CN207875145U - 用于喷印机的喷头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷印机的喷头装置,包括轴向侧面开放的管状底座、复合板以及安装在所述复合板上的喷头组件,所述复合板包括一体连接的玻纤板和塑料板,所述玻纤板沿所述底座轴向方向配合在所述底座的开放侧面上,所述塑料板位于所述玻纤板朝向所述底座的表面上。本实用新型的用于喷印机的喷头装置,底板由玻纤板和塑料板一体连接形成的复合板,将喷头组件安装其上形成一个整体的模块,拆装、维护方便。其中,喷头组件基本设置在玻纤板上,利用玻纤板的光滑表面避免墨水沾染其上且便于清洗,塑料板在玻纤板的背面,便于将喷头组件紧固在复合板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷印技术领域,尤其涉及一种用于喷印机的喷头装置。
背景技术
为了满足在不规则表面上印上所需图案或标记,打印机通过采用非接触式自动喷印技术实现。非接触式自动喷印技术是采用喷头装置以电子控制的方式将所需图案或标记如生产日期、批号、保质期等喷印在不规则的产品包装表面,可与生产线同步操作。该种喷印技术采用的油墨具有一定电导率以满足电子控制需要,且具有较好的粘合性以很好附着在产品包装表面。
现有市场上的喷头装置中,加热块、电磁阀、喷嘴组件、偏转板等器件分装在不同板上形成多个模块而安装在底座上,拆装、维护等较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种拆装、维护方便的用于喷印机的喷头装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于喷印机的喷头装置,包括轴向侧面开放的管状底座、复合板以及安装在所述复合板上的喷头组件,所述复合板包括一体连接的玻纤板和塑料板,所述玻纤板沿所述底座轴向方向配合在所述底座的开放侧面上,所述塑料板位于所述玻纤板朝向所述底座的表面上。
优选地,所述喷头组件包括依次安装在所述复合板上的电磁阀连接机构、喷嘴组件、充电槽、偏转组件和回收机构;
所述塑料板对应所述喷嘴组件、充电槽、偏转组件和回收机构位于所述玻纤板一端的表面上,所述喷嘴组件、充电槽、偏转组件和回收机构通过锁紧组件穿过所述玻纤板锁紧在所述塑料板上。
优选地,所述电磁阀连接机构包括至少一个设置在所述玻纤板背向所述底座的表面上的电磁阀、设置在所述玻纤板朝向所述底座的表面上的加热件;所述电磁阀上设有向所述玻纤板方向延伸的插针,所述玻纤板和加热件中嵌设有插座,所述插针插接在所述插座上,并与所述插座导电连接。
优选地,所述电磁阀连接机构还包括穿设在所述电磁阀和加热件之间的紧固组件。
优选地,所述加热件上设有供液体通过的流通通道;所述流通通道连通所述电磁阀。
优选地,所述电磁阀连接机构包括四个所述电磁阀,分别为供墨阀、清洗阀、回流阀以及回收阀;
所述流通通道包括与所述供墨阀相连通的供墨通道、与所述清洗阀相连通的清洗通道、与所述回流阀相连通的回流通道;所述清洗通道、清洗阀、回流阀和回流通道依次连通形成一个清洗回路。
优选地,所述加热件的一端设有分别与所述供墨通道、清洗通道、回流通道连通的三个第一进出口,另一端设有两个第二进出口,所述供墨阀和清洗阀与一个所述第二进出口连通,所述回流阀与另一个所述第二进出口连通。
优选地,所述电磁阀连接机构还包括凸出在所述玻纤板背向所述底座的表面上的第一连接座和第二连接座;
所述第一连接座对应所述第一进出口位于所述加热件的一端处,第一连接座上设有三个分隔的第一接口分别与三个所述第一进出口相接;
所述第二连接座对应所述第二进出口位于所述加热件的另一端处,第二连接座上设有两个分隔的第二接口分别与两个所述第二进出口相接。
优选地,所述复合板朝向所述底座的一侧设有回收导管,所述回收导管连接所述回收机构和回收阀。
优选地,所述底座的一端设有与喷印机输送导管连接的腔室,所述电磁阀连接机构在所述复合板上靠近所述腔室。
本实用新型的用于喷印机的喷头装置,底板由玻纤板和塑料板一体连接形成的复合板,将喷头组件安装其上形成一个整体的模块,拆装、维护方便。其中,喷头组件基本设置在玻纤板上,利用玻纤板的光滑表面避免墨水沾染其上且便于清洗,塑料板在玻纤板的背面,便于将喷头组件紧固在复合板上。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一实施例的喷头装置的结构示意图;
图2是图1所示喷头装置的侧视图;
图3是图1所示喷头装置中复合板和加热件的分解结构示意图;
图4是图3的组合结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示,本实用新型一实施例的用于喷印机的喷头装置,包括底座1、复合板2以及喷头组件;喷头组件安装在复合板2上形成一个整体的模块,拆装、维护方便。其中,底座1为轴向侧面开放的管状底座,复合板2 包括一体连接的玻纤板21和塑料板22,玻纤板21沿底座1轴向方向配合在底座1的开放侧面上,塑料板22位于玻纤板21朝向底座1的表面上。
玻纤板21和塑料板22可通过一体注塑成型为一体,例如在注塑成型塑料板22时,先将玻纤板21放置在模具内,再倒入物料成型塑料板22。在复合板2中,玻纤板21表面光滑,更好清洗;塑料板22具有一定的弹性和强度,便于将与喷头组件紧固连接,以将喷头组件紧固在复合板2上。
玻纤板21上可对应喷头组件设有数个连接孔,供锁紧组件穿过并锁紧在塑料板22上,将喷头组件锁紧在复合板2上。
喷头组件包括依次安装在复合板2上的电磁阀连接机构3、喷嘴组件4、充电槽5、偏转组件6和回收机构7。底座1的一端设有与喷印机输送导管连接的腔室11,电磁阀连接机构3在复合板2上靠近腔室11。塑料板22对应喷嘴组件4、充电槽5、偏转组件6和回收机构7位于玻纤板21一端的表面上,喷嘴组件4、充电槽5、偏转组件6和回收机构7通过锁紧组件穿过玻纤板21锁紧在塑料板22上。
喷头组件中,电磁阀连接机构3与喷嘴组件4相连通,偏转组件6包括间隔相对的零伏板61和高压偏转板62,两者之间的间隔形成墨滴通道;喷嘴组件2、充电槽5、墨滴通道和回收机构7的回收口在一直线上。电磁阀连接机构3对墨水等溶液进行加热,并通过输送到喷嘴组件2,喷嘴组件2将溶液与液滴方式出,液滴通过充电槽5后在偏转组件6作用下偏转以喷附到材料表面,未发生偏转的液滴则直线进入回收机构7中。
电磁阀连接机构3包括至少一个电磁阀31和加热件32,电磁阀31设置在玻纤板21背向底座1的表面上,加热件32设置在玻纤板21朝向底座1的表面上(如图4所示)。电磁阀31上设有向玻纤板21方向延伸的插针33,玻纤板21和加热件32中嵌设有插座34,插座34可通过导线与喷印机的电路板导电连接,插针32插接在插座33上并与插座33导电连接,连通电磁阀31 和电路板,操作方便。
加热件32与玻纤板22组合时,可先在加热件32的一侧涂上黑胶,将加热件32以黑胶贴合在玻纤板22的一表面上,再装上螺钉将两者锁在一起;通过打胶夹具使加热件32和玻纤板22紧密贴合,放入烤箱烘烤,使得黑胶热熔将两者紧密粘合在一起。
电磁阀连接机构3还包括穿设在电磁阀31和加热件32之间的紧固组件 35,将电磁阀31与加热件32连接,并将电磁阀31锁紧在复合板2上。如图 3所示,加热件32为对应所有电磁阀31覆盖面积的加热板结构,其上设有与紧固组件35配合的紧固孔320,玻纤板21上设有孔连通紧固孔,供紧固组件 35穿过玻纤板21上的孔配合到紧固孔320中。
每一个电磁阀31上设有两个插针32,以对应正负极。
结合图1、4,加热件32上设有供液体通过的流通通道36,流通通道36 与电磁阀31连通。加热件32通电发热后可对流通通道36内流通的液体(墨水等)进行加热,电磁阀31用于控制液体的流向,以根据需要输出对应的液体。
本实施例中,电磁阀连接机构3包括四个电磁阀31,分别为供墨阀31a、清洗阀31b、回流阀31c以及回收阀31d。四个电磁阀31平均分成两组,两组电磁阀31对称设置在玻纤板22上。
流通通道36对应可包括与供墨阀31a相连通的供墨通道36a、与清洗阀 31b相连通的清洗通道36b、与回流阀31c相连通的回流通道36c。清洗通道 36b、清洗阀31b、回流阀31c和回流通道36c依次连通形成一个清洗回路。
加热件32的一端设有与流通通道36连通的三个第一进出口(未图示),分别与供墨通道36a、清洗通道36b、回流通道36c连通;另一端设有与流通通道36连通的两个第二进出口(未图示),供墨阀31a和清洗阀31b与一个第二进出口连通,回流阀31c与另一个第二进出口连通。
进一步地,电磁阀连接机构3还包括凸出在玻纤板22背向底座1的表面上的第一连接座37和第二连接座38。第一连接座37对应第一进出口351设置在加热件32的一端处,第一连接座37上设有三个分隔的第一接口分别与三个第一进出口相接;第二连接座38对应第二进出口设置在加热件32的另一端处,第二连接座38上设有两个分隔的第二接口分别与两个第二进出口相接。第一连接座37和第二连接座38可一体连接在加热件32上,穿过玻纤板 22凸出在玻纤板22表面上。
复合板2朝向底座1的一侧设有回收导管39,回收导管39连接回收机构 7和回收阀31d。
可以理解地,本实用新型的喷头装置中,喷嘴组件4、充电槽5、偏转组件6以及回收机构7各部分的具体结构均可采用现有技术实现。
进一步,喷头装置还包括还包括一端封闭的套筒(未图示),套筒沿底座 1轴向套设在底座1外,将喷头组件封闭起来。电磁阀连接机构3、喷嘴组件 4、充电槽5、偏转组件6等均可通过导线连接喷印机的电路板,导线收容在底座1和复合板2之间,可通过底座1具有腔室11的一端引出连接电路板。
本实用新型的喷头装置在喷印工作时,储液盒输送过来的墨水依次通过腔室11、第一连接座37进入供墨通道36a,依次经过供墨阀31a、第二连接座38流至喷嘴组件4,喷嘴组件4将墨水以墨滴形式连线喷出。喷出的墨滴经过充电槽5后带电通过墨滴通道,按字符的点阵格式喷在材料表面上。不带电的墨滴不发生偏转,直线通过回收机构7进行回收。
对喷头装置清洗时,清洗溶剂依次通过腔室11、第一连接座37进入清洗通道36b,依次经过清洗阀31b、第二连接座38进入喷嘴组件4,再流出喷嘴组件4,通过进入回流阀31c和回流通道36c,最后依次通过第一连接座37 排出,将喷嘴组件4中残留的墨水带出,达到清洗效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于喷印机的喷头装置,其特征在于,包括轴向侧面开放的管状底座(1)、复合板(2)以及安装在所述复合板(2)上的喷头组件,所述复合板(2)包括一体连接的玻纤板(21)和塑料板(22),所述玻纤板(21)沿所述底座(1)轴向方向配合在所述底座(1)的开放侧面上,所述塑料板(22)位于所述玻纤板(21)朝向所述底座(1)的表面上。
2.根据权利要求1所述的喷头装置,其特征在于,所述喷头组件包括依次安装在所述复合板(2)上的电磁阀连接机构(3)、喷嘴组件(4)、充电槽(5)、偏转组件(6)和回收机构(7);
所述塑料板(22)对应所述喷嘴组件(4)、充电槽(5)、偏转组件(6)和回收机构(7)位于所述玻纤板(21)一端的表面上,所述喷嘴组件(4)、充电槽(5)、偏转组件(6)和回收机构(7)通过锁紧组件穿过所述玻纤板(21)锁紧在所述塑料板(22)上。
3.根据权利要求2所述的喷头装置,其特征在于,所述电磁阀连接机构(3)包括至少一个设置在所述玻纤板(21)背向所述底座(1)的表面上的电磁阀(31)、设置在所述玻纤板(21)朝向所述底座(1)的表面上的加热件(32);所述电磁阀(31)上设有向所述玻纤板(21)方向延伸的插针(33),所述玻纤板(21)和加热件(32)中嵌设有插座(34),所述插针(33)插接在所述插座(34)上,并与所述插座(34)导电连接。
4.根据权利要求3所述的喷头装置,其特征在于,所述电磁阀连接机构(3)还包括穿设在所述电磁阀(31)和加热件(32)之间的紧固组件(35)。
5.根据权利要求3所述的喷头装置,其特征在于,所述加热件(32)上设有供液体通过的流通通道(36);所述流通通道(36)连通所述电磁阀(31)。
6.根据权利要求5所述的喷头装置,其特征在于,所述电磁阀连接机构(3)包括四个所述电磁阀(31),分别为供墨阀(31a)、清洗阀(31b)、回流阀(31c)以及回收阀(31d);
所述流通通道(36)包括与所述供墨阀(31a)相连通的供墨通道(36a)、与所述清洗阀(31b)相连通的清洗通道(36b)、与所述回流阀(31c)相连通的回流通道(36c);所述清洗通道(36b)、清洗阀(31b)、回流阀(31c)和回流通道(36c)依次连通形成一个清洗回路。
7.根据权利要求6所述的喷头装置,其特征在于,所述加热件(32)的一端设有分别与所述供墨通道(36a)、清洗通道(36b)、回流通道(36c)连通的三个第一进出口,另一端设有两个第二进出口,所述供墨阀(31a)和清洗阀(31b)与一个所述第二进出口连通,所述回流阀(31c)与另一个所述第二进出口连通。
8.根据权利要求7所述的喷头装置,其特征在于,所述电磁阀连接机构(3)还包括凸出在所述玻纤板(21)背向所述底座(1)的表面上的第一连接座(37)和第二连接座(38);
所述第一连接座(37)对应所述第一进出口位于所述加热件(32)的一端处,第一连接座(37)上设有三个分隔的第一接口分别与三个所述第一进出口相接;
所述第二连接座(38)对应所述第二进出口位于所述加热件(32)的另一端处,第二连接座(38)上设有两个分隔的第二接口分别与两个所述第二进出口相接。
9.根据权利要求6所述的喷头装置,其特征在于,所述复合板(2)朝向所述底座(1)的一侧设有回收导管(39),所述回收导管(39)连接所述回收机构(7)和回收阀(31d)。
10.根据权利要求2-9任一项所述的喷头装置,其特征在于,所述底座(1)的一端设有与喷印机输送导管连接的腔室(11),所述电磁阀连接机构(3)在所述复合板(2)上靠近所述腔室(11)。
Priority Applications (3)
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CN201820115794.XU Active CN207875145U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 用于喷印机的喷头装置 |
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Cited By (1)
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