CN201383617Y - Y型排母连接器自动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排母连接器生产设备技术领域，尤其涉及Y型排母连接器自动机，包括支架，还包括用于传输的送胶导轨，用于放置塑胶体的送胶导座，用于输送排针端子的送端座，用于将排针端子插入塑胶体的插端装置，用于对排针端子进行折弯处理的折弯装置，用于去掉塑胶料带的去料带装置，以及设在机架上用于操作控制的控制箱；所述插端装置、折弯装置和去料带装置均连接控制箱；送胶导轨设在机架上方，送胶导座设在送胶导轨入口端，送端座设在送胶导轨上，插端装置靠近送端座设置，折弯装置靠近插端装置设置，去料带装置靠近折弯装置设置；本实用新型不但提高连接器的生产效率，还降低生产成本。

Description

Y型排母连接器自动机

技术领域：

本实用新型涉及排母连接器生产设备技术领域，尤其涉及Y型排母连接器自动机。

背景技术：

排母连接器生产设备系列是一种用于生产连接器的机械设备系列，其生产出来的连接器广泛运用于各种电子设备、通讯设备、仪器仪表、智能程控设备、照明设备、报警装置、家用电器及各种电源产品等领域，包括显示器、电脑主板、程控交换机、数码相机、MP4、各种移动存储盘、无绳电话机、对讲机、手机、数码家电和电子玩具等，为各种产品提供精密可靠的电性连接。

生产连接器时，一般使用多台独立的排母连接器生产设备完成不同的生产工序，如用插针机将排针端子插入塑胶体，再用折弯机对排针端子进行折弯处理，然后用去料带机去掉塑胶料带，再经过检查、包装完成连接器的生产。由于现有的排母连接器生产设备系列，其完成不同连接器生产工序时对应有不同的设备，各设备均为独立生产设备，每台设备都进行单独的生产，需要多个工人进行操作，因此生产效率低下，生产成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种Y型排母连接器自动机，该Y型排母连接器自动机可提高连接器的生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：Y型排母连接器自动机，包括支架，还包括用于传输的送胶导轨，用于放置塑胶体的送胶导座，用于输送排针端子的送端座，用于将排针端子插入塑胶体的插端装置，用于对排针端子进行折弯处理的折弯装置，用于去掉塑胶料带的去料带装置，以及设在机架上用于操作控制的控制箱；所述插端装置、折弯装置和去料带装置均连接控制箱；送胶导轨设在机架上方，送胶导座设在送胶导轨入口端，送端座设在送胶导轨上，插端装置靠近送端座设置，折弯装置靠近插端装置设置，去料带装置靠近折弯装置设置。

所述插端装置包括插针座和连接控制箱的插针气缸，插针气缸的气缸轴连接插针座，且插针座和插针气缸靠近送端座设置。

所述折弯装置包括折弯板和连接控制箱的折弯气缸，折弯气缸的气缸轴连接折弯板，且折弯板和折弯气缸靠近插端装置设置。

还包括连接控制箱的送料气缸，送料气缸的气缸轴连接送胶导轨。

所述送端座、插端装置、折弯装置和去料带装置的数量均为两个，从右到左依次按送端座、插端装置、折弯装置、去料带装置、送端座、插端装置、折弯装置、去料带装置的顺序设置。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述Y型排母连接器自动机，包括用于传输的送胶导轨，用于放置塑胶体的送胶导座，用于输送排针端子的送端座，用于将排针端子插入塑胶体的插端装置，用于对排针端子进行折弯处理的折弯装置，用于去掉塑胶料带的去料带装置，以及设在机架上用于操作控制的控制箱；在控制箱的控制下，该Y型排母连接器自动机可自动完成将排针端子插入塑胶体的插针工序，对排针端子进行折弯处理的折弯工序，去掉塑胶料带的去料带工序，因此，本实用新型不但提高连接器的生产效率，还降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，Y型排母连接器自动机，包括支架1，还包括用于传输的送胶导轨9，用于放置塑胶体的送胶导座4，用于输送排针端子的送端座2，用于将排针端子插入塑胶体的插端装置5，用于对排针端子进行折弯处理的折弯装置6，用于去掉塑胶料带的去料带装置7，以及设在机架1上用于操作控制的控制箱8；所述插端装置5、折弯装置6和去料带装置7均连接控制箱8；送胶导轨9设在机架1上方，送胶导座4设在送胶导轨9入口端，送端座2设在送胶导轨9上，插端装置5靠近送端座2设置，折弯装置6靠近插端装置5设置，去料带装置7靠近折弯装置6设置。

本实施例中，该Y型排母连接器自动机还包括连接控制箱8的送料气缸3，送料气缸3的气缸轴连接送胶导轨9，送料气缸3带动送胶导轨9进行送料。

所述插端装置5包括插针座52和连接控制箱8的插针气缸51，插针气缸51的气缸轴连接插针座52，且插针座52和插针气缸51靠近送端座2设置。

所述折弯装置6包括折弯板62和连接控制箱8的折弯气缸61，折弯气缸61的气缸轴连接折弯板62，且折弯板62和折弯气缸61靠近插端装置5设置。

工作时，置于送胶导座4内的塑胶体落入送胶导轨9上，送端座2内的排针端子进入送胶导轨9；在控制箱8的控制下，插针气缸51推动插针座52将排针端子插入塑胶体，完成插针工序；完成插针工序的物料沿送胶导轨9进入折弯装置6的工作范围，折弯气缸61推动折弯板62动作，从而完成对排针端子的折弯工序；完成折弯工序的物料沿送胶导轨9进入去料带装置7的工作范围，完成去料带工序。

本实施例中，所述送端座2、插端装置5、折弯装置6和去料带装置7的数量均为两个，从右到左依次按送端座2、插端装置5、折弯装置6、去料带装置7、送端座2、插端装置5、折弯装置6、去料带装置7的顺序设置；从右到左的送端座2、插端装置5、折弯装置6和去料带装置7组成第一组处理设备，完成第一排排针工序，后续的送端座2、插端装置5、折弯装置6和去料带装置7组成第二组处理设备，完成第二排排针工序，因此，本实施例可用于生产双排Y型排针的排母连接器。

本实用新型所述Y型排母连接器自动机可自动完成将排针端子插入塑胶体的插针工序，对排针端子进行折弯处理的折弯工序，去掉塑胶料带的去料带工序，因此，本实用新型不但提高连接器的生产效率，还降低生产成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1、Y型排母连接器自动机，包括支架(1)，其特征在于：还包括用于传输的送胶导轨(9)，用于放置塑胶体的送胶导座(4)，用于输送排针端子的送端座(2)，用于将排针端子插入塑胶体的插端装置(5)，用于对排针端子进行折弯处理的折弯装置(6)，用于去掉塑胶料带的去料带装置(7)，以及设在机架(1)上用于操作控制的控制箱(8)；所述插端装置(5)、折弯装置(6)和去料带装置(7)均连接控制箱(8)；送胶导轨(9)设在机架(1)上方，送胶导座(4)设在送胶导轨(9)入口端，送端座(2)设在送胶导轨(9)上，插端装置(5)靠近送端座(2)设置，折弯装置(6)靠近插端装置(5)设置，去料带装置(7)靠近折弯装置(6)设置。

2、根据权利要求1所述的Y型排母连接器自动机，其特征在于：所述插端装置(5)包括插针座(52)和连接控制箱(8)的插针气缸(51)，插针气缸(51)的气缸轴连接插针座(52)，且插针座(52)和插针气缸(51)靠近送端座(2)设置。

3、根据权利要求2所述的Y型排母连接器自动机，其特征在于：所述折弯装置(6)包括折弯板(62)和连接控制箱(8)的折弯气缸(61)，折弯气缸(61)的气缸轴连接折弯板(62)，且折弯板(62)和折弯气缸(61)靠近插端装置(5)设置。

4、根据权利要求3所述的Y型排母连接器自动机，其特征在于：还包括连接控制箱(8)的送料气缸(3)，送料气缸(3)的气缸轴连接送胶导轨(9)。

5、根据权利要求1至4任一项所述的Y型排母连接器自动机，其特征在于：所述送端座(2)、插端装置(5)、折弯装置(6)和去料带装置(7)的数量均为两个，从右到左依次按送端座(2)、插端装置(5)、折弯装置(6)、去料带装置(7)、送端座(2)、插端装置(5)、折弯装置(6)、去料带装置(7)的顺序设置。

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