CN211168968U - 一种混凝土原料堆料仓 - Google Patents

Abstract

一种混凝土原料堆料仓,包括料仓，料仓上端安装有双梁桥式吊钩起重机，双梁桥式吊钩起重机通过升降卷扬机构与刮板输送机构连接，通过刮板输送机构进行水平刮料；所述料仓一侧顶端沿长度方向设置有多个防尘下料机构，料仓另一侧底端沿长度方向安装有皮带传送机构，皮带传送机构另一端伸出料仓外。本实用新型提供的一种混凝土原料堆料仓,可提高原料进仓出仓效率，并减少员工灰尘吸入。

Description

一种混凝土原料堆料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，尤其是一种混凝土原料堆料仓。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

由于预拌混凝土施工的特点是连续作业不能间断，所以原材料的储备很重要，尤其在某项原材料恰好出现在市场短缺时期。即混凝土原料需要通过堆料仓进行大批量储存。现有的混凝土原料如砂石等均通过货车拖运进仓库进行堆放。需要使用时再用斗车铲料进行装车拖运。这种方式不仅效率低，而且灰尘大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土原料堆料仓，能够提高输送输出效率，同时也减少员工大量吸入灰尘。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土原料堆料仓,包括料仓，料仓上端安装有双梁桥式吊钩起重机，双梁桥式吊钩起重机通过升降卷扬机构与刮板输送机构连接，通过刮板输送机构进行水平刮料；所述料仓一侧顶端沿长度方向设置有多个防尘下料机构，料仓另一侧底端沿长度方向安装有皮带传送机构，皮带传送机构另一端伸出料仓外。

所述料仓设置在地坑中，料仓顶端采用固定板可拆卸封口。

所述防尘下料机构包括伸缩套，伸缩套上端与固定板上的下料斗连接，伸缩套下端两侧与吊绳连接，吊绳上端伸出固定板并与收卷盘连接，收卷盘通过第一减速电机驱动。

所述伸缩套包括帆布套，帆布套上外侧沿长度方向固定有定型圈。

所述刮板输送机构包括机架，机架上安装有刮板链条，其中刮板链条中的刮板伸出机架外。

所述双梁桥式吊钩起重机靠近皮带传送机构一侧竖直设有移动导柱，刮板输送机构一侧通过滑动套与移动导柱滑动配合。

本实用新型一种混凝土原料堆料仓，具有以下技术效果：

1）、通过设置防尘下料机构及地下料仓，当需要卸料时，可直接将货车移到该处进行卸料，无需进入仓库内，提高效率。且由于防尘下料机构中的伸缩套，可有效防止原料进入到料仓中造成飞尘，从而达到快速卸料的目的。

2）、通过设置刮板输送机构，可在卸料时，将原料刮平堆放，而在出料时将原料刮送到皮带传送机构上输出，简单方便。

3）、整个过程无需人为进入到料仓，减少吸尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主示意图。

图2为本实用新型的俯示意图。

图3为本实用新型中的防尘下料机构的结构示意图。

图4为本实用新型中刮板输送机构的主示意图。

图5为本实用新型中刮板输送机构的俯示意图。

图6为本实用新型中机架的截面图。

图7为防尘下料机构收起时的状态示意图。

图中：料仓1，双梁桥式吊钩起重机2，升降卷扬机构3，刮板输送机构4，防尘下料机构5，皮带传送机构6，固定板7，移动导柱8，滑动套9，伸缩套5-1，下料斗5-2，收卷盘5-3，第一减速电机5-4，吊绳5-5，帆布套5-1-1，定型圈5-1-2，机架4-1，刮板链条4-2。

具体实施方式

如图1-2所示，一种混凝土原料堆料仓,包括料仓1，料仓1设置在地坑中，四周为混凝土，顶端采用固定板7可拆卸封口，固定板7可为钢板或其他材质制成。固定板7上可设置多个透明观察窗，方便人工观察并操作。

在料仓1上端安装有双梁桥式吊钩起重机2。双梁桥式吊钩起重机2上安装有两台卷扬机，两台卷扬机通过吊绳分别与刮板输送机构4左右两端连接，这样可通过升降卷扬机构3带动刮板输送机构4上下升降。刮板输送机构4横向设置在料仓1中，可将料仓1一端的料刮到另一端。

在双梁桥式吊钩起重机2靠近皮带传送机构6一侧竖直设有移动导柱8，移动导柱8下端通过行走轮设置在轨道上，可随双梁桥式吊钩起重机2沿料仓1长度方向水平移动。而在刮板输送机构4上一端则固定安装有滑动套9，滑动套9与移动导柱8滑动配合。这样使得刮板输送机构4升降时或随双梁桥式吊钩起重机2移动时尽可能保持平稳。

如图4-6所示，这里的刮板输送机构4包括机架4-1，机架4-1由多根横梁、纵梁及斜梁焊接而成的框架结构。机架4-1上安装有刮板链条4-2，刮板链条4-2通过头轮、尾轮及驱动电机等进行驱动。其中刮板链条4-2中的刮板伸出机架4-1外。刮板链条4-2中的刮板为实心刮板，可用于带动混凝土原料移动。

如图1-3所示，在料仓1一侧顶端沿长度方向设置有3个防尘下料机构5，这里的防尘下料机构5包括伸缩套5-1，伸缩套5-1上端与下料斗5-2连接，下料斗5-2通过支腿固定在固定板7上。伸缩套5-1下端两侧与吊绳5-5连接，吊绳5-5上端伸出固定板7并与收卷盘5-3连接，收卷盘5-3通过第一减速电机5-4驱动。

这里的伸缩套5-1包括帆布套5-1-1，帆布套5-1-1上外侧沿长度方向固定有定型圈5-1-2。采用帆布套5-1-1不仅轻盈，而且可反复折叠，而定型圈5-1-2可对帆布套5-1-1的具体外型进行定型。

在料仓1的另一侧底端沿长度方向安装有皮带传送机构6，皮带传送机构6另一端伸出料仓1外。

另外，在料仓1上左右两侧设置多个光电传感器，光电传感器与PLC控制器连接，用于对设备位置进行监控。

这里的皮带传送机构6包括水平皮带输送机和提升皮带输送机，水平皮带输送机用于接收料仓1内的原料，提升皮带输送机用于将原料移出料仓1外。

工作原理及过程：

1）、当需要下料时，第一减速电机5-4带动收卷盘5-3转动，从而将吊绳5-5下方，使得伸缩套5-1从收缩折叠状态逐渐展开，并落下。伸缩套5-1落下后形成一个防尘套，卸料车通过下料斗5-2进行卸料，由于伸缩套5-1的遮挡，因此不会在料仓1内造成尘土飞扬。当1个卸料口卸料完后一段时间，双梁桥式吊钩起重机2带动刮板输送机构4水平移动到该原料处，通过升降卷扬机构3将刮板输送机构4下放到原料堆处。然后启动刮板输送机构4，通过刮板输送机构4的刮板逐渐将原料堆刮平。后续卸料口卸料过程与上述相同。

后续需要卸料时，将双梁桥式吊钩起重机2带动刮板输送机构4水平移动到指定位置，然后下放刮板输送机构4，刮板输送机构4的刮板逐渐将原料刮送到皮带传送机构6上，通过皮带传送机构6将原料送出即可。

Claims (6)

1.一种混凝土原料堆料仓,其特征在于：包括料仓（1），料仓（1）上端安装有双梁桥式吊钩起重机（2），双梁桥式吊钩起重机（2）通过升降卷扬机构（3）与刮板输送机构（4）连接，通过刮板输送机构（4）进行水平刮料；所述料仓（1）一侧顶端沿长度方向设置有多个防尘下料机构（5），料仓（1）另一侧底端沿长度方向安装有皮带传送机构（6），皮带传送机构（6）另一端伸出料仓（1）外。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料堆料仓，其特征在于：所述料仓（1）设置在地坑中，料仓（1）顶端采用固定板（7）可拆卸封口。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料堆料仓，其特征在于：所述防尘下料机构（5）包括伸缩套（5-1），伸缩套（5-1）上端与固定板（7）上的下料斗（5-2）连接，伸缩套（5-1）下端两侧与吊绳（5-5）连接，吊绳（5-5）上端伸出固定板（7）并与收卷盘（5-3）连接，收卷盘（5-3）通过第一减速电机（5-4）驱动。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料堆料仓，其特征在于：所述伸缩套（5-1）包括帆布套（5-1-1），帆布套（5-1-1）上外侧沿长度方向固定有定型圈（5-1-2）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料堆料仓，其特征在于：所述刮板输送机构（4）包括机架（4-1），机架（4-1）上安装有刮板链条（4-2），其中刮板链条（4-2）中的刮板伸出机架（4-1）外。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料堆料仓，其特征在于：所述双梁桥式吊钩起重机（2）靠近皮带传送机构（6）一侧竖直设有移动导柱（8），刮板输送机构（4）一侧通过滑动套（9）与移动导柱（8）滑动配合。

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