CN201362032Y - 喷墨打印头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种连续喷墨打印机的打印头装置具有墨的加热器模块,其包括了可以独立地安装到或拆分于打印头装置的阀装置。打印头装置还可以具有可独立更换的墨滴产生器模块和其它可以独立更换的模块。模块中墨和溶剂的流体通道优选的是具有定义在模块构件相对表面间的流体导管的集管形式。模块化打印头装置容易维修和维护,并且通过集管将易发生流体泄漏的连接装置的数量减到了最小。

Description

喷墨打印头装置
技术领域
本发明涉及喷墨打印,更具体地涉及到喷墨打印机中如连续喷墨打印机的打印头装置。
背景技术
喷墨打印系统中,喷嘴产生并喷射到基底的单个墨水滴形成打印。有两个主要的系统:产生且在需要时按要求滴下打印墨滴;和连续喷墨打印,其中连续产生墨滴,并且仅被选墨滴喷向基底,其余的再循环回墨源。
连续喷墨打印机将加压的墨提供到打印头装置,其具有用来将墨的温度升高到所控制温度的加热器和通过振荡压电单元将喷嘴射出的连续墨流分解成单独的规则墨滴的墨滴产生器。在穿过设在一对偏转板间的横向电场之前,产生的墨滴经过电极,被选择性地分别施加上预定的电荷。每个带电墨滴在碰撞基底前根据其带电量被电场偏转达一定量,而不带电的墨滴没有偏转继续前进并收集到流槽中,从那里再循环到墨源用于再利用。通常还有相测量系统,作为偏转板装置的一部分并用于确保墨滴的同步偏转。带电墨滴越过流槽,并且在由墨滴的电量和基底相对打印头装置的位置所决定的位置处撞击基底。典型地,基底相对于打印头在一个方向移动,墨滴在大体与之垂直的方向偏转,尽管偏转板的定向可能倾斜于垂线以补偿基底的速度(墨滴到达之间的基底相对于打印头装置的移动意味着一条线的墨滴其实不完全是在垂直于基底移动的方向延伸)。
连续喷墨打印中的字符根据包含潜在墨滴位置的规则排列的矩阵打印出来。每个矩阵包括多列(动作),每列由墨滴电荷决定的多个潜在墨滴位置(例如七个)组成的线定义。从而每个有效墨滴根据其在该动作中的指定位置被充电。如果某墨滴不被使用,此墨滴不会被充电并且捕获在流槽中用于再循环。这个周期在矩阵的所有动作中重复并且然后在下一个字符的矩阵中再次开始。
打印头装置中的加热器确保随墨温变化的墨的粘度维持在以使打印头装置中的墨滴产生器能有效工作的值。如果墨的温度太低而使其粘度太大,或是温度太高而使其粘度太小,那么墨流将不能分解为适中的墨滴。
墨源系统一般安放在具有控制电路和用户界面板独立隔室的柜的密封隔室里,墨加压后被输送到打印头装置。此系统包括主泵,将墨通过过滤器从贮存器或池中抽出,并且将墨加压输送到打印头装置。随着墨的消耗,贮存器根据需要,通过经由输送导管可拆连接到存贮器上的可更换的墨盒再填充。墨经由柔性输送导管从存贮器加入打印头装置。操作打印头装置中的加热器和墨滴产生器的电能由典型地形成为输送导管的一部分的供电系统电线提供。流槽捕获的没有使用的墨滴通过泵,经由典型地布置为输送导管的一部分的返回导管,再循环到存贮器。每个导管中的墨流通常由导管阀和/或其它类似构件所控制。
当墨在系统中循环,由于溶剂的挥发,墨有变粘的趋势,特别是对于在喷嘴到流槽之间的一段暴露在空气中的再循环墨。为了补偿,通过可更换的墨盒将配制的溶剂按需求加入墨中,当墨处于适宜的工作温度时以使墨的粘度维持在所希望的范围。在清洁周期中,这种溶剂也可用于冲洗打印头装置的构件,例如喷嘴和流槽。
可以估计到溶剂的循环需要另外的流体导管,并且因此,作为整体的墨源系统将包括连接在墨源系统和打印头装置各构件间的数量较多的导管。理想地,打印头装置尽可能小以允许使用的灵活性,并且包括加热器与墨滴产生器、充电电极、偏转板、相测量系统和流槽,还有控制墨和溶剂流动的控制阀、将这些连接到墨源系统和它们彼此连接的导管和为各构件提供电能的电气连接装置。典型地,墨和溶剂的导管,还有控制系统的连接(通常是电气连接,但是也采用如液压控制的其它控制系统),和供电电线被束在一起,以形成从打印机柜到打印头装置的输送导管。
打印头装置内的构件和导管间的多处连接都代表了泄漏和压力损失的可能来源。另外,打印头装置的复杂性和密集度意味着当打印头装置中的一个构件失效时,通常要报废打印头装置,并且将它送去修理或废弃并更换它,同时需要使用完全更换的打印头装置以确保产品的连续性。就地修理不可行,因为打印头装置内部的众多导管和构件使检修或修理时很难靠近到特定的部件。
鉴于连续喷墨打印机典型地长期来一直用于生产线上,部件的可靠性、部件修理的快速性和部件维护的容易性会成为重要的问题。
发明内容
本发明公开提出了一种连续喷墨打印机的打印头装置。
从而,本发明的第一个方面提出了一种连续喷墨打印机的打印头装置,所述打印机具有控制系统、电源系统和墨与/或溶剂提供系统,打印头装置包括墨滴产生器并适于可拆地安放第一模块,第一模块包括:加热器;第一集管装置,其定义多个第一流体通道用来引导墨与/或溶剂通过第一模块;阀装置,其使所述控制系统能选择第一流体通道通过集管装置与/或加热器;第一流体端口,用来将集管装置连接到墨与/或溶剂提供系统和墨滴产生器;和第一控制系统连接装置和电源系统连接装置,用于将阀装置和加热器分别连接到所述控制系统和电源系统,从而第一模块独立地安装到或拆分于打印头装置。
本发明的第二个方面提出了一种连续喷墨打印机,其包括控制系统、电源系统和墨与/或溶剂提供系统和根据本发明的第一个方面的打印头装置。
使用“独立地”意思是具有与墨与/或溶剂提供系统、控制系统、电源系统和打印头装置的其它构件有必要连接的第一模块在安装到和拆分于打印头装置时,不需要移动这些其它构件或将这些其它构件与墨与/或溶剂提供系统、控制系统或电源系统断开。从而,极大的方便了打印头装置的维护。此外,通过采用包含了升级构件并与打印头装置配套设计的新的可替换模块替换旧的模块,构件的改进可以容易地加入现有喷墨打印机中。
本发明第一个或第二个方面的打印头装置还可以适于保持第二模块,第二模块包括:墨滴产生器;第二集管装置,其定义第二流体通道用来引导墨与/或溶剂至墨滴产生器;第二流体端口,用来将第二集管装置连接到第一集管装置;和第二控制系统连接装置和第二电源系统连接装置,用于将墨滴产生器分别连接到所述控制系统和电源系统,从而第二模块独立地安装到或拆分于打印头装置。
此后,第一模块也称为加热器模块,并且第二模块称为墨滴产生器模块。
因此,本发明的第三个方面提出了连续喷墨打印机的打印头装置的加热模块,所述打印机具有墨与/或溶剂提供系统、控制系统和电源系统,加热模块包括:加热器;集管装置,其定义多个流体通道;与集管结构通过流体连接的流体端口,用来与所述墨与/或溶剂提供系统连接;阀装置,其使所述控制系统能选择流体通道通过集管装置与/或加热器;和控制系统连接装置和电源系统连接装置,用于将阀装置和加热器分别连接到所述控制系统和电源系统。
本发明的第四个方面提出了连续喷墨打印机的打印头装置的墨滴产生模块,所述打印机具有墨与/或溶剂提供系统、控制系统和电源系统,墨滴产生模块包括:墨滴产生器;集管装置,其定义流体通道用来引导墨与/或溶剂至墨滴产生器;与集管结构通过流体连接的流体端口,用来与所述墨与/或溶剂提供系统连接;和控制系统连接装置和电源系统连接装置,用于将所述墨滴产生器分别连接到所述控制系统和电源系统。
接下来的细节中,本发明的优选方面和实施例在适当之处适用于本发明的第一、第二、第三和第四方面。这些也可用于可能构成本发明一部分的别的可替换模块。
连接到墨与/或溶剂提供系统的流体端口可以是直接连接到该系统,或是通过其它适当的模块。
墨与/或溶剂提供系统优选的是墨与溶剂提供系统,从而流动的溶剂而不是墨通过模块的流体通道可以清洁打印头装置。打印头内的流体通道由控制系统,典型地,运行计算机程序的微处理控制系统,驱动阀装置中的阀进行控制。例如,当溶剂,而不是墨冲刷通过打印头装置,阀装置中的阀可以构造为确保溶剂不会穿过加热器。阀装置适当地包括多个电磁操纵控制阀。
加热器置于流体通道之一处,从而可以加热墨。打印头装置中,典型地,在加热器模块或墨滴产生器模块中,还具有连接到控制系统的温度传感器,以提供反馈信号用以利用加热器控制墨温。加热器可以是如电阻加热器的电加热器。
除了振荡压电单元和其控制电路(这里称为“墨滴产生器”),墨滴产生器模块还典型地包括对墨滴充电的充电电极装置、偏转板、相测量装置和用于收集和返回未偏转墨滴的流槽管。然而,这些其它构件可以位于打印头装置中的其余任何地方,而且可以位于另外的可独立替换的一个或多个模块中。优选地,这些前述的构件都是墨滴产生器模块的一部分。
本发明在加热器和墨滴产生器模块其中之一或是两者中使用集管避免了对每个模块中的多个管、列管、软管等互联构件的需求,从而模块变得更可靠并更不易于在连接处泄漏或断裂。当模块安装到或拆分于打印机头装置其余部分时,只有外部流体端口处的连接需要接上或打开。
集管可以由模块里的列管或管形成,但是优选地,如加热器模块和/或墨滴产生器模块的任何可替换模块的集管装置包括了第一和第二构件,其构造为在分界结合第一表面处配合起来,从而在其间形成集管装置中定义流体通道的流体导管;还包括与导管进行流体通信的流体端口。
导管可以由第一表面中的一个或全部的两个上的通道定义。当第一和第二构件配合起来时,每个通道可以沿其长度由相对的第一表面覆盖。通道可以是细长形。
在分界结合第一表面间至少有一道密封用来密封所述导管以防泄漏。密封可以是优选地压在表面间的弹性单元。可以为每个通道提供离散的密封,或者一个或多个密封可以互联。通常一个所述第一表面上形成的凹部至少有一个得到该致少一道密封。
通道可以定义在表面之一或两者全部。在一个实施例中,它们设置在第一构件的第一表面上,并且在第二构件的另一个第一表面上定义至少一个凹部。
第一和第二集管构件每个可以具有与第一表面相对的第二表面。端口可以在至少一个集管构件的所述第一和第二表面间延伸。
与所述端口连接的构件可以由集管构件支撑,并且可以由至少一个第二表面支撑。
第二表面上,至少一个端口至少是部分由喷嘴定义,以允许如柔性配管的预制连接,从而实现通过流体连接。适当地,通过适于与喷嘴形成流体封闭连接的柔性配管,模块连接到墨与/或溶剂提供系统,并且模块彼此连接。
模块的构件可以直接连接到端口,也可以设置在所述集管装置附近。
第一和第二集管构件可以采用任意方便的形式。例如,它们可以大致为盘状。它们可以可拆地连接在一起,或者可以例如通过焊接点永久性结合在一起。
适当的打印机头装置结构是以室的形式,具有将其与控制系统连接的提供导管、电源系统和打印机的墨与/或溶剂提供系统;并且在室中设置控制系统、墨与/或溶剂提供系统和电源系统的连接装置。室中还适当地包括保持加热器与/或墨滴产生器模块的安装装置。加热器与/或墨滴产生器模块的连接装置典型地采用室上的或第一与/或第二模块上的可通过柔性配管彼此互联的端口或喷嘴的形式。控制系统和电源系统的连接装置可以以插头和插座结构的形式,或其它适当的电气连接装置。适当地,当加热器与/或墨滴产生器模块与室连接时,这些连接装置自动接触。例如,当模块与室连接时,与室的弹性接触适于压向模块上的接触板。也可以为室安装可拆的盖子以保护打印头室内的模块及其之间的连接。
除加热器与/或墨滴产生器模块以外,包括了含有打印头构件的、也能独立安装到和拆分于打印头装置的其它模块的打印头装置也属于本发明的范围。例如,墨滴产生器模块可以包含压电单元和充电单元,同时第三个模块可以包含偏转器电极、相测量系统和流槽。我们可以预见到不同构件的多种结合作为独立可替换模块。
现在将参照附图仅用示例方式描述本发明的具体实施例。
附图说明
图1示出了连续喷墨打印机的打印头装置的一个实施例的分解图;
图1A示出了图1中的打印头装置的俯视图;
图2示出了图1中的打印头装置的加热器模块的分解图;
图3示出了图2中的加热器模块的底视图;
图4示出了图2中的加热器模块的俯视图;
图5示出了图1中的打印头装置的墨滴产生器模块的分解图;
图6示出了图1中的打印头装置中的流体通道的原理图;
图7示出了图1中的打印头装置的加热器模块中的通道。
具体实施方式
现在参见图1,示出了打印头装置1,其具有连接到输送导管3的室2,输送导管3将打印头装置1和打印机其余部分(未图示)连接起来。所示的墨滴产生器模块4通过与轴头孔6配对的螺栓5连接到室2。可以在墨滴产生器模块4与室2之间设置密封件或衬垫39。墨滴产生器模块4(下面进一步详述)可能包括的单元有:作为墨滴产生器的压电单元、充电电极、偏转板、相测量系统、流槽和墨滴被打印处的出口区19。
加热器模块7具有板8,通过板8上的孔9,采用轴头孔6中的螺栓5与室2连接。可以在加热器模块与室2之间设置密封件或衬垫38。板8焊接到垫片10上,形成具有在板8和垫片10的凹槽间(下述并且如图7所示)所形成的流体通道的加热器模块集管。电磁阀31、33连接到垫片10上,并且通过垫片上的孔(未图示)与加热器模块集管通过流体连接。电气导线12经由垫片和板中的孔将电磁阀31、33连接到电路板44(如图2所示)。电气加热器40(如图2所示)位于流体通道上或其附近。集管中的流体通道与垫片10上的端口14A和14B通过流体连接。室2具有适于与电路板44电气连接的电路板15。电路板44通过连接导线(未图示)与提供导管3中的控制系统导线和提供系统导线连接。
同样如图1A所示,室2也包括经由提供导管3与打印机的墨和溶剂提供系统通过流体连接的流体连接装置或端口16。流体连接装置16设置在垫片10上,以使提供导管3和集管的开口/端口14A之间通过流体连接。衬垫34可选地设置在连接装置16和端口14A之间。流体连接装置16可以连接到不同的流体供应和回收线路,例如墨供应线16A、溶液供应线16B和墨/溶剂回收线16C。因此,在一个实施例中,连接装置16和端口14A提供了三个独立流体渠道的连接。流体连接装置或端口18设置在垫片10上,以使提供导管3和集管的开口/端口14B之间通过流体连接。衬垫36可选地设置在连接装置18和端口14B之间。管18A和18B使连接装置18和墨滴产生器32之间通过流体连接。因此,在一个实施例中,连接装置18和端口14B提供了两个独立流体渠道的连接。尽管仅示出了连接装置16和端口14A、连接装置18和端口14B之间通过流体连接的特定机械结构,可以容易看出采用不同的管、渠道、孔、喷嘴等的其它不同连接也是可能的。
图2所示为加热器模块7的构件的分解图。板8的一个表面上设置墨和溶剂的阀31和流槽阀33。板8的相对表面设置加热器40、温度传感器42和电路板44。加热器40和温度传感器42用于控制流经加热器模块7的墨的温度。电路板44与阀31和33、加热器40、温度传感器42和其它构件电气连接,用以控制那些构件。图3是加热器模块7的底视图,示出连接到加热器模块7的各构件。图4是加热器模块7的俯视图,示出连接到加热器模块7的各构件,也示出了端口14A和14B。
墨滴产生器模块4,如图5所示,与打印机的电源系统和控制系统电气连接,可能是通过位于墨滴产生器模块4和室2之间的插头插座结构(未图示),或通过其它适当的电气连接方式。板21包括连接在其上并且使其与热器模块7的墨滴产生器集管中的流体通道通过流体连接的连接装置18。可以在墨滴产生器模块4的流体通道上设置热敏电阻器(未图示),并通过插头插座结构连接到控制系统,以测量流入墨滴产生器模块4中的墨的温度。
打印头装置1构件的装配:加热器模块7与电路板15电气连接,并且加热器模块7通过螺栓5与室2机械连接。同样,墨滴产生器4与电路板17电气连接,并且墨滴产生器通过螺栓5与室2机械连接。加热器模块7的端口14A连接到连接装置16,并且加热器模块的端口14B连接到墨滴产生器模块4的连接装置18。打印头的盖子(未图示)设置在室和模块附近。
打印时,墨穿过提供导管3,穿过线16A、16B、16C,经由连接装置16到端口14A,穿过流体通道、阀31和加热器模块7的加热器40,从端口14B出来,进入墨滴产生器模块4的连接装置18,并且最后由打印端19从打印头装置中出来。从墨滴产生器模块的流槽(未图示)收集的墨经由端口14B通过连接装置18的其一返回,穿过加热器模块集管到端口14A,进入连接装置16并且经由提供导管3返回到打印机。控制系统采用测得的墨的温度来控制加热器,使预定的墨的温度得以维持。
当需要更换或维护加热器模块7或墨滴产生器模块4时,只需要移开打印头的盖子(未图示),然后断开相关模块4或7的连接装置16或18,松开螺栓5并且分开模块4或7的同时解开电气连接的耦合。通过简单地上述过程的逆向,可以进行模块4或7的更换。
现在参见图5,示出墨滴产生器模块4的分解图。支撑板21与包括相测量电极的偏转板24连接。相测量的相关电路位于相对压电墨滴产生器32的板21的另一侧的印刷电路板28上。相测量印刷电路板28和压电墨滴产生器32通过螺栓22、25,垫圈23和螺母30连接到板21上。偏心插座26将压电墨滴产生器32锁定在位置上。充电电极装置29如所示装入偏转板装置24。液槽管27通过平头螺钉11锁定到支撑板21。
现在参见图6和图7,它们分别示出了本实施例中打印头装置1的流体槽的示意图和本实施例的加热器模块板8中的通道的结构。使用时,焊接到板8的压板10闭合槽以形成流体通道或集管。通道有以下的功能:
A-加压的流体(墨或溶剂,但优选地只有墨)通过打印机的墨和溶剂提供系统,从A1到A2经由提供导管3,并输送到供应阀31。
B-经由加热器40流体通过供应阀31到达墨滴产生器模块,从B1到B2。
C-是从液槽管到液槽阀33的返回线,允许液槽中收集的未偏转的墨滴或溶剂滴返回打印机的墨贮存器,从C1到C2。
D-是排放线。当排放控制阀33被打开,墨滴通过这条排放线流回之后,开始用溶剂清洁墨滴产生器模块,从D1到D2。
E-提供通道,使返回的墨和溶剂经由提供导管3回到墨源系统,从E1到E2。
F-提供通道,经由提供导管向控制阀提供清洁溶剂,用来在需要时冲洗墨滴产生器,从F2到F1。
尽管图7的集管中示出了通道和端口的特定布置,在打印头装置1中可以采用其它结构是显而易见的。
显而易见的是,不违背所述权利要求所定义的本发明的范围,可以对上述实施例进行多种改进。例如,墨滴产生器可以不采用模块的形式;或者加热器模块中的流体通道可以由管接形成,而不是通过板和垫片或两块板间形成的通道。
所描述和说明的实施例应该是说明性的,并不受特征限制,应该理解,只有所示和所描述的优选项实施例和权利要求所定义的在本发明范围内的所有修改和改进被希望得以保护。应该理解,当描述中使用如“优选”、“优选地”、“优选的”或“更优选”的词意味着如此描述的特征可能是所希望的,决不是不必要的,并且缺少这样特征的实施例也会如所述权得要求所定义属于本发明范围。关于权利要求,认为用如“一个”、“至少一个”或“至少一部分”的词来修饰特征时,并不认为会将权利要求仅限制为这样一种特性,除非在权利要求中相反地具体陈述。当使用“至少一部分”和/或“一部分”这样的语言,对象可以包括一部分和/或整个对象,除非相反地具体陈述。

Claims (20)

1.一种连续喷墨打印机的打印头装置,所述打印机具有控制系统、电源系统和墨与/或溶剂提供系统,所述打印头装置包括墨滴产生器并适于可拆地安放第一模块,
所述第一模块包括:加热器;第一集管装置,其定义多个第一流体通道用来引导墨与/或溶剂通过所述第一模块;阀装置,其使所述控制系统能选择所述第一流体通道通过所述集管装置与/或所述加热器;第一流体端口,用来将所述集管装置连接到所述墨与/或溶剂提供系统和墨滴产生器;和第一控制系统连接装置和电源系统连接装置,用于将所述阀装置和所述加热器分别连接到所述控制系统和电源系统。
其中所述第一模块独立地安装到或拆分于所述打印头装置。
2.根据权利要求1所述的打印头装置,其中所述打印头装置适于可拆地保持第二模块。
所述第二模块包括:所述墨滴产生器;第二集管装置,其定义第二流体通道用来引导墨与/或溶剂至所述墨滴产生器;第二流体端口,用来将所述第二集管装置连接到所述第一集管装置;和第二控制系统连接装置和第二电源系统连接装置,用于将所述墨滴产生器分别连接到所述控制系统和电源系统。
3.根据权利要求2所述的打印头装置,其中所述第二模块还包括:充电电极装置、偏转板、相测量装置和流槽管。
4.根据权利要求2所述的打印头装置,其中所述第一集管装置包括第一和第二构件,其构造为在分界结合第一表面处配合起来,从而在其间形成定义流体通道的流体导管;还包括与所述导管进行流体通信的流体端口。
5.根据权利要求2所述的打印头装置,其中所述第二集管装置包括第一和第二构件,其构造为在分界结合第一表面处配合起来,从而在其间形成定义第二流体通道的第二流体导管;还包括与所述导管进行流体通信的第二流体端口。
6.根据权利要求4所述的打印头装置,其中所述第一导管由沿所述第一集管装置的所述第一表面的所述通道定义,当所述第一集管装置的所述第一和第二构件配合起来,每个所述通道被相对的所述第一表面覆盖起来。
7.根据权利要求6所述的打印头装置,其中所述通道为细长形。
8.根据权利要求4所述的打印头装置,其中在分界结合的所述第一表面间至少有一道密封用来密封所述第一导管。
9.根据权利要求8所述的打印头装置,其中一个所述第一表面上形成的凹部至少有一个得到所术的致少一道密封。
10.根据权利要求9所述的打印头装置,其中所述通道定义在所述第一构件的所述第一表面上,并且在所述第二构件的另一个所述第一表面上定义至少一个所述凹部。
11.根据权利要求4所述的打印头装置,其中所述第一集管构件具有与所述第一表面相对的第二表面。
12.根据权利要求11所述的打印头装置,其中所述端口在至少一个所述集管构件的所述第一和第二表面间延伸。
13.根据权利要求11所述的打印头装置,其中所述第一与/或第二模块的一个或多个构件由至少一个所述第二表面支撑。
14.根据权利要求11所述的打印头装置,其中所述端口中至少一个由所述第二表面上的开口部分定义。
15.根据权利要求2所述的打印头装置,其中所述第一和第二集管装置为盘状。
16.根据权利要求2所述的打印头装置,其中所述第一和第二集管装置为永久性结合。
17.根据以上权利要求中任一条,所述一种连续喷墨打印机包括:所述控制系统、所述电源系统、所述墨与/或溶剂提供系统和所述打印头装置。
18.所述连续喷墨打印机的所述打印头装置的加热模块,所述打印机具有所述墨与/或溶剂提供系统、所述控制系统和所述电源系统,
所述加热模块包括:所述加热器;所述第一集管装置,其定义多个所述流体通道;与所述集管结构通过流体连接的所述流体端口,用来与所述墨与/或溶剂提供系统连接;所述阀装置,其使所述控制系统能选择所述流体通道通过所述集管装置与/或所述加热器;和所述控制系统连接装置和电源系统连接装置,用于将所述阀装置和所述加热器分别连接到所述控制系统和电源系统。
19.所述连续喷墨打印机的打印头装置的墨滴产生模块,所述打印机具有所述墨与/或溶剂提供系统、所述控制系统和所述电源系统,
所述墨滴产生模块包括:所述墨滴产生器;所述集管装置,其定义所述流体通道用来引导墨与/或溶剂至所述墨滴产生器;与所述集管结构通过流体连接的所述流体端口,用来与所述墨与/或溶剂提供系统连接;和所述控制系统连接装置和电源系统连接装置,用于将所述墨滴产生器分别连接到所述控制系统和电源系统。
20.根据权利要求19所述的墨滴产生模块,还包括:充电电极装置、偏转板、相测量装置和流槽管。
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