CN201347616Y - 拼装式焊接操作钢平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装式焊接操作钢平台。属于钢结构施工用的操作平台。该焊接操作钢平台包括：第一基座、第二基座和围护部件；所述第一基座为板式结构，板式结构两端设有侧向伸出的两根支脚；所述第二基座为板式结构，第二基座通过固定设在第一基座的两根支脚上，与第一基座的板式结构构成中空的基座，围护部件设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上，围护在基座上的四周构成操作钢平台。这种钢平台结构简单，部件少，在高中使用时，搭设、拆卸非常方便，避免了传统的脚手架钢平台部件多，易造成掉落、或部分钢管出问题，影响施工安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工用的操作平台，尤其涉及一种拼装式焊接操作钢平台。
背景技术
目前，钢结构安装工程中，普遍采用脚手架钢管在高空搭设焊接操作平台。这方法需要进行高空脚手架搭设作业，用时长，消耗人工大，并且在零散钢管拼装期间极易形成钢管以及扣件的脱落造成的物体打击伤害。而高层钢结构安装作业面重叠情况较多，使用脚手架钢管在高空搭设焊接的操作平台，易出现物体掉落造成打击伤害，影响钢结构施工安全。
例如，现有钢框架结构项目，当钢结构吊装完成，形成整体框架，并完成校正作业后，为了进行焊接作业，需要在钢柱5、6对接接头处搭设焊接操作平台，如图1、2所示，该操作平台由脚手架钢管1、扣件2以及木跳板3组成，这种搭设焊接的脚手架操作平台中脚手架钢管用量和扣件用量较多，一般搭建一处钢平台要用到钢管32根，扣件用到48个，因此，致使这种采用脚手架搭建的钢平台存在下述缺点：
(1)脚手架散件拼装量大，危险性高，极易形成物体打击伤害，不利于现场危险源控制控制；
(2)搭设作业期间，劳动力需求量大，搭设费时长，不利于施工流水作业的迅速开展；
(3)操作平台验收难度大，且脚手架钢管质量可靠性差，少量有瑕疵的钢管与扣件极易造成重大安全事故。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施例提供了一种拼装式焊接操作钢平台，可方便、快速安装，散件少，安全性高，有效避免高空作业的危险性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型实施例提供一种拼装式焊接操作钢平台，包括：
第一基座、第二基座和围护部件；
所述第一基座为板式结构，板式结构两端设有侧向伸出的两根支脚；所述第二基座为板式结构，第二基座通过固定设在第一基座的两根支脚上，与第一基座的板式结构构成中空的基座，围护部件设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上，围护在基座上的四周构成操作钢平台。
所述第一基座的结构具体为：由三根型钢连接构成一端开口的底座，在底座的非开口端设置跳板构成两侧具有支脚的板式结构。
所述第二基座的结构具体为：由四根型钢连接构成方形的框架底座，在框架底座上设置跳板构成的板式结构。
所述第二基座通过螺栓或焊接固定设在第一基座的两根支脚上。
所述围护部件通过螺栓或焊接固定设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上。
所述围护部件的结构具体为：多根型钢连接构成四面围护框架，在各个面的围护框架上设置围护板。
所述钢平台还包括：在第一基座与第二基座连接后形成的中空基座的两侧均设置连接第一基座与第二基座的横板。
由上述本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过将第二基座设置在第一基座的支脚上形成中空的基座，并在该基座上设置围护部件形成下部为基座，基座上四周为围护板的操作钢平台。这种钢平台结构简单，部件少，在高中使用时，搭设、拆卸非常方便，避免了传统的脚手架钢平台部件多，易造成掉落、或部分钢管出问题，影响施工安全的问题。
附图说明
图1为现有技术中脚手架搭建的钢平台的结构示意图；
图2为图1中脚手架搭建的钢平台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的钢平台的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的钢平台安装在钢柱上的结构示意图
图5为本实用新型实施例提供的钢平台第一基座与第二基座连接示意图；
图6为本实用新型实施例提供的第一基座安装在钢架上的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱上安装步骤一的示意图；
图8为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱上安装步骤二的示意图；
图9为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱上安装步骤三的示意图；
图10为本实用新型实施例提供的钢平台在钢柱安装完成后的示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种拼装式焊接操作钢平台，用于钢结构施工中，进行钢柱接头处的焊接时，作为焊接操作钢平台，该钢平台具体包括：第一基座、第二基座和围护部件；其中，第一基座为板式结构，板式结构两端设有侧向伸出的两根支脚；所述第二基座为板式结构，第二基座通过固定设在第一基座的两根支脚上，与第一基座的板式结构构成中空的基座，围护部件设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上，围护在基座上的四周构成操作钢平台。这种钢平台结构简单，部件少，在高中使用时，搭设、拆卸非常方便，避免了传统的脚手架钢平台部件多，易造成掉落、或部分钢管出问题，影响施工安全的问题。
为便于对本实用新型实施方式的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一
本实施例提供一种拼装式焊接操作钢平台，用于钢结构施工中，作为对钢柱接头进行焊接操作的钢平台，如图3所示，该钢平台具体包括：
第一基座21、第二基座22和围护部件23；
其中，第一基座21为板式结构，板式结构两端设有侧向伸出的两根支脚211、212；所述第二基座22也为板式结构，第二基座22通过固定设在第一基座21的两根支脚211、212上，与第一基座21的板式结构构成中空24的基座，围护部件23设置在第一基座21和第二基座22连接后构成的基座上，围护在基座上的四周构成操作钢平台。
上述钢平台应用在钢结构工程中，用于对钢柱的接头进行焊接操作，该焊接操作钢平台在钢柱上安装后的结构如图4所示。
如图5所示，上述钢平台中第一基座21的结构具体为：由三根型钢连接构成一端开口的底座，在底座的非开口端设置跳板构成两侧具有支脚的板式结构，由四根型钢连接构成方形的框架底座，在框架底座上设置跳板构成板式结构第二基座设置在第一基座的两根支脚上，可以采用螺栓或焊接的方式使两者固定连接。
上述钢平台中的围护部件是由多根型钢连接构成四面围护框架，在各个面的围护框架上设置围护板，围护部件也通过焊接或螺栓连接的方式固定在第一基座和第二基座连接后构成的基座上。
实际中，上述钢平台还包括：在第一基座与第二基座连接后形成的中空基座的两侧均设置跳板作为横板，横板将第一基座与第二基座连接起来，并填补了第一基座上的跳板与第二基座上的跳板之间两个支脚上方的空档，使基座形成一个中空的可以穿过被焊接钢柱的基座，
下面结合图6-10在钢柱上安装上述焊接操作钢平台的实际过程，对上述焊接操作钢平台进行具体说明：
如图6-10所示，安装操作时，先安装第一基座21，该第一基座21由型钢焊接而成，上部铺设木跳板，并用钢丝固定牢固，其下部外伸两根型钢支腿，安装时第一基座通过三支点31平放于钢梁上，安装后的如图6、7所示；
然后安装第二基座22，第二基座22采用型钢焊接而成，上部铺设木跳板，并用钢丝固定牢固。第二基座通过螺栓与第一基座的外伸支腿连接，安装简易，安装第二基座22后的效果如图8所示；安装后，可以在第一基座与第二基座的两侧搭设木跳板25，并用钢丝固定，可参见图9的安装过程示意；
最后安装上部围护部件23，该围护部件23可以通过螺栓与下部由第一基座21与第二基座22连接形成的钢平台基座连接牢固，便形成了如图10所示的整体钢平台。
通过上述对安装过程的介绍可知，本实用新型实施例中的钢平台，可使用塔吊等将各部件吊装到位后，直接将钢平台基座与围护部件螺栓连接或焊接后形成焊接操作的钢平台，由于部件较少，安装时可采用整体吊装，降低了高空安装的难度，增加了安装效率，减少了安全隐患。
(1)拼装式钢平台由3部分组成，使用塔吊进行机械化施工，效率高；
(2)高空作业时无须进行任何零散脚手架搭设工作，有效减少作业危险，避免物体打击伤害的发生；
(3)每套钢平台在首次拼装完成后可进行各类加载试验，合格后方投入使用，可靠性高。
综上所述，本实用新型实施例中的拼装式焊接操作钢平台，可以降低高空钢结构焊接平台搭设的危险，有利于加快整体的施工进度，相比传统的脚手架操作平台，安全、快速、高效，而且有效降低劳动力成本，经济效益显著。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1、一种拼装式焊接操作钢平台，其特征在于，包括：
第一基座、第二基座和围护部件；
所述第一基座为板式结构，板式结构两端设有侧向伸出的两根支脚；所述第二基座为板式结构，第二基座通过固定设在第一基座的两根支脚上，与第一基座的板式结构构成中空的基座，围护部件设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上，围护在基座上的四周构成操作钢平台。
2、根据权利要求1所述的拼装式焊接操作钢平台，其特征在于，所述第一基座的结构具体为：由三根型钢连接构成一端开口的底座，在底座的非开口端设置跳板构成两侧具有支脚的板式结构。
3、根据权利要求2所述的拼装式焊接操作钢平台，其特征在于，所述第二基座的结构具体为：由四根型钢连接构成方形的框架底座，在框架底座上设置跳板构成的板式结构。
4、根据权利要求1所述的拼装式焊接操作钢平台，其特征在于，所述第二基座通过螺栓或焊接固定设在第一基座的两根支脚上。
5、根据权利要求1所述的拼装式焊接操作钢平台，其特征在于，所述围护部件通过螺栓或焊接固定设置在第一基座和第二基座连接后构成的基座上。
6、根据权利要求1或5所述的拼装式焊接操作钢平台，其特征在于，所述围护部件的结构具体为：多根型钢连接构成四面围护框架，在各个面的围护框架上设置围护板。
7、根据权利要求1所述的拼装式焊接操作钢平台，其特征在于，所述钢平台还包括：在第一基座与第二基座连接后形成的中空基座的两侧均设置连接第一基座与第二基座的横板。
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2009
- 2009-03-06 CN CNU2009201060555U patent/CN201347616Y/zh not_active Expired - Lifetime
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