CN201639140U - Pcmcia卡座的自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCMCIA卡座的制作设备领域技术，尤其是公开一种PCMCIA卡座的自动组装机，包括机架和设置于机架上的绝缘座输送装置，于该绝缘座输送装置的入口端设置有变轨装置和绝缘座供料装置，沿绝缘座输送装置之输送方向于输送装置的侧旁依次设置有第一插针装置、第一切料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第二插针装置、第二切料装置、第三折弯装置、第四折弯装置和针脚固定件压入装置。相较于传统之手动或半自动的PCMCIA卡座组装方式或设备而言，本实用新型之PCMCIA卡座自动组装机具有更快之生产组装速度，同时具有更为稳定可靠之生产组装质量，可从根本上大幅提升PCMCIA卡座的生产效率和品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCMCIA卡座的制作设备领域技术，尤其是指一种结构简单、加工效率高的PCMCIA卡座的自动组装机。
背景技术
PCMCIA卡座乃一种适配于个人计算机存储卡国际协会(PersonalComputer Memory Card International Association)所制定标准之PCMCAI卡插置的扩展连接设备，如图7a、7b和7c所示，PCMCIA卡座的结构主要包括有绝缘座91、导电端子组92、93和针脚固定件94，该导电端子组92、93系通过插装的方式固定于绝缘座91中，该导电端子组92中各端子的插接部921、931系固定于绝缘座91的上端子槽911、下端子槽912中，各端子的焊脚部922、923、932、933则经过折弯成四排后固定于针脚固定件93中。然而，目前业内针对此种PCMCIA卡座的生产组装方式比较落后，仍停留在手动或半自动的加工组装方式，产品的生产组装效率低下，而且组装品质无法得到保证和大幅改善，对于PCMCIA卡座的生产企业而言，如何根本性提升其生产组装效率和品质，成为他们长远战略发展所需要解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种PCMCIA卡座的自动组装机，其完全实现PCMCIA卡座中各部件的自动化生产作业，从而大大提升PCMCIA卡座的生产效率，同时使PCMCIA卡座的生产品质得到飞速提高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种PCMCIA卡座的自动组装机，包括机架和设置于机架上的绝缘座输送装置，于该绝缘座输送装置的入口端设置有变轨装置和绝缘座供料装置，沿绝缘座输送装置之输送方向于输送装置的侧旁依次设置有第一插针装置、第一切料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第二插针装置、第二切料装置、第三折弯装置、第四折弯装置和针脚固定件压入装置。
作为一种优选方案，所述绝缘座供料装置为振动转盘式供料装置。
作为一种优选方案，所述绝缘座输送装置包括有电机和复数个推块，电机带动推块横向往复移动。
作为一种优选方案，所述推块的顶部设置有可上下伸缩的导引斜块。
作为一种优选方案，所述针脚固定件压入装置的侧旁还设置有一针脚固定件供料装置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系将绝缘座通过输送装置进行自动输送，然后于该输送装置侧旁合理布局和设置各加工装置作为相应之加工工站，利用各工站的加工装置依次完成短针端子组、长针端子组和针脚固定件的组装，从而实现一种全自动的PCMCIA卡座组装设备，藉以取代传统之手动或半自动的PCMCIA卡座组装方式或设备。相较而言，本实用新型之PCMCIA卡座自动组装机具有更快之生产组装速度，同时具有更为稳定可靠之生产组装质量，可从根本上大幅提升PCMCIA卡座的生产效率和品质。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例中自动组装机的整体正示图；
图2是本实用新型之实施例中自动组装机的俯视图；
图3a是本实用新型之实施例中PCMCIA卡座的正示图；
图3b是图3a的仰视图；
图3c是图3a的右侧视图；
图4是本实用新型之实施例中短针端子组的整体结构示图；
图5是本实用新型之实施例中长针端子组的整体结构示图；
图6a是本实用新型之实施例中针脚固定座的正示图；
图6b是图6a的仰视图；
图6c是图6a的右侧视图；
图7a是本实用新型之实施例中PCMCIA卡座的整体正示图；
图7b是图7a的仰视图；
图7c是图7a的右侧视图。
附图标识说明：
10、机架 40、变轨装置
20、绝缘座输送装置 51、第一插针装置
21、电机 52、第二插针装置
22、推块 61、第一切料装置
23、导引斜块 62、第二切料装置
30、绝缘座供料装置 71、第一折弯装置
72、第二折弯装置 922、第一排焊脚
73、第三折弯装置 923、第二排焊脚
74、第四折弯装置 93、长针端子组
81、针脚固定件压入装置 931、插接部
82、针脚固定件供料装置 932、第三排焊脚
91、绝缘座 933、第四排焊脚
92、短针端子组 94、针脚固定件
921、插接部
具体实施方式：
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种PCMCIA卡座的自动组装机，包括机架10和设置于机架10上的绝缘座输送装置20，于该绝缘座输送装置20的入口端设置有绝缘座供料装置30和变轨装置40，沿绝缘座输送装置20之输送方向于输送装置的侧旁依次设置有第一插针装置51、第一切料装置61、第一折弯装置71、第二折弯装置72、第二插针装置52、第二切料装置62、第三折弯装置73、第四折弯装置74和针脚固定件压入装置81。于该针脚固定件压入装置81的侧旁还设置有一针脚固定件供料装置82，利用该针脚固定件供料装置82以将针脚固定件94输入至针脚固定件压入装置81中。
本实施例中的绝缘座供料装置30为振动转盘式供料装置，生产组装过程中，由该绝缘座供料装置30通过振动转盘旋转自动排序依次连续地将绝缘座91送入变轨装置40中，再由变轨装置40将绝缘座91推送到绝缘座输送装置30中，由该绝缘座输送装置30将绝缘座91依次送入第一插针装置51、第一切料装置61、第一折弯装置71、第二折弯装置72、第二插针装置52、第二切料装置62、第三折弯装置73、第四折弯装置74和针脚固定件压入装置81中。
由该第一插针装置51将如图4所示的短针端子组93自动插装于绝缘座上的下端子槽912中，由该第一切料装置61将短针端子组上的多余料带924切除，由该第一折弯装置71将短针端子组93中单数位的端子折弯成如图7c中的第一排焊脚922，由该第二折弯装置72将短针端子组93中双数位的端子折弯成如图7c中的第二排焊脚923，由该第二插针装置52将如图5所示的长针端子组93自动插装于绝缘座91上的上端子槽911中，由该第二切料装置62将长针端子组93上的多余料带934切除，由该第三折弯装置73将长针端子组93中单数位的端子折弯成如图7c中的第三排焊脚932，由该第四折弯装置74将长针端子组93中双数位的端子折弯成如图7c中的第四排焊脚933，最后由该针脚固定件压入装置81将如图6a、6b和6c所示的的针脚固定件94紧压入绝缘座91中，并使该第一排焊脚922、第二排焊脚923、第三排焊脚932和第四排焊脚933分别插伸于针脚固定件94上的端子槽941中。藉此，完成一个PCMCIA卡座90的自动组装过程。
另外，如图1，本实施例中的绝缘座输送装置20的具体结构系包括有电机21和复数个推块22，推块22的顶部设置有可上下伸缩的导引斜块23，电机21带动该复数个推块22横向往复移动，利用该导引斜块23推动绝缘座91于输送装置20中连续移动。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，主要系将绝缘座通过输送装置进行自动输送，然后于该输送装置侧旁合理布局和设置各加工装置作为相应之加工工站，利用各工站的加工装置依次完成短针端子组、长针端子组和针脚固定件的组装，从而实现一种全自动的PCMCIA卡座组装设备，藉以取代传统之手动或半自动的PCMCIA卡座组装方式或设备。相较而言，本实用新型之PCMCIA卡座自动组装机具有更快之生产组装速度，同时具有更为稳定可靠之生产组装质量，可从根本上大幅提升PCMCIA卡座的生产效率和品质。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种PCMCIA卡座的自动组装机，其特征在于：包括机架和设置于机架上的绝缘座输送装置，于该绝缘座输送装置的入口端设置有变轨装置和绝缘座供料装置，沿绝缘座输送装置之输送方向于输送装置的侧旁依次设置有第一插针装置、第一切料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第二插针装置、第二切料装置、第三折弯装置、第四折弯装置和针脚固定件压入装置。
2.根据权利要求1所述的PCMCIA卡座的自动组装机，其特征在于：所述绝缘座供料装置为振动转盘式供料装置。
3.根据权利要求1所述的PCMCIA卡座的自动组装机，其特征在于：所述绝缘座输送装置包括有电机和复数个推块，电机带动推块横向往复移动。
4.根据权利要求3所述的PCMCIA卡座的自动组装机，其特征在于：所述推块的顶部设置有可上下伸缩的导引斜块。
5.根据权利要求1所述的PCMCIA卡座的自动组装机，其特征在于：所述针脚固定件压入装置的侧旁还设置有一针脚固定件供料装置。
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