CN201371960Y - 待包装针筒输送装置 - Google Patents

Abstract

一种待包装针筒输送装置，属于包装机械技术领域。包括一箱体，在该箱体的上部开设有一引入口，底部开设有一引出口；一待包装针筒引入机构，固定在箱体上且与引入口相对应；一针筒擒取机构，设在箱体内，且对应于引入口与引出口之间；一动力传动机构，设在箱体上，与针筒擒取机构传动联结；一离合器，铰设在箱体上且与动力传动机构相配合，针筒擒取机构包括彼此以卧置状态地枢设于箱体内的且彼此平行的一对第一、第二滚筒，该对第一、第二滚筒中的其中一个滚筒与动力传动机构传动联结。优点：能减轻工人劳动强度以及满足以包装机的工作节奏趋于一致的要求，能改善包装机的工作效率并且还可避免损及待包装针筒。

Description

待包装针筒输送装置

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种待包装针筒输送装置，用于将待包装的针筒特别是一次性使用的塑料针筒输送给包装机的输送带供包装机包装。

背景技术

已有技术是采用手工将待包装针筒(一次性使用的塑料针筒，以下同)逐个排放于处于周而复始运动状态下的输送带上，由输送带将待包装针筒供给包装机包装。手工作业的欠缺至少有二，一是工人的劳动强度大；二是难以与包装机的工作节奏相一致，通常出现两者之间的不匹配情形，即，或出现供给过剩，或出现断供。

鉴上，业界推出有以机械方式代替手工的待包装针筒输送装置，其结构由图2示意，在一卧置的滚筒1的长度方向的表面间隔开设有大体上呈U形的针筒挟持槽2，围绕滚筒1设有套筒3，套筒3的内壁与滚筒1之间形成隙道4，待包装针筒5的针筒本体的一部分位于针筒挟持槽2内，而探出于针筒挟持槽2的部分位于隙道4内，在滚筒1的旋转下(由传动机构驱使)，当待包装针筒5行移至套筒3的缺口6的部位时，便置于输送带7上，由输送带7供给包装机包装。上述结构虽有减轻工人劳动强度和基本上能够与包装机的工作节奏趋于一致的长处，但是仍存在有以下缺憾：一是由于滚筒1处于动态，而套筒3处于静态，从而使待包装针筒5的行移阻力大，驱使转盘1工作的动力消耗大，不利于节能；二是从套筒3的喂入口8至缺口6(引出口)的路途长，需要经180°的运动轨迹，从而影响包装机的包装效率；三是待包装针筒5容易出现在喂入口8与隙道4的交汇处堵塞的情形，轻则导致待包装针筒5损坏，严重时会损及滚筒1和套筒3。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种既能减轻在线工作人员劳动强度和满足包装机的工作节奏要求，又能有效地缩短待包装针筒在抵达输送带之前的行移路径而藉以改善包装机的包装效率并且还可避免损及滚筒的待包装针筒输送装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种待包装针筒输送装置，包括一箱体，在该箱体的上部开设有一引入口，底部开设有一与所述引入口相对应的引出口；一用于向所述引入口喂送待包装针筒的待包装针筒引入机构，固定在箱体上并且与引入口相对应；一用于将由引入口引入的待包装针筒擒取并且在擒取状态下供给包装机包装的针筒擒取机构，设在所述的箱体内，并且对应于引入口与引出口之间；一用于驱使所述的针筒擒取机构运动的动力传动机构，设在所述箱体上，与针筒擒取机构传动联结；一用于将所述的针筒擒取机构与所述的动力传动机构联结或脱开的离合器，铰设在所述的箱体上并且与动力传动机构相配合，所述的针筒擒取机构包括彼此以卧置状态地枢设于箱体内的并且彼此平行的一对第一、第二滚筒，该对第一、第二滚筒中的其中一个滚筒与所述的动力传动机构传动联结。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一引入口开设在所述箱体的上部的居中部位，所述的引出口开设在所述箱体的底部的居中部位。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的待包装针筒引入机构包括第一、第二导板、挡板和导入槽，第一导板固定在箱体的顶部并且位于所述引入口的长度方向的一侧，第二导板固定在箱体的顶部并且位于所述引入口的长度方向的另一侧，导入槽构成于第一、第二导板之间并且与引入口相对应，挡板与第一、第二导板联结并且对应于导入槽的高度方向的一侧。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的挡板通过一挡板连结板与第一、第二导板联结，并且在挡板连结板上安装有信号采集器。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的信号采集器为光电传感器。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一滚筒的一对滚筒轴头中的其中一个滚筒轴头上延伸构成有一对凸销，该对凸销与所述的设在箱体上的动力传动机构相联结，所述的离合器的上部具有第一、第二铰接轴，第一、第二铰接轴分别枢设于箱体的对应箱壁上，在离合器的下部具有一对离合拨爪臂，各离合拨爪臂上构成有一拨爪，一对拨爪与动力传动机构相配合。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的箱体的一侧延接有一对彼此平行的轴座板，所述的动力传动机构包括传动带、传动轮、蜗杆轴、蜗轮、蜗轮轴、轴承座、传动盘，传动带的一端与动力相联结，另一端套置在传动轮上，传动轮固定在蜗杆轴上，蜗杆轴支承在一对轴座板上，蜗杆轴上的蜗杆与蜗轮相配合，蜗轮固定在蜗轮轴的一端，蜗轮轴的中部设在轴承座上，轴承座固定在箱体上并且对应于一对轴座板之间，传动盘滑配在蜗轮轴的另一端，并且在传动盘的盘沿上加工有拨爪槽，所述的拨爪与拨爪槽相配合，在传动盘的一侧还加工有一对凸销槽，所述的一对凸销与凸销槽相配合。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的传动带为链条或皮带，所述的传动轮为链轮或皮带轮。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的蜗杆轴上固设有导滑键，而所述的传动盘上设有导滑键槽，该导滑键槽与导滑键相滑配。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的离合器上配设有一离合器手柄。

本实用新型由于采用了上述结构，从而既可达到无需由工作人员手工喂送待包装针筒而藉以减轻工人劳动强度以及满足以包装机的工作(包装)节奏趋于一致的要求，又可通过针筒擒取机构的一对第一、第二滚筒缩短待包装针筒的行移路径改善包装机的工作效率并且还可避免损及待包装针筒。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。

图2为已有技术中的待包装针筒输送装置的示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请见图1，在该图中给出了具体的形状规格不受图示限制的箱体1，箱体1是中空的，在箱体1的顶部并且优选地居于顶部的中央位置开设一引入口11，引入口11的宽度和长度应当满足到图中示意的待包装针筒6的最大长度和横截面的最大直径要求，在箱体1的底部并且在与引入口11相对应的部位开设引出口12，引出口12的要求同对引入口11的描述。出自引出口12的待包装针筒6自然地跌落到包装机的输送带7上，并且在输送带7上设有用于推动待包装针筒6的推座71。由上述说明可知，箱体1是位于输送带7的上方的，由待包装针筒引入机构2将待包装针筒6引至引入口11供针筒擒取机构3擒取喂及引出口12。

优选而非限于的待包装针筒引入机构2的结构如下：一对第一、第二导板21、22分别位于引入口11的两侧，以第二导板22为例，在第二导板22的外侧以焊接或铆接或其它类似的方式固定一枚横截面形状呈L形的固定板221，在固定板221上开设固定孔2211，用螺钉2212将固定板221与箱体1固定。第一导板21同样具有一固定板，与第二导板22相同的方式与箱体1固定。第一、第二导板21、22之间的空间距构成为引入槽24，引入槽24与引入口11等宽且等长。在第一、第二导板21、22的高度方向的一侧并且在对应于引入槽24的部位通过挡板连结板231固定一挡板23，并且在挡板连结板231上设置信号采集器2311，本实施例采用光电传感器充任信号采集器2311，由线路与控制器电气连接。当信号采集器2311采集到引入槽24内积满待包装针筒6时，由其发出信号给控制器，使上游的输送机构暂时停止供给，反之亦然。

本实用新型的针筒擒取机构3的第一滚筒31由其滚筒轴头311可转动地支承在箱体1的容腔(箱腔)中，第二滚筒32也以同样方式支承于箱体1内即支承于箱体1的对应壁体上。第一、第二滚筒31、32均以卧置状即以水平状态设置，并且两者之间保持平行，以及两者之间保持有供待包装针筒6容纳的间距。在本实施例中，申请人选择第一滚筒31与动力传动机构4传动联结，如果选择第二滚筒32与动力传动机构4传动联结，那么道理是相同的，因此不能凭此限制本实用新型的技术方案。既然申请人选择了将第一滚筒31与动力传动机构4传动联结，那么在第一滚筒31的一对滚筒轴头311中的其中一个滚筒轴头311(图示右端)上延伸有一对凸销3111，由该对凸销3111与动力传动机构4联结，第二滚筒32也由其一对滚筒轴头支承于箱体1上。

优选而非限于的动力传动机构4的结构如下：传动带41的一端无疑是与图中未示出但完全可以依据常识而彻悟的配有减速机的电机相联结的，传动带41的另一端即图示的上端套置在传动轮42上。本实施例对传动带41采用链条，对传动轮42采用链轮，如果改用皮带和皮带轮，那么应当视为等效性变换。前述的传动轮42固定在蜗杆轴43的一端端部，蜗杆轴43用一对轴承支承于一对轴座板13上，轴座板13固定在箱体1的侧部，蜗杆轴43上的蜗杆431位于一对轴座板13之间并且与蜗轮44相配合(啮合)。蜗轮44与蜗轮轴45固定，蜗轮轴45设在轴承座46上，轴承座46固定在箱体1上并且对应于一对轴座板13之间，在蜗轮轴45的一端即伸展到箱体1的箱腔内的一端的轴体上固设有一导滑键451，传动盘47上开设有导滑键槽473，该导滑键槽473与导滑键451滑配。由图所示，在传动盘47的盘沿上还构成有一圈拨爪槽471，并且在传动盘47所朝向第一滚筒31的一侧构成有一对位置彼此对应的凸销槽472，凸销槽472与前述的凸销3111相配合，也就是说一对凸销3111容纳于一对凸销槽472中，而拨爪槽471则用来与离合器5相配合或称相联结。

优选而非限于的离合器5的结构如下：在该离合器5的上部的两侧分别以窄缩状态地构成有一对第一、第二铰接轴51、52，各支承于箱体1的对应箱壁上，离合器5的中部向下延伸有一对离合拨爪臂53，各离合拨爪臂53上构成有一指形的拨爪531，一对拨爪531与前述的构成于传动盘47上的一对拨爪槽472相配合，为了便于操纵离合器5，在第一铰接轴51上固设有一离合器手柄54。当操作者握持离合器手柄54并且向右扳转时，便由一对拨爪531带动传动盘47向左滑移，使传动盘47失去与蜗轮轴45的联结，第一滚筒31停止运动，反之亦然。

申请人结合图1叙述本实用新型的工作原理，待包装针筒6由上游的输送机构或称供给机构引入待包装针筒引入机构2的引入槽24，由于一对第一、第二滚筒31、32是对应于开设在箱体1上的引入口11的，因此来自于引入槽24中的待包装针筒6从引入口11进入时，恰好位于第一、第二滚筒31、32之间，由于动力传动机构4处于工作状态，并且传动盘47与蜗轮轴45处于联结状态，因此在作为主动滚筒的第一滚筒31的运动下，使第二滚筒32与其配合，将待包装针筒6擒取并且在捧合状态下将待包装针筒6擒至引出口12，跌落到对应于引出口12的输送带7上，由输送带7载至包装机包装。工作结束后，将离合器5的离合器手柄54向右扳动，使传动盘47滑离蜗轮轴45。在上述过程中，一对第一、第二滚筒31、32移送待包装针筒6所需的时间相对于已有技术如图2所示的结构有了显著的缩短，而且不会出现待包装针筒6的堵塞即轧堆情形。

Claims (10)

1、一种待包装针筒输送装置，其特征在于包括一箱体(1)，在该箱体(1)的上部开设有一引入口(11)，底部开设有一与所述引入口(11)相对应的引出口(12)；一用于向所述引入口(11)喂送待包装针筒的待包装针筒引入机构(2)，固定在箱体(1)上并且与引入口(11)相对应；一用于将由引入口(11)引入的待包装针筒擒取并且在擒取状态下供给包装机包装的针筒擒取机构(3)，设在所述的箱体(1)内，并且对应于引入口(11)与引出口(12)之间；一用于驱使所述的针筒擒取机构(3)运动的动力传动机构(4)，设在所述箱体(1)上，与针筒擒取机构(3)传动联结；一用于将所述的针筒擒取机构(3)与所述的动力传动机构(4)联结或脱开的离合器(5)，铰设在所述的箱体(1)上并且与动力传动机构(4)相配合，所述的针筒擒取机构(3)包括彼此以卧置状态地枢设于箱体(1)内的并且彼此平行的一对第一、第二滚筒(31、32)，该对第一、第二滚筒(31、32)中的其中一个滚筒与所述的动力传动机构(4)传动联结。

2、根据权利要求1所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的第一引入口(11)开设在所述箱体(1)的上部的居中部位，所述的引出口(12)开设在所述箱体(1)的底部的居中部位。

3、根据权利要求1所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的待包装针筒引入机构(2)包括第一、第二导板(21、22)、挡板(23)和导入槽(24)，第一导板(21)固定在箱体(1)的顶部并且位于所述引入口(11)的长度方向的一侧，第二导板(22)固定在箱体(1)的顶部并且位于所述引入口(11)的长度方向的另一侧，导入槽(24)构成于第一、第二导板(21、22)之间并且与引入口(11)相对应，挡板(23)与第一、第二导板(21、22)联结并且对应于导入槽(24)的高度方向的一侧。

4、根据权利要求3所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的挡板(23)通过一挡板连结板(231)与第一、第二导板(21、22)联结，并且在挡板连结板(231)上安装有信号采集器(2311)。

5、根据权利要求4所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的信号采集器(2311)为光电传感器。

6、根据权利要求1所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的第一滚筒(31)的一对滚筒轴头(311)中的其中一个滚筒轴头(311)上延伸构成有一对凸销(3111)，该对凸销(3111)与所述的设在箱体(1)上的动力传动机构(4)相联结，所述的离合器(5)的上部具有第一、第二铰接轴(51、52)，第一、第二铰接轴(51、52)分别枢设于箱体(1)的对应箱壁上，在离合器(5)的下部具有一对离合拨爪臂(53)，各离合拨爪臂(53)上构成有一拨爪(531)，一对拨爪(531)与动力传动机构(4)相配合。

7、根据权利要求6所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的箱体(1)的一侧延接有一对彼此平行的轴座板(13)，所述的动力传动机构(4)包括传动带(41)、传动轮(42)、蜗杆轴(43)、蜗轮(44)、蜗轮轴(45)、轴承座(46)、传动盘(47)，传动带(41)的一端与动力相联结，另一端套置在传动轮(42)上，传动轮(42)固定在蜗杆轴(43)上，蜗杆轴(43)支承在一对轴座板(13)上，蜗杆轴(43)上的蜗杆(431)与蜗轮(44)相配合，蜗轮(44)固定在蜗轮轴(45)的一端，蜗轮轴(45)的中部设在轴承座(46)上，轴承座(46)固定在箱体(1)上并且对应于一对轴座板(13)之间，传动盘(47)滑配在蜗轮轴(45)的另一端，并且在传动盘(47)的盘沿上加工有拨爪槽(471)，所述的拨爪(531)与拨爪槽(471)相配合，在传动盘(47)的一侧还加工有一对凸销槽(472)，所述的一对凸销(3111)与凸销槽(472)相配合。

8、根据权利要求7所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的传动带(41)为链条或皮带，所述的传动轮(42)为链轮或皮带轮。

9、根据权利要求7所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的蜗杆轴(45)上固设有导滑键(451)，而所述的传动盘(47)上设有导滑键槽(473)，该导滑键槽(473)与导滑键(451)相滑配。

10、根据权利要求1或6所述的待包装针筒输送装置，其特征在于所述的离合器(5)上配设有一离合器手柄(54)。

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