为此，大量科研人员想尽各种办法改进涂油装置，使其能够更好地隔热，保温。玻璃纤维在漏板处的温度高达1000℃，而后以非常高的速度下降，到达涂油装置时仍然具有很高的温度，这是涂油装置很难解决的问题。
目前，在化学纤维生产领域，人们普遍采用冷却风装置来稳定生产，或者生产优质产品，取得了不错的效果。例如扬州高海塑化有限公司申请的专利200820038680.6中采用环绕吹风散热装置，确保了出丝规整；上海二纺机股份有限公司申请的专利02137021.4中采用中心吹风装置，并使用多重吹风管，使得送风均匀，稳定。但在玻纤生产领域还未见此类吹风装置的应用。同时，由于化学纤维和无机非金属纤维(例如玻璃纤维)有着本质上的区别，因此，生产工艺也存在很大差异。这也使得这些吹风装置无法应用在玻纤行业。
在生产中，玻璃纤维被快速拉下，这些高速下降的纤维会产生一股强大气流，为避免风筒出口气流与纤维带动的空气流相互干涉，产生吹向漏板的气流，或者冷却风风量不适宜，不柔和等都会致使纤维飘忽甚至断裂。因此，如何研制一款类似的吹风装置，使之能够应用到玻璃纤维生产工艺，在不影响生产的情况下冷却纤维，解决浸润剂使用中的不耐高温问题。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，能够有效冷却玻璃纤维，出风均匀、稳定的玻璃纤维冷却用吹风装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：包括风筒，风筒内部、进风口与出风口之间依次设有孔板、格栅板和蜂房。
风筒中部的底部设有放风口。
风筒的进风口处对称设有两片隔板。
风筒的进风口处为向下倾斜结构，倾斜角度为5～20度。
孔板上布满圆孔，圆孔直径3～10毫米，开孔率为20～40％。
格栅板由4～6片百叶板组成，分为前后两排。
蜂房的六边形结构的边长为5～25毫米。
隔板位于风筒进风口处，将进入风筒的冷却风进行分流，使得筒内风压较为均衡；放风口在风筒中部的下方，当风筒内气流过大时可进行调节；孔板在风筒中后部，可缓和气流，使之在风筒各处的强度较为均匀；格栅板在孔板之后，可调节风量大小；蜂房在风筒最末端，可使出口气流缓和均匀。
使用时，将本实用新型安装在漏板下方，风筒的进风口安装在通风道处，冷却风由通风道提供，冷却风依次经过风筒内的隔板、孔板、格栅板和蜂房后，吹向由漏板漏出的玻璃纤维，对玻璃纤维进行冷却。
本实用新型所具有的有益效果是：玻璃纤维冷却用吹风装置的隔板可将进入风筒的冷却风进行分流，使得筒内风压较为均衡；放风口在风筒内气流过大时可进行调节；孔板可缓和气流，使之在风筒各处的强度较为均匀；格栅板可调节风量大小；蜂房可使出口气流缓和均匀；本实用新型能够有效冷却玻璃纤维，出风均匀、稳定。
附图说明
图1、图2是本实用新型的结构示意图；
图3是风筒进风口的结构示意图；
图4是孔板的结构示意图；
图5是前排格栅板的结构示意图；
图6是蜂房的结构示意图。
图中1、风筒；2、孔板；3、格栅板；4、蜂房；5、放风口；6、隔板；7、漏板；8、玻璃纤维。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1～5所示，风筒1内部、进风口与出风口之间依次设有孔板2、格栅板3和蜂房4，放风口5在风筒1中部的下方，当风筒1内气流过大时可进行调节；风筒1进风口设计成向下倾斜5～20°，使得冷却风与生产气流共同向下运动，确保了拉丝生产的稳定，风筒1进风口处设置有两片隔板6，对送入气流进行初步分配；孔板2上布满圆孔，孔径3～10mm，开孔率20～40％；格栅板3由6片百叶板组成，分为前后两排，每排3片，调解任意一片的开度可改变对应区域的风量；蜂房4根据漏板及风量大小设计六边形边长为5～25mm之间。
使用时，将本实用新型安装在漏板7下方，风筒1的进风口安装在通风道处，冷却风由通风道提供，冷却风依次经过风筒1内的隔板6、孔板2、格栅板3和蜂房4后，吹向由漏板7漏出的玻璃纤维8，对玻璃纤维8进行冷却。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：包括风筒(1)，风筒(1)内部、进风口与出风口之间依次设有孔板(2)、栅格板(3)和蜂房(4)。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：所述的风筒(1)中部的底部设有放风口(5)。
3.如权利要求1所述的玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：风筒(1)的进风口处对称设有两片隔板(6)。
4.如权利要求3所述的玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：风筒(1)的进风口处为向下倾斜结构，倾斜角度为5～20度。
5.如权利要求1所述的玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：所述的孔板(2)上布满圆孔，圆孔直径3～10毫米，开孔率为20～40％。
6.如权利要求1所述的玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：所述的栅格板(3)由4～6片百叶板组成，分为前后两排。
7.如权利要求1所述的玻璃纤维冷却用吹风装置，其特征在于：蜂房(4)的六边形结构的边长为5～25毫米。
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CN102644995A (zh) * 2011-11-23 2012-08-22 同济大学 厨房呼吸区送风末端
WO2019192206A1 (zh) * 2018-04-03 2019-10-10 中材科技股份有限公司 一种冷却装置、玻璃纤维的成形装置、冷却及成形方法
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