CN103774838A - 一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法 - Google Patents
一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103774838A CN103774838A CN201410043861.8A CN201410043861A CN103774838A CN 103774838 A CN103774838 A CN 103774838A CN 201410043861 A CN201410043861 A CN 201410043861A CN 103774838 A CN103774838 A CN 103774838A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skeleton
- platform
- elevator shaft
- main framing
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法,包括主骨架、次骨架和边框骨架,所述边框骨架包括2对横向槽钢和纵向槽钢,横向骨架和纵向骨架的端部通过焊接合围成长方形框架,所述长方形框架内装有主骨架和次骨架,所述次骨架布置于2根纵向槽钢之间,所述主骨架布置于2根横向槽钢之间,所述主骨架、次骨架和边框骨架组成的骨架平台上端装有花纹钢板,所述次骨架和主骨架的垂直交叉处、主骨架上方安装有4个圆钢吊环,下端与4个圆钢吊环相对应的位置布置有4对连接板。本发明解决用钢管搭设电梯井脚手架安全性差、工效低的问题,达到确保安全、加快施工进度的目的,同时可拆装重复使用,便于运输保管。
Description
技术领域
本发明属于电梯井内施工技术领域,特别是涉及一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法。
背景技术
在建筑工程中,电梯井的施工一直是安全管理中的重点监控区域,也是影响工期的主要环节,传统的方法是用扣件式钢管脚手架自下往上搭设电梯井内脚手架,铺设木跳板或竹笆作为操作平台,安全性较差、工效很低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法,解决现有技术中用钢管搭设电梯井脚手架安全性差、工效低的问题,制作简单,可拆装,重复使用,便于运输保管,达到确保安全、加快施工进度的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种电梯井施工装配式安全操作平台,包括主骨架、次骨架和边框骨架,所述边框骨架包括2对横向槽钢和纵向槽钢,横向骨架和纵向骨架的端部通过焊接合围成长方形框架,所述长方形框架内装有主骨架和次骨架,所述次骨架布置于2根纵向槽钢之间,所述主骨架布置于2根横向槽钢之间,所述主骨架、次骨架和边框骨架组成的骨架平台上端装有花纹钢板,所述次骨架和主骨架的垂直交叉处、主骨架上方安装有4个圆钢吊环,下端与4个圆钢吊环相对应的位置布置有4对连接板,位于同一主骨架上的2对连接板分别通过螺栓连接支撑槽钢Ⅰ和支撑槽钢Ⅱ的一端,所述支撑槽钢Ⅰ的另一端通过螺栓与连接板的配合固定于角钢一侧、角钢另一侧焊接支撑槽钢Ⅱ的另一端,所述支撑槽钢Ⅰ和支撑槽钢Ⅱ分别与主骨架组成三角架。
所述主骨架、次骨架和边框骨架通过焊接相连。
所述边框骨架的边缘与电梯井内壁之间留有缝隙。
所述次骨架的数量为3根,所述主骨架的数量为2根。
一种使用如上述电梯井施工装配式安全操作平台的使用方法,包括以下步骤:
(1)按照电梯井尺寸加工主骨架、次骨架、边框骨架和支撑槽钢;
(2)将主骨架、次骨架、边框骨架和支撑槽钢依次组装到位,形成操作平台;
(3)使用塔吊钩住圆钢吊环,将组装好的操作平台移动至电梯井内的施工处;
(4)平台前部靠在电梯井内壁上,平台左右两侧与电梯井内壁之前各留50mm宽的缝隙,平台后部留100mm宽的缝隙并且用塞紧装置塞紧,而平台底部的角钢卡在电梯井洞口混凝土楼面上;
(5)等到上一层电梯井混凝土浇筑拆模后,保证电梯井内壁无障碍物的前提下,将平台塞紧装置拆除;
(6)再用塔吊钩住圆钢吊环将操作平台吊至上一层按前述方法固定;
(7)电梯井施工完毕后,将操作平台角钢处的螺栓拆开,支撑槽钢折叠到平台下侧或全部拆除,以便运输保管。
有益效果
由于采用上述技术方案,与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
本发明有效利用建筑工程中常用的型钢制作,制改变了传统电梯井内搭设扣件式钢管脚手及铺设木跳板或竹芭作为操作平台的工艺,制作简单,可重复使用,达到确保安全、加快施工进度的目的。
附图说明
图1是本发明的平面图;
图2是图1中沿A-A线的剖视图;
图3是本发明的使用平面图;
图4是图3中沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的第一实施方式涉及一种电梯井施工装配式安全操作平台,如图1-4所示,包括主骨架1、次骨架5和边框骨架,所述边框骨架包括2对横向槽钢3和纵向槽钢2,横向骨架3和纵向骨架2的端部通过焊接合围成长方形框架,所述长方形框架内装有主骨架1和次骨架5,所述次骨架5布置于2根纵向槽钢2之间,所述主骨架1布置于2根横向槽钢3之间,所述主骨架1、次骨架5和边框骨架组成的骨架平台上端装有花纹钢板9,所述次骨架5和主骨架1的垂直交叉处、主骨架1上方安装有4个圆钢吊环10,下端与4个圆钢吊环10相对应的位置布置有4对连接板11,位于同一主骨架1上的2对连接板11分别通过螺栓12连接支撑槽钢Ⅰ6和支撑槽钢Ⅱ7的一端,所述支撑槽钢Ⅰ6的另一端通过螺栓12与连接板11的配合固定于角钢8一侧、角钢8另一侧焊接支撑槽钢Ⅱ7的另一端,所述支撑槽钢Ⅰ6和支撑槽钢Ⅱ7分别与主骨架组成三角架。
所述主骨架1、次骨架5和边框骨架通过焊接相连。
所述边框骨架的边缘与电梯井内壁之间留有缝隙。
所述次骨架5的数量为3根,所述主骨架1的数量为2根。
本发明的第二实施方式涉及一种电梯井施工装配式安全操作平台的使用方法,包括以下步骤:(1)按照电梯井尺寸加工主骨架1、次骨架5、边框骨架和支撑槽钢;(2)将主骨架1、次骨架5、边框骨架和支撑槽钢依次组装到位,形成操作平台;(3)使用塔吊钩住圆钢吊环10,将组装好的操作平台移动至电梯井内的施工处;(4)平台前部靠在电梯井内壁上,平台左右两侧与电梯井内壁之前各留50mm宽的缝隙,平台后部留100mm宽的缝隙并且用塞紧装置塞紧,而平台底部的角钢8卡在电梯井洞口混凝土楼面上;(5)等到上一层电梯井混凝土浇筑拆模后,保证电梯井内壁无障碍物的前提下,将平台塞紧装置拆除;(6)再用塔吊钩住圆钢吊环10将操作平台吊至上一层按前述方法固定;(7)电梯井施工完毕后,将操作平台角钢8处的螺栓12拆开,支撑槽钢折叠到平台下侧或全部拆除,以便运输保管。
实施例1
以建筑设计中常见的内壁净尺寸2100mm×2100mm,电梯门洞口1200mm×2500mm,层高3m为例,本发明的平台骨架由14号槽钢做主骨架,8号槽钢做次骨架和边框骨架焊接而成,平台外边框尺寸比电梯井内壁净尺寸小100mm;骨架上铺3mm厚花纹钢板并焊接牢固;主骨架上端焊接4个Φ20的圆钢吊环,下端焊接4对100×150带Φ22孔的厚度为10mm的连接板;平台下4根支撑用14号槽钢制成,较长的2根支撑下端焊接在16×12角钢上,角钢上焊接2对100×150带Φ22孔的厚度为10mm的连接板,三角架垂直高度2600mm;支撑槽钢与平台主骨架14槽钢组成三脚架,二个三角架均用带保险销的M20螺栓铰接;三角架14号钢的间距与16×12角钢长度均为1m,角钢的水平投影尺寸比平台大100mm。
本发明的使用方法,包括以下步骤:
(1)按照电梯井尺寸加工操作平台和支撑杆件;
(2)组装电梯井施工装配式安全操作平台;
(3)用塔吊将组装好的安全操作平台安装到位;
(4)平台前部靠在电梯井内壁上,左右两侧各留50mm宽缝隙,后面留100mm缝隙用塞紧装置(木楔)塞紧,底部角钢16×12卡在电梯井洞口混凝土楼面上;
(5)上层电梯井混凝土浇筑拆模后保证电梯井内壁无障碍物,将平台塞紧装置(木楔)拆除;
(6)用塔吊将电梯井施工安全操作平台吊至上一层按前述方法固定;
(7)平台下一层的井内脚手架及洞口围护按有关规定及时跟进;
(8)电梯井施工完,将电梯井施工装配式安全操作平台下部角钢处螺栓拆开,支撑槽钢可折叠到平台下侧,也可全部拆除,便于运输保管。
值得一提的是,本发明利用建筑工程中常用的型钢制作,改变了传统电梯井内搭设扣件式钢管脚手、铺设木跳板或竹笆作为操作平台的工艺,制作简单,可重复使用,达到确保安全、加快施工进度的目的。
Claims (5)
1.一种电梯井施工装配式安全操作平台,包括主骨架(1)、次骨架(5)和边框骨架,其特征是:所述边框骨架包括2对横向槽钢(3)和纵向槽钢(2),横向骨架(3)和纵向骨架(2)的端部通过焊接合围成长方形框架,所述长方形框架内装有主骨架(1)和次骨架(5),所述次骨架(5)布置于2根纵向槽钢(2)之间,所述主骨架(1)布置于2根横向槽钢(3)之间,所述主骨架(1)、次骨架(5)和边框骨架组成的骨架平台上端装有花纹钢板(9),所述次骨架(5)和主骨架(1)的垂直交叉处、主骨架(1)上方安装有4个圆钢吊环(10),下端与4个圆钢吊环(10)相对应的位置布置有4对连接板(11),位于同一主骨架(1)上的2对连接板(11)分别通过螺栓(12)连接支撑槽钢Ⅰ(6)和支撑槽钢Ⅱ(7)的一端,所述支撑槽钢Ⅰ(6)的另一端通过螺栓(12)与连接板(11)的配合固定于角钢(8)一侧、角钢(8)另一侧焊接支撑槽钢Ⅱ(7)的另一端,所述支撑槽钢Ⅰ(6)和支撑槽钢Ⅱ(7)分别与主骨架组成三角架。
2.根据权利要求1所述的电梯井施工装配式安全操作平台,其特征是:所述主骨架(1)、次骨架(5)和边框骨架通过焊接相连。
3.根据权利要求1所述的电梯井施工装配式安全操作平台,其特征是:所述边框骨架的边缘与电梯井内壁之间留有缝隙。
4.根据权利要求1所述的电梯井施工装配式安全操作平台,其特征是:所述次骨架(5)的数量为3根,所述主骨架(1)的数量为2根。
5.一种使用如权利要求1-4所述的电梯井施工装配式安全操作平台的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照电梯井尺寸加工主骨架(1)、次骨架(5)、边框骨架和支撑槽钢;
(2)将主骨架(1)、次骨架(5)、边框骨架和支撑槽钢依次组装到位,形成操作平台;
(3)使用塔吊钩住圆钢吊环(10),将组装好的操作平台移动至电梯井内的施工处;
(4)平台前部靠在电梯井内壁上,平台左右两侧与电梯井内壁之前各留50mm宽的缝隙,平台后部留100mm宽的缝隙并且用塞紧装置塞紧,而平台底部的角钢(8)卡在电梯井洞口混凝土楼面上;
(5)等到上一层电梯井混凝土浇筑拆模后,保证电梯井内壁无障碍物的前提下,将平台塞紧装置拆除;
(6)再用塔吊钩住圆钢吊环(10)将操作平台吊至上一层按前述方法固定;
(7)电梯井施工完毕后,将操作平台角钢(8)处的螺栓(12)拆开,支撑槽钢折叠到平台下侧或全部拆除,以便运输保管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410043861.8A CN103774838B (zh) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | 一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410043861.8A CN103774838B (zh) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | 一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103774838A true CN103774838A (zh) | 2014-05-07 |
CN103774838B CN103774838B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=50567545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410043861.8A Active CN103774838B (zh) | 2014-01-29 | 2014-01-29 | 一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103774838B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141379A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-12 | 江苏南通三建集团有限公司 | 一种工具式电梯井操作平台及其实施方法 |
CN105926918A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-09-07 | 中国冶集团有限公司 | 一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法 |
CN104141379B (zh) * | 2014-07-29 | 2017-01-04 | 江苏南通三建集团有限公司 | 一种工具式电梯井操作平台及其实施方法 |
CN111483584A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-04 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种船舶用空调机平台 |
CN112627485A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种电梯井操作平台及其施工方法 |
AU2018276231B2 (en) * | 2017-06-02 | 2021-06-24 | Inventio Ag | Movable platform for assembling lift equipment |
CN113882646A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-04 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于高层建筑电梯井的施工防护系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1592372A (en) * | 1978-05-30 | 1981-07-08 | Reynolds E T | Collapsible builders stage |
US6026932A (en) * | 1997-11-13 | 2000-02-22 | Comp; Bradley L. | Flush mounting scaffolding brace |
CN201671311U (zh) * | 2010-05-28 | 2010-12-15 | 山东城市建设职业学院 | 一种电梯井内施工防护架 |
CN202401738U (zh) * | 2011-12-09 | 2012-08-29 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 装配式电梯井剪力墙支模用操作平台 |
JP2012219486A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ用作業台装置 |
CN203257073U (zh) * | 2013-05-07 | 2013-10-30 | 江苏省苏中建设集团股份有限公司 | 电梯井操作平台 |
-
2014
- 2014-01-29 CN CN201410043861.8A patent/CN103774838B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1592372A (en) * | 1978-05-30 | 1981-07-08 | Reynolds E T | Collapsible builders stage |
US6026932A (en) * | 1997-11-13 | 2000-02-22 | Comp; Bradley L. | Flush mounting scaffolding brace |
CN201671311U (zh) * | 2010-05-28 | 2010-12-15 | 山东城市建设职业学院 | 一种电梯井内施工防护架 |
JP2012219486A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ用作業台装置 |
CN202401738U (zh) * | 2011-12-09 | 2012-08-29 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 装配式电梯井剪力墙支模用操作平台 |
CN203257073U (zh) * | 2013-05-07 | 2013-10-30 | 江苏省苏中建设集团股份有限公司 | 电梯井操作平台 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141379A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-12 | 江苏南通三建集团有限公司 | 一种工具式电梯井操作平台及其实施方法 |
CN104141379B (zh) * | 2014-07-29 | 2017-01-04 | 江苏南通三建集团有限公司 | 一种工具式电梯井操作平台及其实施方法 |
CN105926918A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-09-07 | 中国冶集团有限公司 | 一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法 |
CN105926918B (zh) * | 2016-03-17 | 2019-06-25 | 中国一冶集团有限公司 | 一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法 |
AU2018276231B2 (en) * | 2017-06-02 | 2021-06-24 | Inventio Ag | Movable platform for assembling lift equipment |
US11598106B2 (en) | 2017-06-02 | 2023-03-07 | Inventio Ag | Platform for assembling elevator equipment |
CN111483584A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-04 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种船舶用空调机平台 |
CN111483584B (zh) * | 2020-03-30 | 2021-09-28 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种船舶用空调机平台 |
CN112627485A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种电梯井操作平台及其施工方法 |
CN113882646A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-04 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于高层建筑电梯井的施工防护系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103774838B (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201158933Y (zh) | 一种高层外挑结构维修脚手架装置 | |
CN103774838B (zh) | 一种电梯井施工装配式安全操作平台及使用方法 | |
CN102817484A (zh) | 一种重型多功能组合支撑架 | |
CN203499229U (zh) | 电梯井施工操作平台 | |
CN103266778B (zh) | 可拆三角形胎架及钢桁架拼装施工方法 | |
CN101858139A (zh) | 混凝土浇筑平台 | |
CN204163364U (zh) | 一种电梯井支模和操作钢平台 | |
CN209244220U (zh) | 一种用于钢梁高空作业的双吊笼安全防护挂笼 | |
CN201778479U (zh) | 一种高空作业可拆卸平台 | |
CN203462736U (zh) | 一种电梯井道型钢施工操作平台 | |
CN103352570B (zh) | 组装式施工门楼 | |
CN206329024U (zh) | 悬空大跨度钢筋砼结构施工钢平台 | |
CN104164889A (zh) | 可拆卸式塔吊基础 | |
CN211257761U (zh) | 一种提升式电梯井操作平台 | |
CN203222981U (zh) | 型钢混凝土悬挑结构施工用悬吊平台 | |
CN201818034U (zh) | 活动式操作平台 | |
CN202866277U (zh) | 现浇砼板门式无落地支撑架模板体系 | |
CN203626212U (zh) | 一种快速拆装式墩柱施工操作平台 | |
CN203807949U (zh) | 装配式水上墩身施工支架 | |
CN201620592U (zh) | 脚手架双钢管焊接底座 | |
CN110952765A (zh) | 一种剪力墙高处混凝土悬挑结构支模平台及其组装方法 | |
CN203961239U (zh) | 高空悬挑雨棚施工操作平台 | |
CN206220547U (zh) | 一种用于钢结构柱安装施工的操作平台 | |
CN203795461U (zh) | 一种工具式塔吊型钢平台 | |
CN103982036B (zh) | 钢结构操作平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |