CN209716363U - 一种铆压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆压模具,包括滑块装置、铆压装置、固定装置;所述铆压装置固定在所述固定装置上;所述滑块装置安装在所述固定装置一侧;滑块装置可带动所述铆压装置往复运动并驱动铆压装置对端子的PIN针进行铆压操作。该种铆压模具具有使用寿命长、稳定性高、加工效率高等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及元器件制造领域,特别是一种铆压模具。
背景技术
针对市面上铆压此类型的连接器PIN针线材压接都是使用的手动铆压钳铆压,在铆压较粗线材时费时、费力,又容易损坏铆压工具,工作效率低,影响产品品质。
所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种铆压模具,解决了现有使用寿命短、稳定性差、加工效率低等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铆压模具,包括滑块装置、铆压装置、固定装置;所述铆压装置固定在所述固定装置上;所述滑块装置安装在所述固定装置一侧;滑块装置可带动所述铆压装置往复运动并驱动铆压装置对端子的 PIN针进行铆压操作。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑块装置包括冲压滑块、导轨模块;所述冲压滑块与导轨模块滑动安装。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑块装置的导轨模块包括导轨板、压接导轨模块;所述压接导轨模块安装在所述导轨板的两侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冲压滑块包括滑块本体、滑块头部;所述冲压滑块的滑块本体开设有圆形通孔,所述圆形通孔中设置有活动接头,所述滑块装置通过所述活动接头连接到铆压装置上,滑块装置通过所述活动接头可带动铆压装置往复运动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述铆压装置包括旋转摆臂、铆压顶针压接端子导轨模块、铆压顶针。
作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转摆臂包括旋转摆臂本体、旋转摆臂旋转部;所述旋转摆臂本体对应铆压顶针设置有铆压顶针推动槽,所述铆压顶针推动槽由铆压顶针推动槽端部向旋转摆臂本体中心靠近。
作为上述技术方案的进一步改进,所述铆压顶针压接端子导轨模块设置有铆压顶针活动导轨;所述铆压顶针活动导轨开设在两条相互垂直的直线上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述铆压顶针压接端子导轨模块为圆形;所述铆压顶针压接端子导轨模块圆心设置端子插孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述铆压顶针压接端子导轨模块安装在旋转摆臂本体上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述铆压顶针压接端子导轨模块上还设置有与所述铆压顶针对应的卡槽;所述铆压顶针通过卡槽固定在所述铆压顶针压接端子导轨模块上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的铆压模具,采用四点铆压模具安装在设备上铆压,铆压效果与手动铆压一样,符合供应商铆压标准,并且,模具的使用寿命长,铆压稳定性高,同时,提高了员工作业效率,从而,提高生产效率。
总之,该种铆压模具解决了现有使用寿命短、稳定性差、加工效率低等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图;
图2是本实用新型中铆压装置的结构示意图;
图3是本实用新型中铆压顶针压接端子导轨模块的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-3。
具体参照图1,一种铆压模具,包括滑块装置、铆压装置、固定装置;所述铆压装置固定在所述固定装置上;所述滑块装置安装在所述固定装置一侧;滑块装置可带动所述铆压装置往复运动并驱动铆压装置对端子的PIN针进行铆压操作。
优选地,所述滑块装置包括冲压滑块11、导轨模块;所述冲压滑块11与导轨模块滑动安装。
优选地,所述滑块装置的导轨模块包括导轨板12、压接导轨模块13;所述压接导轨模块13安装在所述导轨板12的两侧。
优选地,所述冲压滑块11包括滑块本体14、滑块头部15;所述冲压滑块11的滑块本体14开设有圆形通孔,所述圆形通孔中设置有活动接头141,所述滑块装置通过所述活动接头141连接到铆压装置上,滑块装置通过所述活动接头141可带动铆压装置往复运动。
具体参照图2,所述铆压装置包括旋转摆臂21、铆压顶针压接端子导轨模块22、铆压顶针23。
优选地,所述旋转摆臂21包括旋转摆臂本体211、旋转摆臂旋转部212;所述旋转摆臂本体211对应铆压顶针23设置有铆压顶针推动槽24,所述铆压顶针推动槽24由铆压顶针推动槽24端部向旋转摆臂本体211中心靠近。
具体参照图3,所述铆压顶针压接端子导轨模块22设置有铆压顶针活动导轨221;所述铆压顶针活动导轨221开设在两条相互垂直的直线上。
优选地,所述铆压顶针压接端子导轨模块22为圆形;所述铆压顶针压接端子导轨模块22圆心设置端子插孔223。
优选地,所述铆压顶针压接端子导轨模块22安装在旋转摆臂本体211上。
优选地,所述铆压顶针压接端子导轨模块22上还设置有与所述铆压顶针23对应的卡槽25;所述铆压顶针23通过卡槽25固定在所述铆压顶针压接端子导轨模块22上。
具体实施方式:把模具的冲压滑块11挂在外部2000型端子机上,通过端子机的电机转动使冲压滑块11带动旋转摆臂21上下来回作业;同时通过旋转摆臂21传动4个铆压顶针23在铆压顶针活动导轨 221内对端子进行铆压,端子位置参照附图3端子插孔223,传动的起始位置也是通过端子机在冲压滑块11上进行上下调节,调节好高度并固定端子机上的调节螺杆。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种铆压模具,其特征在于:包括滑块装置、铆压装置、固定装置;所述铆压装置固定在所述固定装置上;所述滑块装置安装在所述固定装置一侧;滑块装置可带动所述铆压装置往复运动并驱动铆压装置对端子的PIN针进行铆压操作。
2.根据权利要求1所述的一种铆压模具,其特征在于:所述滑块装置包括冲压滑块(11)、导轨模块;所述冲压滑块(11)与导轨模块滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一种铆压模具,其特征在于:所述滑块装置的导轨模块包括导轨板(12)、压接导轨模块(13);所述压接导轨模块(13)安装在所述导轨板(12)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铆压模具,其特征在于:所述冲压滑块(11)包括滑块本体(14)、滑块头部(15);所述冲压滑块(11)的滑块本体(14)开设有圆形通孔,所述圆形通孔中设置有活动接头(141),所述滑块装置通过所述活动接头(141)连接到铆压装置上,滑块装置通过所述活动接头(141)可带动铆压装置往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种铆压模具,其特征在于:所述铆压装置包括旋转摆臂(21)、铆压顶针压接端子导轨模块(22)、铆压顶针(23)。
6.根据权利要求5所述的一种铆压模具,其特征在于:所述旋转摆臂(21)包括旋转摆臂本体(211)、旋转摆臂旋转部(212);所述旋转摆臂本体(211)对应铆压顶针(23)设置有铆压顶针推动槽(24),所述铆压顶针推动槽(24)由铆压顶针推动槽(24)端部向旋转摆臂本体(211)中心靠近。
7.根据权利要求6所述的一种铆压模具,其特征在于:所述铆压顶针压接端子导轨模块(22)设置有铆压顶针活动导轨(221);所述铆压顶针活动导轨(221)开设在两条相互垂直的直线上。
8.根据权利要求7所述的一种铆压模具,其特征在于:所述铆压顶针压接端子导轨模块(22)为圆形;所述铆压顶针压接端子导轨模块(22)圆心设置端子插孔(223)。
9.根据权利要求8所述的一种铆压模具,其特征在于:所述铆压顶针压接端子导轨模块(22)安装在旋转摆臂本体(211)上。
10.根据权利要求9所述的一种铆压模具,其特征在于:所述铆压顶针压接端子导轨模块(22)上还设置有与所述铆压顶针(23)对应的卡槽(25);所述铆压顶针(23)通过卡槽(25)固定在所述铆压顶针压接端子导轨模块(22)上。
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