CN201385927Y - 能进行辅助运输的胶带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及井下掘进工作面支护材料的辅助运输，具体是一种能进行辅助运输的胶带输送机。改善了掘进工作面支护材料的辅助运输工作，胶带输送机底皮带的机头传动装置侧和机尾传动装置侧分别设有装料装置和卸料装置；装料装置包含装料平台和护料平台，装料平台和护料平台的内侧固定有过渡皮带；底皮带的机尾传动装置侧通过改向直托辊使一段底皮带下落形成用于设置卸料装置的空间，卸料装置包含卸料托板、卸料挡板；装料装置处、及卸料装置设置处的改向直托辊与装料装置之间底皮带的支撑托辊采用三托辊结构。本实用新型改装结构合理，利用同一胶带输送机完成掘进原煤和支护材料的运输，可大大减轻工人的劳动强度，提高掘进速度，提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下掘进工作面支护材料的辅助运输，具体是一种能进行辅助运输的胶带输送机。
背景技术
在煤巷掘进机掘进中其效能发挥，除与工作面支护工作、掘进机后的皮带运煤及管理工作相关外，还与掘进工作面各种支护材料的辅助运输工作相关；目前，掘进工作面支护材料的辅助运输主要以人工运料、小绞车运料、原煤皮带反转运料等方式实现。上述运料方式分别存在如下问题：1、人工运料，工人劳动强度大；2、小绞车运料，需要铺设轨道，实现不便；3、原煤皮带反转运料，在煤矿安全规程虽无禁止规定，但对皮带输送机的正常使用是不利的。因此，如何改善掘进工作面辅助运输现状，以加快掘进速度、减少人员、减轻体力劳动强度和提高劳动效率，成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型为了改善、加快掘进工作面支护材料的辅助运输工作，提供了一种能进行辅助运输的胶带输送机。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：能进行辅助运输的胶带输送机，包括经机头传动装置、机尾传动装置改向的闭环皮带，闭环皮带经上、下层支撑托辊支撑形成上皮带和底皮带，底皮带的机头传动装置侧和机尾传动装置侧分别设有装料装置和卸料装置；所述装料装置包含分别沿底皮带的两边正对设置的装料平台和护料平台，且装料平台和护料平台的内侧(即靠近底皮带的一侧)固定有下边搭接在底皮带上的过渡皮带；底皮带的机尾传动装置侧通过至少4个改向直托辊使一段底皮带下落形成用于设置卸料装置的空间，所述卸料装置包含卸料托板，以及垂直固定于卸料托板上表面、并与运料方向成锐角设置的卸料挡板，且卸料托板的设置高度等于/低于经改向直托辊改向前底皮带的设置高度；装料装置处、及卸料装置设置处的改向直托辊与装料装置之间底皮带的支撑托辊采用三托辊结构。
本实用新型所述胶带输送机的上皮带在向外运输掘进原煤时，可以将掘进工作面的支护材料由装料装置的装料平台装入底皮带上向掘进工作面运送，与装料平台正对的护料平台起防止物料滚出皮带的目的；由于装料装置处、及卸料装置设置处的改向直托辊与装料装置之间底皮带的支撑托辊采用三托辊结构，使得支护材料在运输过程中，一直位于底皮带的中间位置，实现安全、正常运输；当支护材料运抵卸料装置的卸料托板时，支护材料借其运动惯性、以及卸料挡板的限制，自动经由卸料侧卸出；卸料挡板同时起到防止支护材料越过卸料托板进入机尾传动装置的目的，进而避免引发事故。
与现有技术相比，本实用新型改装结构合理，利用胶带运输机的底皮带实现支护材料的运输，在掘进巷道内不需要辅设运输轨道等辅助设备，利用同一胶带输送机完成掘进原煤和支护材料的运输，可大大减轻工人的劳动强度，提高掘进速度，提高劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图；
图2为本实用新型装料装置的结构示意图；
图3为本实用新型卸料装置的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图中：1-机头传动装置；2-机尾传动装置；3-闭环皮带；4-装料装置；5-卸料装置；6-上皮带；7-底皮带；8-装料平台；9-护料平台；10-过渡皮带；11-改向直托辊；12-卸料托板；13-卸料挡板；14-支撑托辊。
具体实施方式
能进行辅助运输的胶带输送机，包括经机头传动装置1、机尾传动装置2改向的闭环皮带3，闭环皮带3经上、下层支撑托辊支撑形成上皮带6和底皮带7，底皮带7的机头传动装置侧和机尾传动装置侧分别设有装料装置4和卸料装置5；所述装料装置4包含分别沿底皮带7的两边正对设置的装料平台8和护料平台9，且装料平台8和护料平台9的内侧(即靠近底皮带的一侧)固定有下边搭接在底皮带7上的过渡皮带10；底皮带7的机尾传动装置侧通过至少4个改向直托辊11使一段底皮带7下落形成用于设置卸料装置5的空间，所述卸料装置5包含卸料托板12，以及垂直固定于卸料托板12上表面、并与运料方向成锐角设置的卸料挡板13，且卸料托板12的设置高度等于/低于经改向直托辊11改向前底皮带7的设置高度；装料装置4处、及卸料装置5设置处的改向直托辊11与装料装置4之间底皮带7的支撑托辊14采用三托辊结构。
具体实施时，为了不影响机头传动装置1的工作，装料装置4距机头传动装置1至少5米距离；装料平台8、护料平台9、以及过渡皮带10的长度至少4m，装料平台8的宽度要达300～400mm，护料平台9的宽度要达150～200mm，过渡皮带10与底皮带7的搭接宽度要达150～200mm；上皮带支撑托辊与底皮带支撑托辊14的间距不得小于400mm，底皮带支撑托辊14距巷道底板距离亦不得少于400mm；底皮带支撑托辊14的间距一般不超过3米，在装料装置4和卸料装置5处的支撑托辊14间距要适当加密，间距可缩短为1米；为形成用于设置卸料装置5的空间，底皮带7的下落高度要达到150～200mm，下落长度至少5m；卸料托板12长度500mm、宽度不超过皮带架宽，卸料托板12的进料侧和出料侧稍向下弯曲100mm，以方便支护材料的顺利进出，同时避免与底皮带7间发生摩擦；卸料托板12的设置高度低于经改向直托辊11改向前底皮带7的设置高度的10～20mm即可；卸料挡板13的高度达200～300mm，卸料托板12上的卸料挡板13与运料方向成25°～30°角设置。
在应用本实用新型所述胶带输送机进行辅助运输时，要满足一定的适用条件和操作要求。一般来说，本机适合于上下山倾角不大于15度的巷道中长距离的运输，并只限于运送梯形或多边形支架的梁、腿、背板、术楔、板材和方术等，且其每件重量均不得超过100kg，长度不得超过4m，支护材料的高度不得超过200mm。
Claims (1)
1、一种能进行辅助运输的胶带输送机，包括经机头传动装置(1)、机尾传动装置(2)改向的闭环皮带(3)，闭环皮带(3)经上、下层支撑托辊支撑形成上皮带(6)和底皮带(7)，其特征在于：底皮带(7)的机头传动装置侧和机尾传动装置侧分别设有装料装置(4)和卸料装置(5)；所述装料装置4包含分别沿底皮带(7)的两边正对设置的装料平台(8)和护料平台(9)，且装料平台(8)和护料平台(9)的内侧固定有下边搭接在底皮带(7)上的过渡皮带(10)；底皮带(7)的机尾传动装置侧通过至少4个改向直托辊(11)使一段底皮带(7)下落形成用于设置卸料装置(5)的空间，所述卸料装置(5)包含卸料托板(12)，以及垂直固定于卸料托板(12)上表面、并与运料方向成锐角设置的卸料挡板(13)，且卸料托板(12)的设置高度等于/低于经改向直托辊(11)改向前底皮带7的设置高度；装料装置(4)处、及卸料装置(5)设置处的改向直托辊(11)与装料装置(4)之间底皮带(7)的支撑托辊(14)采用三托辊结构。
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| CN105016006A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-11-04 | 河南工业大学 | 物料输送装置 |
| CN113060475A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿 | 一种双向带式运输机 |
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