CN216075123U - 大仓面混凝土一体化输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大仓面混凝土一体化输送装置，包括横向链输送装置和纵向链输送装置；所述的横向链输送装置跨越混凝土浇筑仓面，并能够沿着混凝土浇筑仓面移动，在横向链输送装置上设有输送链，输送链上设有多个料斗，在横向链输送装置上还设有沿着横向链输送装置行走的横向卸料斗车；所述的横向链输送装置的上方设有纵向卸料斗车，纵向卸料斗车与纵向链输送装置连接，纵向链输送装置位于纵向卸料斗车的上方，在纵向链输送装置上设有输送链，输送链上设有多个料斗，横向链输送装置带动纵向卸料斗车沿着纵向链输送装置行走。通过采用沿横向链输送装置和纵向链输送装置的组合，实现沿混凝土浇筑仓面的连续供料。

Description

大仓面混凝土一体化输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土布料设备领域，特别是一种大仓面混凝土一体化输送装置。

背景技术

在水利水电建筑物中，存在很多大体积混凝土，在浇筑大体积混凝土时，需要确保混凝土供料及时，避免出现新老混凝土界面。在现代混凝土施工中，泵送混凝土被广泛使用，泵送混凝土可以做到速度快、效率高和工期短，例如CN 108716411 A

中记载的布料机。但是泵送混凝土的水泥用量较大，砂率偏高，水灰比不易控制，容易在泵送过程中偏大，而且泵送混凝土中的级配颗粒料的最大粒径偏小，且泵送剂、掺和物用量较大，若泵送距离过远则容易产生混凝土裂缝。为克服上述的缺陷，现有技术中，也有采用皮带机布料的方案，例如中国专利文献CN 105421458 A记载的一种混凝土布料机浇筑系统，采用胶带机用于混凝土在狭窄空间内大中型地下电站主厂房混凝土施工中布料，但是由于胶带机自身的结构特点，只能定点卸料，因此需要整体移动部分胶带机，整个机械结构较为复杂，自重也较高，布置较为困难。CN 110777657 A记载了一种混凝土桥面板自动布料及振捣系统及其控制方法，采用了以料斗精确称重布料的方案，但是料斗自重较大，不利于布置，且布料效率较低，难以实现连续布料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大仓面混凝土一体化输送装置，能够克服泵送混凝土中的缺陷，对水灰比影响小，对级配颗粒料的最大粒径无限制；能够克服胶带机输送的缺陷，能够实现多点卸料，移动部件自重小；能够克服料斗布料的缺陷，自重分布均匀，便于布置，能够实现阵列式的连续布料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大仓面混凝土一体化输送装置，包括横向链输送装置和纵向链输送装置；

所述的横向链输送装置跨越混凝土浇筑仓面，并能够沿着混凝土浇筑仓面移动，在横向链输送装置上设有输送链，输送链上设有多个料斗，在横向链输送装置上还设有沿着横向链输送装置行走的横向卸料斗车，用于将料斗内的混凝土卸载；

所述的横向链输送装置的上方设有纵向卸料斗车，纵向卸料斗车与纵向链输送装置连接，纵向链输送装置位于纵向卸料斗车的上方，在纵向链输送装置上设有输送链，输送链上设有多个料斗，横向链输送装置带动纵向卸料斗车沿着纵向链输送装置行走，以使纵向链输送装置的料斗内的混凝土卸载到横向链输送装置的料斗内。

优选的方案中，横向链输送装置的两端设有横向支架，横向支架的底部设有行走装置，用于驱动横向链输送装置沿着混凝土浇筑仓面移动；

纵向链输送装置的两端设有纵向支架，纵向支架位于横向支架的内侧。

优选的方案中，在混凝土浇筑仓面的一侧设有纵向输送装置轨道，纵向链输送装置的两端通过纵向支架设置在纵向输送装置轨道上；

在混凝土浇筑仓面的两侧设有横向输送装置轨道，横向链输送装置的两端设有横向支架，横向支架的底部设有行走装置，行走装置放置在横向输送装置轨道上。

优选的方案中，在一个仓面浇筑时，纵向链输送装置与混凝土浇筑仓面之间相对固定；

纵向链输送装置位于靠近横向链输送装置端头的位置。

优选的方案中，横向链输送装置和纵向链输送装置的结构为：

输送装置机架上设有分两层布置的链轮导轨，输送链上设有多个链轮，链轮支承在链轮导轨上，多个料斗通过位于料斗顶部的料斗轴与链轮连接，在链轮导轨两端设有传动链轮，传动链轮与输送链上的链轮啮合连接；

输送链驱动电机通过输送链传动机构与其中一个传动链轮连接，以驱动传动链轮旋转。

优选的方案中，所述的料斗为半圆形，各个料斗的一侧设有搭接板，搭接板搭在相邻的料斗一侧，以避免混凝土漏料。

优选的方案中，在横向链输送装置的输送装置机架两侧设有卸料斗车轨道，横向卸料斗车通过卸料斗车支架支承在卸料斗车轨道上，卸料斗车支架的底部设有卸料斗，卸料斗车支架的内侧设有卸料台，卸料台沿横向链输送装置长度方向设有爬升段、水平段和下落段；在料斗的外侧设有翻斗杆，翻斗杆与卸料台接触，并沿着卸料台滑动，以实现混凝土卸料；

在纵向链输送装置的输送装置机架两侧设有卸料斗车轨道，横向卸料斗车通过卸料斗车支架支承在卸料斗车轨道上，卸料斗车支架的底部设有卸料斗，卸料斗车支架的内侧设有卸料台，卸料台沿横向链输送装置长度方向设有爬升段、水平段和下落段；在料斗的外侧设有翻斗杆，翻斗杆与卸料台接触，并沿着卸料台滑动，以实现混凝土卸料。

优选的方案中，在水平段的顶部设有多个凸起，以使料斗的翻斗杆在经过凸起时产生振动。

优选的方案中，横向卸料斗车与卸料斗车驱动装置连接，卸料斗车驱动装置的结构为：

在横向链输送装置的两端分别设有卸料斗车驱动主动轮和卸料斗车驱动从动轮，卸料斗车驱动传动机构绕过卸料斗车驱动主动轮和卸料斗车驱动从动轮，由卸料斗车驱动主动轮驱动卸料斗车驱动传动机构往复转动，卸料斗车驱动传动机构与横向卸料斗车固定连接；

所述的卸料斗车驱动传动机构为同步带或链条；

或者在横向链输送装置的两端分别设有一台卷扬装置，卷扬装置的钢丝绳与横向卸料斗车固定连接，两台卷扬装置交替的驱动横向卸料斗车往复运动。

优选的方案中，纵向卸料斗车与横向链输送装置的输送装置机架固定连接，纵向卸料斗车的卸料斗与横向链输送装置端头位置的卸料斗对齐。

本实用新型提供了一种大仓面混凝土一体化输送装置，通过采用沿横向链输送装置和纵向链输送装置的组合，实现沿混凝土浇筑仓面的连续供料。能够根据需要在混凝土浇筑仓面的任一点进行布料，而且布料均匀，重力分布均匀，整体结构便于布置，布料效率能够超过胶带机的布料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构主视示意图。

图2为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图3为本实用新型的主视结构的局部放大示意图。

图4为本实用新型的纵向链输送装置的局部放大示意图。

图5为本实用新型的卸料斗车的局部放大示意图。

图6为本实用新型的卸料斗车卸料时的结构示意图。

图7为本实用新型的横向卸料斗车的驱动结构示意图。

图中：横向支架1，行走装置101，横向链输送装置2，链轮导轨201，链轮202，料斗轴203，搭接板204，料斗205，翻斗杆206，传动链轮207，输送链传动机构208，输送链驱动电机209，输送装置机架210，输送链211，卸料斗车轨道212，纵向链输送装置3，纵向卸料斗车4，卸料斗车支架41，卸料台42，爬升段421，水平段422，凸起423，下落段424，卸料斗43，横向卸料斗车5，主控装置6，横向输送装置轨道7，混凝土浇筑仓面8，卸料斗车驱动装置9，卸料斗车驱动主动轮91，卸料斗车驱动传动机构92，卸料斗车驱动从动轮93，纵向支架10，纵向输送装置轨道11。

具体实施方式

如图1~3中，一种大仓面混凝土一体化输送装置，包括横向链输送装置2和纵向链输送装置3；

所述的横向链输送装置2跨越混凝土浇筑仓面8，并能够沿着混凝土浇筑仓面8移动，在横向链输送装置2上设有输送链211，输送链211上设有多个料斗205，在横向链输送装置2上还设有沿着横向链输送装置2行走的横向卸料斗车5，用于将料斗205内的混凝土卸载；

所述的横向链输送装置2的上方设有纵向卸料斗车4，纵向卸料斗车4与纵向链输送装置3连接，纵向链输送装置3位于纵向卸料斗车4的上方，在纵向链输送装置3上设有输送链211，输送链211上设有多个料斗205，横向链输送装置2带动纵向卸料斗车4沿着纵向链输送装置3行走，以使纵向链输送装置3的料斗205内的混凝土卸载到横向链输送装置2的料斗205内。由此结构，由纵向链输送装置3将混凝土输送至纵向卸料斗车4，然后由纵向卸料斗车4卸料到横向链输送装置2，横向链输送装置2再将混凝土卸料到横向卸料斗车5，随着横向链输送装置2沿着纵向链输送装置3行走，以及横向卸料斗车5沿着横向链输送装置2行走，使混凝土能够被布料到混凝土浇筑仓面8的任何位置。

优选的方案如图1、2中，横向链输送装置2的两端设有横向支架1，横向支架1的底部设有行走装置101，行走装置101内设有行走轮箱，行走轮箱的轮子落在横向输送装置轨道7上，行走装置101用于驱动横向链输送装置2沿着混凝土浇筑仓面8移动；还设有主控装置6，主控装置6内设有PLC，用于控制行走装置101的行走。

如图2中，纵向链输送装置3的两端设有纵向支架10，纵向支架10位于横向支架1的内侧。优选的方案中，纵向支架10为固定的结构，在需要移仓时，由吊车起吊后整体移动。

优选的方案如图2中，在混凝土浇筑仓面8的一侧设有纵向输送装置轨道11，纵向链输送装置3的两端通过纵向支架10设置在纵向输送装置轨道11上；优选的，纵向支架10的底部设有轮子，轮子落在纵向输送装置轨道11上，纵向支架10的轮子能够被锁定，在需要移仓时，由牵引车牵引移动到下一仓位。

优选的方案中，在一个仓面浇筑时，纵向链输送装置3与混凝土浇筑仓面8之间相对固定。

纵向链输送装置3位于靠近横向链输送装置2端头的位置。

优选的方案如图1~3中，横向链输送装置2和纵向链输送装置3的结构为：

输送装置机架210上设有分两层布置的链轮导轨201，输送链211上设有多个链轮202，链轮202支承在链轮导轨201上，多个料斗205通过位于料斗205顶部的料斗轴203与链轮202连接，在链轮导轨201两端设有传动链轮207，传动链轮207与输送链211上的不特定链轮202啮合连接；

输送链驱动电机209通过输送链传动机构208与其中一个传动链轮207连接，以驱动传动链轮207旋转。传动链轮207带动输送链211旋转。

优选的方案如图3中，所述的料斗205为半圆形，各个料斗205的一侧设有搭接板204，搭接板204搭在相邻的料斗205一侧，使各个料斗205之间互相连接没有空隙，以避免混凝土漏料。

优选的方案如图3中，在横向链输送装置2的输送装置机架210两侧设有卸料斗车轨道212，横向卸料斗车5通过卸料斗车支架41支承在卸料斗车轨道212上，卸料斗车支架41的底部设有卸料斗43，卸料斗车支架41的内侧设有卸料台42，卸料台42沿横向链输送装置2长度方向设有爬升段421、水平段422和下落段424；在料斗205的外侧设有翻斗杆206，翻斗杆206与卸料台42接触，并沿着卸料台42滑动，以实现混凝土卸料；

在纵向链输送装置3的输送装置机架210两侧设有卸料斗车轨道212，横向卸料斗车5通过卸料斗车支架41支承在卸料斗车轨道212上，卸料斗车支架41的底部设有卸料斗43，卸料斗车支架41的内侧设有卸料台42，卸料台42沿横向链输送装置2长度方向设有爬升段421、水平段422和下落段424；在料斗205的外侧设有翻斗杆206，翻斗杆206与卸料台42接触，并沿着卸料台42滑动，以实现混凝土卸料。具体卸料的步骤如图6中所示，当料斗205的翻斗杆206与卸料台42的爬升段421接触，料斗205逐渐翻转，直至翻斗杆206位于卸料台42的水平段422，此时料斗205翻转90°，此时料斗205内的混凝土进入到卸料斗43内卸料，而当翻斗杆206从下落段424滑下，料斗205逐渐恢复到水平状态。优选的方案中，爬升段421为弧形，下落段424为斜面。爬升段421的水平面投影长度小于爬升段421的水平面投影长度，以优化料斗205的卸料动作。

优选的方案如图5中，在水平段422的顶部设有多个凸起423，优选的采用连续的锯齿状凸起，以使料斗205的翻斗杆206在经过凸起423时产生连续的振动，以提高卸料效果。

优选的方案如图3中，纵向卸料斗车4与横向链输送装置2的输送装置机架210固定连接，纵向卸料斗车4的卸料斗43与横向链输送装置2端头位置的卸料斗43对齐。即当横向链输送装置2端头的卸料斗43，从上层运行到下层的位置，正好接受从纵向卸料斗车4卸下的混凝土，然后运行到横向卸料斗车5的位置布料到混凝土浇筑仓面8内，混凝土在横向链输送装置2的运行距离较短，布料效率较高。

优选的方案如图7中，横向卸料斗车5与卸料斗车驱动装置9连接，卸料斗车驱动装置9的结构为：

在横向链输送装置2的两端分别设有卸料斗车驱动主动轮91和卸料斗车驱动从动轮93，卸料斗车驱动传动机构92绕过卸料斗车驱动主动轮91和卸料斗车驱动从动轮93，由卸料斗车驱动主动轮91驱动卸料斗车驱动传动机构92往复转动，卸料斗车驱动传动机构92与横向卸料斗车5固定连接；卸料斗车驱动主动轮91与电机和减速器连接。

所述的卸料斗车驱动传动机构92为同步带或链条；

或者在横向链输送装置2的两端分别设有一台卷扬装置，卷扬装置的钢丝绳与横向卸料斗车5固定连接，两台卷扬装置交替的驱动横向卸料斗车5往复运动。

本例中的控制方式为，横向支架1的行走装置101采用步进控制装置，每次步进的距离为横向卸料斗车5的卸料斗43的布料宽度；行走装置101每次步进完成后，等待横向卸料斗车5的布料完成通知，然后再进入下一次步进运行。横向卸料斗车5的布料则采用转角控制或行程开关控制横向卸料斗车5的布料工作，横向卸料斗车5完成一行布料后发出布料完成通知。

如图1、2中，使用时，混凝土载入到纵向链输送装置3内，纵向链输送装置3的输送链驱动电机209通过输送链传动机构208带动传动链轮207旋转，传动链轮207带动输送链211旋转，输送链211驱动链轮202沿着链轮导轨201运转，料斗205也沿着链轮导轨201运转，直至运行至纵向卸料斗车4的位置，料斗205在卸料台42的作用下翻转，料斗205内的混凝土经过卸料斗43落入到横向链输送装置2的料斗205内，横向链输送装置2的料斗205运行至横向卸料斗车5的位置，料斗205在卸料台42的作用下翻转，料斗205内的混凝土经过卸料斗43落入到混凝土浇筑仓面8内。当前位置的布料完成后，卸料斗车驱动装置9驱动横向卸料斗车5移动到下一布料位置，进行布料，当一行的布料位置遍历后，横向链输送装置2的行走装置101动作，移动到下一行布料位置，卸料斗车驱动装置9驱动横向卸料斗车5沿着横向链输送装置2行走，依次布料。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：包括横向链输送装置（2）和纵向链输送装置（3）；

所述的横向链输送装置（2）跨越混凝土浇筑仓面（8），并能够沿着混凝土浇筑仓面（8）移动，在横向链输送装置（2）上设有输送链（211），输送链（211）上设有多个料斗（205），在横向链输送装置（2）上还设有沿着横向链输送装置（2）行走的横向卸料斗车（5），用于将料斗（205）内的混凝土卸载；

所述的横向链输送装置（2）的上方设有纵向卸料斗车（4），纵向卸料斗车（4）与纵向链输送装置（3）连接，纵向链输送装置（3）位于纵向卸料斗车（4）的上方，在纵向链输送装置（3）上设有输送链（211），输送链（211）上设有多个料斗（205），横向链输送装置（2）带动纵向卸料斗车（4）沿着纵向链输送装置（3）行走，以使纵向链输送装置（3）的料斗（205）内的混凝土卸载到横向链输送装置（2）的料斗（205）内。

2.根据权利要求1所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：横向链输送装置（2）的两端设有横向支架（1），横向支架（1）的底部设有行走装置（101），用于驱动横向链输送装置（2）沿着混凝土浇筑仓面（8）移动；

纵向链输送装置（3）的两端设有纵向支架（10），纵向支架（10）位于横向支架（1）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：在混凝土浇筑仓面（8）的一侧设有纵向输送装置轨道（11），纵向链输送装置（3）的两端通过纵向支架（10）设置在纵向输送装置轨道（11）上；

在混凝土浇筑仓面（8）的两侧设有横向输送装置轨道（7），横向链输送装置（2）的两端设有横向支架（1），横向支架（1）的底部设有行走装置（101），行走装置（101）放置在横向输送装置轨道（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：在一个仓面浇筑时，纵向链输送装置（3）与混凝土浇筑仓面（8）之间相对固定；

纵向链输送装置（3）位于靠近横向链输送装置（2）端头的位置。

5.根据权利要求1~3任一项所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：横向链输送装置（2）和纵向链输送装置（3）的结构为：

输送装置机架（210）上设有分两层布置的链轮导轨（201），输送链（211）上设有多个链轮（202），链轮（202）支承在链轮导轨（201）上，多个料斗（205）通过位于料斗（205）顶部的料斗轴（203）与链轮（202）连接，在链轮导轨（201）两端设有传动链轮（207），传动链轮（207）与输送链（211）上的链轮（202）啮合连接；

输送链驱动电机（209）通过输送链传动机构（208）与其中一个传动链轮（207）连接，以驱动传动链轮（207）旋转。

6.根据权利要求5所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：所述的料斗（205）为半圆形，各个料斗（205）的一侧设有搭接板（204），搭接板（204）搭在相邻的料斗（205）一侧，以避免混凝土漏料。

7.根据权利要求6所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：在横向链输送装置（2）的输送装置机架（210）两侧设有卸料斗车轨道（212），横向卸料斗车（5）通过卸料斗车支架（41）支承在卸料斗车轨道（212）上，卸料斗车支架（41）的底部设有卸料斗（43），卸料斗车支架（41）的内侧设有卸料台（42），卸料台（42）沿横向链输送装置（2）长度方向设有爬升段（421）、水平段（422）和下落段（424）；在料斗（205）的外侧设有翻斗杆（206），翻斗杆（206）与卸料台（42）接触，并沿着卸料台（42）滑动，以实现混凝土卸料；

在纵向链输送装置（3）的输送装置机架（210）两侧设有卸料斗车轨道（212），横向卸料斗车（5）通过卸料斗车支架（41）支承在卸料斗车轨道（212）上，卸料斗车支架（41）的底部设有卸料斗（43），卸料斗车支架（41）的内侧设有卸料台（42），卸料台（42）沿横向链输送装置（2）长度方向设有爬升段（421）、水平段（422）和下落段（424）；在料斗（205）的外侧设有翻斗杆（206），翻斗杆（206）与卸料台（42）接触，并沿着卸料台（42）滑动，以实现混凝土卸料。

8.根据权利要求7所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：在水平段（422）的顶部设有多个凸起（423），以使料斗（205）的翻斗杆（206）在经过凸起（423）时产生振动。

9.根据权利要求7所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：横向卸料斗车（5）与卸料斗车驱动装置（9）连接，卸料斗车驱动装置（9）的结构为：

在横向链输送装置（2）的两端分别设有卸料斗车驱动主动轮（91）和卸料斗车驱动从动轮（93），卸料斗车驱动传动机构（92）绕过卸料斗车驱动主动轮（91）和卸料斗车驱动从动轮（93），由卸料斗车驱动主动轮（91）驱动卸料斗车驱动传动机构（92）往复转动，卸料斗车驱动传动机构（92）与横向卸料斗车（5）固定连接；

所述的卸料斗车驱动传动机构（92）为同步带或链条；

或者在横向链输送装置（2）的两端分别设有一台卷扬装置，卷扬装置的钢丝绳与横向卸料斗车（5）固定连接，两台卷扬装置交替的驱动横向卸料斗车（5）往复运动。

10.根据权利要求6所述的一种大仓面混凝土一体化输送装置，其特征是：纵向卸料斗车（4）与横向链输送装置（2）的输送装置机架（210）固定连接，纵向卸料斗车（4）的卸料斗（43）与横向链输送装置（2）端头位置的卸料斗（43）对齐。

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