CN201722692U - 自动入仓布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动入仓布料机，主要包括：—门型桁架，该门型桁架包括一主梁及两支腿，支腿上端采用铰轴与主梁连接；—变幅悬臂，通过铰轴与上述主梁连接；—皮带输送系统，其设置在上述主梁及变幅悬臂内；—变幅机构，设置在上述主梁及变幅悬臂上方；—进料漏斗，设置在皮带输送系统一端上方；多个卸料漏斗，设置在上述主梁上；一电缆卷筒，设置在支腿下端；两主动行走轮系及两从动行走轮系，与支腿下端连接；一控制箱，设置在门型桁架主梁一侧；两轨道，设置在地面，行走轮系在此轨道上行走。本实用新型具可广泛应用在宽河道水利施工中，避免施工干扰及粉尘的大量排放，降低燃料的消耗，采用电力驱动，具有安全、高效、环保、低碳排放等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散料输送及入仓设备，特别是涉及一种自动入仓布料机。
背景技术
如今，在宽河道水利工程施工中，如采用混泥土泵车输送混泥土，必须对骨料提出超高要求，且输送距离大导致故障频繁，制约施工进度，因此在宽河床内施工所需的混泥土一般均由混泥土罐装车运入，运输路径长，运输量大，燃油能耗大，同时大量汽车运输产生大量粉尘而造成对环境的污染，且河床内施工面繁多，混泥土运输与施工相互干扰严重，施工效力低。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种自动入仓布料机，其可将混泥土罐装车运至河堤上的混泥土根据河床内的施工需要直接输送到施工面，并自动入注到混泥土浇注仓。减少大量能耗和污染，具有低碳环保优点，且提高施工效率。
为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种自动入仓布料机，主要包括：
—门型桁架，该门型桁架包括一主梁，呈矩形截面的桁架结构，两支腿，上端采用铰轴与主梁连接；
—变幅悬臂，设置在门型桁架的主梁一端，通过铰轴与门型桁架的主梁连接；
—皮带输送系统，其设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂内；
—变幅机构，设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂上方；
—进料漏斗，设置在皮带输送系统端头所设置的改向滚轮上方，混泥土经此进料漏斗进入皮带输送系统；
多个卸料漏斗，设置在门型桁架的主梁上，靠近皮带输送系统的机架，卸料漏斗的数量和位置根据实际施工需要进行设置，混泥土经此卸料漏斗进入浇注仓；
一电缆卷筒，设置在支腿下端，与一电机联接，电机驱动电缆卷筒旋转；
两主动行走轮系，与支腿下端连接；
两从动行走轮系，与支腿下端连接；
一控制箱，设置在门型桁架主梁一侧；
两轨道，设置在地面，行走轮系在此轨道上行走。
其中：
所述变幅悬臂呈矩形截面的桁架结构；
所述皮带输送系统具体包括：
—机架，设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂内；
—滚筒电机，设置在机架上，用于驱动皮带旋转；
多个上托辊，设置在机架上，用于支撑皮带；
多个下托辊，设置在机架上，用于支撑皮带；
—改向滚轮，位于皮带输送系统一端，设置在机架上，用于皮带循环输送；
—张紧滚轮，位于滚筒电机一侧，设置在机架上，用于张紧皮带；
多个皮带纠偏器，设置在机架上，分布在皮带两侧，用于纠正、防止皮带跑偏；
多套卸料托辊组，设置在机架上，数量及位置根据需要布置在卸料漏斗位置处；
两卸料轨道，设置在门型桁架的主梁内，布置在机架两侧；
两卸料小车，设置在卸料轨道上，可行走；
两自动卸料器，分别设置在两卸料小车上；
一皮带，设置在滚筒电机、上托辊、下托辊、改向滚轮、张紧滚轮上，通过滚筒电机旋转带动皮带循环输送；
—皮带清扫器，设置在靠近改向滚轮一端的机架上，清扫进入改向滚轮的皮带上的杂物。
所述卸料小车具体再包括：
—车架；
四个滚轮，设置在车架上；
两电机，与车轮轴连接，驱动滚轮旋转。
所述自动卸料器具体再包括：
—电动推杆，设置在卸料小车上；
—犁式刮板；
两连杆，一端用销轴与卸料小车连接，另一端用销轴与电动推杆连接；
一连杆，一端用销轴与电动推杆连接，另一端用销轴与犁式刮板连接；
两连杆，一端用销轴与卸料小车连接，另一端用销轴与犁式刮板连接。
所述卸料托辊组具体再包括：
四个导向立柱，设置在机架上，导向立柱上开设导向槽；
一托辊架，用销轴与立柱导向槽联接，可沿导向槽滑动；
七个托辊，设置在托辊架上；
两个升降油缸，一端固定在机架上，另一端与托辊架联接；
一个油泵，向油缸提供升降动力；
四油管，与油缸和油泵联接；
一个油箱，设置在机架上。
所述变幅机构具体再包括：
四个滑轮，两个分别设置在主梁一端的两侧，另外两个分别变幅悬臂一端的两侧；
一电动滚筒，设置在门型桁架的主梁上；
一电机，采用联轴器与电动滚筒联接；
两根钢丝绳，缠绕在主梁和变幅悬臂对应的两滑轮上，一端绳头固定，另一端绳头引出进入电动滚筒；
两个滑轮，设置在门型桁架的主梁上，用于改变钢丝绳方向。
所述主动行走轮系具体再包括：
一轮架，采用销轴与支腿连接；
一主动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；
一驱动电机，与主动轮轴连接；
一从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；
两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接；
一三合一减速器，采用销轴悬挂在轮架上，并与主动轮轴连接；
所述从动行走轮系具体再包括：
一轮架，采用销轴与支腿连接；
两从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；
两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接。
本实用新型具有以下技术效果：
在宽河道水利施工中，混泥土罐装车将所需混泥土运至河堤上后，经本实用新型的自动入仓布料机安全快捷地将施工所需混泥土输送到施工位置，并自动入注浇注仓，解决了河道内运输造成的施工干扰及粉尘的大量排放，降低燃料的消耗，本实用新型采用电力驱动，具有安全、高效、环保、低碳排放等优点。
附图说明
图1为本实用新型的自动入仓布料机正面示意图；
图2为本实用新型的自动入仓布料机侧面示意图；
图3为本实用新型的皮带输送系统正面示意图；
图4为本实用新型的皮带输送系统自动卸料示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，但不作对其的限定：
如图1及图2所示，本实用新型提供的自动入仓布料机，主要包括：
—门型桁架10，该门型桁架包括一主梁101，呈矩形截面的桁架结构，两支腿102，上端采用铰轴与主梁101连接；
—变幅悬臂20，呈矩形截面的桁架结构，设置在门型桁架10的主梁101一端，通过铰轴与门型桁架10的主梁101连接；
—皮带输送系统30，其设置在门型桁架10的主梁101及变幅悬臂20内，再如图3及图4所示，包括：—机架301，设置在门型桁架10的主梁101及变幅悬臂20内；
—滚筒电机302，设置在机架301上，用于驱动皮带303旋转；
多个上托辊304，设置在机架301上，用于支撑皮带303；
多个下托辊305，设置在机架301上，用于支撑皮带303；
—改向滚轮306，位于皮带输送系统30一端，设置在机架301上，用于皮带303循环输送；
—张紧滚轮307，位于滚筒电机302一侧，设置在机架301上，用于张紧皮带303；
多个皮带纠偏器（图中未标示），设置在机架301上，分布在皮带303两侧，用于纠正、防止皮带303跑偏；
多套卸料托辊组308，设置在机架301上，数量及位置根据需要布置在卸料漏斗60位置处，包括：四个导向立柱，设置在机架301上，导向立柱上开设导向槽；一托辊架，用销轴与立柱导向槽联接，可沿导向槽滑动；七个托辊，设置在托辊架上；两个升降油缸，一端固定在机架301上，另一端与托辊架联接；一个油泵，向油缸提供升降动力；四油管，与油缸和油泵联接；一个油箱，设置在机架301上；
两卸料轨道（图中未标示），设置在门型桁架10的主梁101内，布置在机架301两侧；
两卸料小车309，设置在卸料轨道上，可行走，包括：—车架；四个滚轮，设置在车架上；两电机，与车轮轴连接，驱动滚轮旋转；
两自动卸料器310，分别设置在两卸料小车309上，包括：—电动推杆，设置在卸料小车309上；—犁式刮板；两连杆，一端用销轴与卸料小车309连接，另一端用销轴与电动推杆连接；一连杆，一端用销轴与电动推杆连接，另一端用销轴与犁式刮板连接；两连杆，一端用销轴与卸料小车309连接，另一端用销轴与犁式刮板连接；
一皮带303，设置在滚筒电机302、上托辊304、下托辊305、改向滚轮306、张紧滚轮307上，通过滚筒电机302旋转带动皮带303循环输送；
—皮带清扫器（图中未标示），设置在靠近改向滚轮306一端的机架301上，清扫进入改向滚轮306的皮带303上的杂物；
—变幅机构40，设置在门型桁架10的主梁101及变幅悬臂20上方，包括：四个滑轮，两个分别设置在主梁101一端的两侧，另外两个分别变幅悬臂20一端的两侧；一电动滚筒，设置在门型桁架10的主梁101上；一电机，采用联轴器与电动滚筒联接；两根钢丝绳，缠绕在主梁10和变幅悬臂20对应的两滑轮上，一端绳头固定，另一端绳头引出进入电动滚筒；两个滑轮，设置在门型桁架10的主梁101上，用于改变钢丝绳方向；
—进料漏斗50，设置在皮带输送系统30端头的改向滚轮306上方，混泥土经此进料漏斗进入皮带输送系统30；
多个卸料漏斗60，设置在门型桁架10的主梁101上，靠近皮带输送系统30的机架，卸料漏斗60的数量和位置根据实际施工需要进行设置，混泥土经此卸料漏斗60进入浇注仓；
一电缆卷筒70，设置在支腿102下端，与一电机701联接，电机701驱动电缆卷筒70旋转；
两主动行走轮系80，与支腿102下端连接，包括：一轮架，采用销轴与支腿102连接；一主动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；一驱动电机，与主动轮轴连接；一从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接；一三合一减速器，采用销轴悬挂在轮架上，并与主动轮轴连接；
两从动行走轮系90，与支腿102下端连接，包括：一轮架，采用销轴与支腿102连接；两从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接；
一控制箱100，设置在门型桁架10主梁101一侧；
两轨道110，设置在地面，行走轮系在此轨道110上行走。
工作时，变幅机构40上设置的电动滚筒在电机的驱动下旋转，将钢丝绳卷入电动滚筒，调整变幅悬臂20，使变幅悬臂20离开地面；驱动电机驱动主动行走轮系80沿地面上的轨道行驶，从而将门型桁架10、变幅悬臂20、皮带输送系统30一同移至施工所需位置停下，随后变幅机构40上设置的电动滚筒在电机的驱动下旋转，将钢丝绳从电动滚筒上放出，调整变幅悬臂20的斜度，使变幅悬臂20放置在河堤地面上垫稳；
在变幅悬臂20靠近河堤一端设置有一进料漏斗50，混泥土罐装车将所需混泥土运至河堤上靠近本自动入仓布料机后，混泥土经进料漏斗50导入皮带输送系统30内的皮带303上，皮带303下设置有上托辊304支撑，皮带输送系统30一端设置有一滚筒电机302，滚筒电机302旋转带动皮带303移动，连续输送混泥土；
在门型桁架10的主梁101上根据需要设置有卸料漏斗60，卸料小车309沿卸料轨道移动到卸料漏斗60位置处，油泵启动，液压油推动油缸，升起卸料托辊组，托平皮带303，自动卸料器310的电动推杆伸出，带动犁式刮板放到皮带303上，犁式刮板将皮带303输送到位的混泥土导入卸料漏斗60内，自动引入施工浇注仓；
皮带303上的混泥土经自动卸料器310卸除后，皮带303经滚筒电机302、张紧滚轮307、下托辊305、皮带清扫器、改向滚轮306连续循环输送混泥土，不断满足施工浇注需要；
所述电缆卷筒70通过其连接的电机，驱动电缆卷入（或退出）电缆卷筒70；
本自动入仓布料机通过控制箱100控制，控制箱设置在门型桁架10的主梁101一侧。
Claims (9)
1.一种自动入仓布料机，其特征在于，主要包括：
—门型桁架，该门型桁架包括一主梁，呈矩形截面的桁架结构，两支腿，上端采用铰轴与主梁连接；
—变幅悬臂，设置在门型桁架的主梁一端，通过铰轴与门型桁架的主梁连接；
—皮带输送系统，其设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂内；
—变幅机构，设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂上方；
—进料漏斗，设置在皮带输送系统端头所设置的改向滚轮上方，混泥土经此进料漏斗进入皮带输送系统；
多个卸料漏斗，设置在门型桁架的主梁上，靠近皮带输送系统的机架，卸料漏斗的数量和位置根据实际施工需要进行设置，混泥土经此卸料漏斗进入浇注仓；
一电缆卷筒，设置在支腿下端，与一电机联接；
两主动行走轮系，与支腿下端连接；
两从动行走轮系，与支腿下端连接；
一控制箱，设置在门型桁架主梁一侧；
两轨道，设置在地面，行走轮系在此轨道上行走。
2.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述变幅悬臂呈矩形截面的桁架结构。
3.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述皮带输送系统具体包括：
—机架，设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂内；
—滚筒电机，设置在机架上；
多个上托辊，设置在机架上；
多个下托辊，设置在机架上；
—改向滚轮，位于皮带输送系统一端，设置在机架上；
—张紧滚轮，位于滚筒电机一侧，设置在机架上；
多个皮带纠偏器，设置在机架上，分布在皮带两侧；
多套卸料托辊组，设置在机架上，数量及位置根据需要布置在卸料漏斗位置处；
两卸料轨道，设置在门型桁架的主梁内，布置在机架两侧；
两卸料小车，设置在卸料轨道上；
两自动卸料器，分别设置在两卸料小车上；
一皮带，设置在滚筒电机、上托辊、下托辊、改向滚轮、张紧滚轮上，通过滚筒电机旋转带动皮带循环输送；
—皮带清扫器，设置在靠近改向滚轮一端的机架上。
4.根据权利要求3所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述卸料小车具体再包括：
—车架；
四个滚轮，设置在车架上；
两电机，与车轮轴连接，驱动滚轮旋转。
5.根据权利要求3所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述自动卸料器具体再包括：
—电动推杆，设置在卸料小车上；
—犁式刮板；
两连杆，一端用销轴与卸料小车连接，另一端用销轴与电动推杆连接；
一连杆，一端用销轴与电动推杆连接，另一端用销轴与犁式刮板连接；
两连杆，一端用销轴与卸料小车连接，另一端用销轴与犁式刮板连接。
6.根据权利要求3所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述卸料托辊组具体再包括：
四个导向立柱，设置在机架上，导向立柱上开设导向槽；
一托辊架，用销轴与立柱导向槽联接，可沿导向槽滑动；
七个托辊，设置在托辊架上；
两个升降油缸，一端固定在机架上，另一端与托辊架联接；
一个油泵，向油缸提供升降动力；
四油管，与油缸和油泵联接；
一个油箱，设置在机架上。
7.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述变幅机构具体再包括：
四个滑轮，两个分别设置在主梁一端的两侧，另外两个分别变幅悬臂一端的两侧；
一电动滚筒，设置在门型桁架的主梁上；
一电机，采用联轴器与电动滚筒联接；
两根钢丝绳，缠绕在主梁和变幅悬臂对应的两滑轮上，一端绳头固定，另一端绳头引出进入电动滚筒；
两个滑轮，设置在门型桁架的主梁上。
8.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述主动行走轮系具体再包括：
一轮架，采用销轴与支腿连接；
一主动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；
一驱动电机，与主动轮轴连接；
一从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；
两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接；
一三合一减速器，采用销轴悬挂在轮架上，并与主动轮轴连接。
9.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述从动行走轮系具体再包括：
一轮架，采用销轴与支腿连接；
两从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；
两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202046628U CN201722692U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 自动入仓布料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202046628U CN201722692U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 自动入仓布料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201722692U true CN201722692U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43491007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2010202046628U Expired - Lifetime CN201722692U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 自动入仓布料机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201722692U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043461A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 中国神华能源股份有限公司 | 翻车机系统的平台和翻车机系统 |
| CN113548380A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-26 | 中交二航局第一工程有限公司 | 大仓面连续链斗式全自动输送系统 |
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2010
- 2010-05-27 CN CN2010202046628U patent/CN201722692U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043461A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 中国神华能源股份有限公司 | 翻车机系统的平台和翻车机系统 |
| CN113548380A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-26 | 中交二航局第一工程有限公司 | 大仓面连续链斗式全自动输送系统 |
| CN113548380B (zh) * | 2021-08-11 | 2022-07-08 | 中交二航局第一工程有限公司 | 大仓面连续链斗式全自动输送系统 |
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