CN103388401A - 钢柱操作平台及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢柱操作平台，设置于钢梁与钢柱的节点位置且架设于钢梁上，所述操作平台包括固定组件，所述固定组件在所述操作平台与所述钢柱之间形成固定结构。本发明也提供了一种钢柱操作平台施工方法，通过在所述钢柱操作平台上设置固定组件，使所述操作平台与所述钢柱之间形成固定结构，用于固定所述操作平台。本发明为施工人员提供安全稳定的操作空间，将操作平台架设在钢梁上，并固定在钢柱上，保证了操作平台在角柱或者是钢梁分布不均匀的情况下仍能保证操作平台的稳定性。同时，吊装、固定操作简单，并容易标准化，可在钢结构施工过程中广泛使用，本发明与传统方式相比，更方便、快捷、安全、通用，较大的提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其是指一种用于钢柱内管混凝土浇筑施工的操作平台及其施工方法。
背景技术
在钢柱内管混凝土的浇筑过程当中，往往会在钢梁上进行操作施工，工作面狭小，危险性较大，同时钢梁距离钢柱节点仍有一段距离，不方便施工，在施工过程中往往会采用操作平台，以往的操作平台均为架设并固定在钢梁上，因此，无法为角柱或者是钢梁架设不均匀的钢柱提供安全的操作空间，无法在上述条件下保证操作平台的安全性、稳定性。因此，对现有技术需加以改进。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于钢柱内管混凝土浇筑施工的操作平台，独有的钢柱固定装置，保证了操作平台在角柱或者是钢梁分布不均匀的情况下仍能保证操作平台的稳定性。
本发明的钢柱操作平台施工方法，通过在所述钢柱操作平台上设置固定组件，使所述操作平台与所述钢柱之间形成固定结构，用于固定所述操作平台。
所述固定组件包括螺纹套管以及螺合于所述螺纹套管内的螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的两端穿设出所述螺纹套管，分别形成一把手与一推顶端，并进一步通过以下步骤固定所述操作平台：
在所述操作平台中部预留钢柱洞口；
将所述钢柱自所述预留钢柱洞口穿设于所述操作平台；
通过所述把手旋动所述螺纹顶杆，使所述螺纹顶杆的推顶端推顶于所述钢柱，进而形成所述固定结构。
本发明的钢柱操作平台，设置于钢梁与钢柱的节点位置且架设于钢梁上，所述操作平台包括固定组件，所述固定组件在所述操作平台与所述钢柱 之间形成固定结构。
所述操作平台中部预留钢柱洞口，所述钢柱自所述预留钢柱洞口穿设于所述操作平台；所述固定组件包括螺纹套管以及螺合于所述螺纹套管内的螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的两端穿设出所述螺纹套管，分别形成一把手与一推顶端。
所述推顶端为一矩形钢片。
所述操作平台的两侧分别固定一吊耳。
所述操作平台的四周设有围栏防护，所述围栏防护由架体及安全网组成，所述架体焊接在操作平台上，所述安全网挂在所述架体上。
所述操作平台由工字钢焊接而成，除预留钢柱洞口之外的区域形成满铺脚手板的操作面。
本发明通过以上技术方案，使其具有的有益效果是：
本发明为施工人员提供安全稳定的操作空间，将操作平台架设在钢梁上，并固定在钢柱上，独有的固定组件保证了操作平台在角柱或者是钢梁分布不均匀的情况下仍能保证操作平台的稳定性。同时，吊装、固定操作简单，并容易标准化，可在钢结构施工过程中广泛使用，本发明与传统方式相比，更方便、快捷、安全、通用，较大的提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明操作平台的俯视图；
图2为本发明操作平台的侧视图；
图3为本发明操作平台的剖面图；
图4为本发明固定组件的放大图。
具体实施方式
为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
结合图1至图3所示，本发明的钢柱操作平台由平台支架1、固定组件2、围栏防护3及吊耳4组成，平台支架1由工字钢焊接组成，平台支架1中部预留钢柱洞口，除预留钢柱洞口之外的区域形成满铺脚手板5的操作面；钢柱6每侧有一层或多层固定组件2，每个固定组件2由螺纹套管21和螺纹顶杆22组成，布置在钢柱预留洞口四周，与平台支架1焊接在一起，其中配合图4所示，螺纹顶杆22螺合于螺纹套管21内，且其两端穿 设出螺纹套管21，螺纹顶杆22的一端形成一把手221，另一端形成一推顶端222，推顶端222为一矩形钢片；吊耳4采用圆钢经过加工成猫儿形状焊接在平台支架1两侧用于平台支架1的吊装；围栏防护3由架体31及安全网32组成，架体31由槽钢或是螺纹钢组成焊接在平台支架1上，安全网32挂在架体31四周，可以保证施工人员的安全。
再结合图3与图4所示，在使用前，首先将钢柱操作平台进行工程制作、组装，接着应结合钢柱6的尺寸，调整钢柱预留洞口尺寸、固定组件2及操作平台的尺寸，通过吊耳4将平台支架1架设在钢梁7上，使钢柱6自预留钢柱洞口穿设于操作平台，通过拧动固定组件2中的螺纹顶杆22使之推顶钢柱6，在操作平台与钢柱6之间形成固定结构，进而可缩短操作面距离钢柱6节点距离，然后向钢柱6内浇筑混凝土，浇筑完成后，拆除操作平台，循环利用。
本发明的钢柱操作平台吊装、固定操作简单，保证了操作平台在角柱或者是钢梁分布不均匀的情况下仍能保证操作平台的安全性与稳定性，可在钢结构施工过程中广泛使用，本发明与传统方式相比，更方便、快捷、安全、通用，较大的提高了施工效率。
Claims (8)
1.一种钢柱操作平台施工方法，其特征在于：通过在所述钢柱操作平台上设置固定组件，使所述操作平台与所述钢柱之间形成固定结构，用于固定所述操作平台。
2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述固定组件包括螺纹套管以及螺合于所述螺纹套管内的螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的两端穿设出所述螺纹套管，分别形成一把手与一推顶端，并进一步通过以下步骤固定所述操作平台：
在所述操作平台中部预留钢柱洞口；
将所述钢柱自所述预留钢柱洞口穿设于所述操作平台；
通过所述把手旋动所述螺纹顶杆，使所述螺纹顶杆的推顶端推顶于所述钢柱，进而形成所述固定结构。
3.一种如权利要求1所述的钢柱操作平台，设置于钢梁与钢柱的节点位置且架设于钢梁上，其特征在于：所述操作平台包括固定组件，所述固定组件在所述操作平台与所述钢柱之间形成固定结构。
4.如权利要求3所述的操作平台，其特征在于：所述操作平台中部预留钢柱洞口，所述钢柱自所述预留钢柱洞口穿设于所述操作平台；所述固定组件包括螺纹套管以及螺合于所述螺纹套管内的螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的两端穿设出所述螺纹套管，分别形成一把手与一推顶端。
5.如权利要求3所述的操作平台，其特征在于：所述推顶端为一矩形钢片。
6.如权利要求3所述的操作平台，其特征在于：所述操作平台的两侧分别固定一吊耳。
7.如权利要求3所述的操作平台，其特征在于：所述操作平台的四周设有围栏防护，所述围栏防护由架体及安全网组成，所述架体焊接在操作平台上，所述安全网挂在所述架体上。
8.如权利要求3所述的操作平台，其特征在于：所述操作平台由工字钢焊接而成，除预留钢柱洞口之外的区域形成满铺脚手板的操作面。
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