CN204163364U - 一种电梯井支模和操作钢平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯井支模和操作钢平台，包括平台顶板、所述平台顶板的底部固定连接有多根次梁和多组三角形支撑防护组件；所述三角形支撑防护组件包括首尾顺序依次固定连接的主梁、竖直支撑杆以及斜撑杆，并围成三角形形状；所述斜撑杆的底部还固定连接有水平脚撑和竖直脚撑，所述水平脚撑和竖直脚撑呈直角布局设置；多组三角形支撑防护组件之间固定连接。本实用新型提供的电梯井支模和操作钢平台，避免了从楼层底部一层层向上搭设脚手架支模，节约大量的材料，同时其结构简单，稳定性更强，不仅节省了电梯井支模成本，加快了电梯井支模效率，而且降低了施工操作难度，有效保证了施工的安全。

Description

一种电梯井支模和操作钢平台

技术领域

本实用新型涉及电梯井施工装备制造领域，尤其涉及一种电梯井支模和操作钢平台。

背景技术

近年来，随着建筑业在国内的快速发展，全国各地出现了越来越多的高层和超高层建筑(即10层及10层以上或房屋总高度超过28m的建筑为高层，超过100m的建筑为超高层)，这样的建筑内的电梯井高度较高，很显然这给为电梯井内的模板支护施工作业带来安全隐患。

目前电梯井支模主要采用钢管脚手架搭设施工平台，钢管脚手架搭设施工平台在材料、人工安全防护方面花费较多，且电梯井内搭设高度较高，容易发生坍塌、坠落事故。

综上所述，现有的钢管脚手架式的电梯井支模从经济上、安全系数以及结构稳定性、施工操作难度方面都存在很大缺陷；如何克服上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种提升简单、灵活，支模安全、可靠，节约成本和工期、保证工程质量、兼具节能环保、可循环使用的电梯井支模和操作钢平台。

本实用新型的目的在于提供一种电梯井支模和操作钢平台，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种电梯井支模和操作钢平台，包括平台顶板、所述平台顶板的底部固定连接有多根次梁和多组三角形支撑防护组件以及多根水平撑杆；

所述三角形支撑防护组件包括首尾顺序依次固定连接的主梁、竖直支撑杆以及斜撑杆，并围成三角形形状；所述斜撑杆的底部还固定连接有水平脚撑和竖直脚撑，所述水平脚撑和竖直脚撑呈夹角布局设置；多组三角形支撑防护组件之间固定连接。

优选的，作为一种可实施方案，所述水平脚撑和竖直脚撑呈夹角为直角。

优选的，作为一种可实施方案，所述三角形支撑防护组件中的主梁平铺设置在所述平台顶板的次梁底部；所述竖直支撑杆与所述平台顶板垂直设置；所述斜撑杆与所述平台顶部成一定角度倾斜设置。

优选的，作为一种可实施方案，在所述主梁与所述平台顶板之间还设置有多根用于固定连接所述主梁与所述平台顶板的次梁。

优选的，作为一种可实施方案，多组三角形支撑防护组件之间通过多个水平撑杆固定连接；包括第一水平撑杆和第二水平撑杆、第三水平撑杆；

所述第一水平撑杆水平设置，且两端分别固定连接在相邻两组三角形支撑防护组件中的斜撑杆的中部；

所述第二水平撑杆水平设置，且两端分别固定连接在相邻两组三角形支撑防护组件中的斜撑杆的底部；

所述第三水平撑杆水平设置，且两端分别固定连接在水平撑杆连接件的中部；

优选的，作为一种可实施方案，所述平台顶板的边缘均匀分布设置有多个拉环。

优选的，作为一种可实施方案，所述拉环为圆形或是拱形。

优选的，作为一种可实施方案，上述电梯井支模和操作钢平台还包括钢支点钢筋；所述钢支点钢筋一端穿插入拉环内，之间空隙用木楔楔紧，另一端钢支点钢筋伸至电梯井内壁。

优选的，作为一种可实施方案，上述电梯井支模和操作钢平台还包括围挡骨架和钢丝防护网；

所述围挡骨架设置在所述平台顶板的上表面；所述钢丝防护网设置在所述围挡骨架上表面。

优选的，作为一种可实施方案，所述围挡骨架包括多个横杆、竖杆以及斜杆；

所述多个横杆与多个竖杆相互垂直分布，且固定连接组成网格状结构；所述斜杆成“X”形固定连接在所述网格状结构上；

多根所述次梁、多组所述三角形支撑防护组件、所述第一水平撑杆、所述第二水平撑杆、所述第三水平撑杆之间通过连接件用螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种电梯井支模和操作钢平台，其中，分析电梯井支模和操作钢平台结构可知：电梯井支模和操作钢平台主要由平台顶板、多根次梁、多组三角形支撑防护组件和多根水平支撑杆组成；其中平台顶板可以作为施工操作平台进行使用；该平台顶板的底部固定连接有多根次梁、多组三角形支撑防护组件，其中该三角形支撑防护组件构造为主梁、竖直支撑杆以及斜撑杆首尾顺序依次固定连接，并围成三角形形状；由于上述三角形支撑防护组件与平台顶板通过次梁固定连接，其平台顶板可以一侧倚靠在上层楼板的井壁上；与此同时，三角形支撑防护组件结构中的斜撑杆的底部还固定连接有水平脚撑和竖直脚撑，水平脚撑和竖直脚撑呈夹角布局设置；上述水平脚撑和竖直脚撑形成的夹角(例如：直角)正好用于卡住下一层电梯井洞口楼板的边沿；利用三角形结构最稳定的原理，电梯井支模和操作钢平台以及其结构中的三角形支撑防护组件可以在井内实现牢固的支撑作用；且上述多组三角形支撑防护组件(可以是两组三角形支撑防护组件之间通过水平撑杆固定连接；也可以是两组以上的三角形支撑防护组件，两两之间通过水平撑杆固定连接)固定连接，可以形成整体桁架结构，其结构稳定性更强。

本实用新型采用的电梯井支模和操作钢平台，依托平台顶板、多组三角形支撑防护组件以及底部的脚撑结构，可以将水平脚撑和竖直脚撑形成的夹角结构卡在电梯井壁内，这样电梯井支模和操作钢平台利用自身的重力稳定地固定于电梯井内，不会发生晃动和移动。

本实用新型提供的电梯井支模和操作钢平台，其结构简单，稳定性更强，避免了从楼层底部一层层向上搭设脚手架支模，节约大量的材料，不仅节省了电梯井支模成本，而且降低了施工操作难度，加快了电梯井支模效率，同时其安全系数更高，避免了安全生产事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台中的局部立体结构示意图；

图3a为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的侧视结构示意图；

图3b为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的主视结构示意图；

图3c为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的俯视结构示意图；

图3d为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台中的拉环结构放大示意图；

图4a为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的工作状态俯视结构示意图；

图4b为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的工作状态B-B向结构剖视图；

图4c为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的工作状态A-A结构剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台中围挡骨架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台中钢丝防护网的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种电梯井支模和操作钢平台，包括平台顶板1、所述平台顶板1的底部固定连接有多根次梁8、多组三角形支撑防护组件2；

具体参见图2，所述三角形支撑防护组件2包括首尾顺序依次固定连接的主梁3、竖直支撑杆4以及斜撑杆5，并围成三角形形状；所述斜撑杆5的底部还固定连接有水平脚撑6和竖直脚撑7，所述水平脚撑6和竖直脚撑7呈直角布局设置；多组三角形支撑防护组件2之间固定连接(另参见图3a，图3b和图3c)。

其中，所述三角形支撑防护组件2中的主梁3平铺设置在所述次梁8的底部；所述竖直支撑杆4与所述平台顶板1垂直设置；所述斜撑杆5与所述平台顶板1成一定角度倾斜设置。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台主要由平台顶板、多根次梁、多组三角形支撑防护组件、多根水平撑杆组成；其中平台顶板可以作为施工操作平台进行使用；该平台顶板可以一侧倚靠在上层楼板处的井壁上；同时，三角形支撑 防护组件结构中的斜撑杆的底部还固定连接有水平脚撑和竖直脚撑，水平脚撑和竖直脚撑呈直角布局设置；上述水平脚撑和竖直脚撑形成的直角夹角正好用于卡住下一层电梯井洞口楼板的边沿；利用三角形结构最稳定的原理，电梯井支模和操作钢平台以及其结构中的三角形支撑防护组件可以在电梯井内实现牢固的支撑作用；且上述多组三角形支撑防护组件(可以是两组三角形支撑防护组件之间通过水平撑杆固定连接；也可以是两组以上的三角形支撑防护组件，两两之间通过水平撑杆固定连接)固定连接，可以形成整体桁架结构，其结构稳定性更强。

需要说明的是，桁架是由数个杆件组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，具有减轻自重和增大刚度的功能。上述多组三角形支撑防护组件相互固定连接，可以形成一个整体的三角形桁架结构，三角形桁架可承受沿跨度均匀分布的均布荷载，同时其结构稳定性更强。

参见图3a可知，在所述主梁3与所述平台顶板1之间还设置有多根用于固定连接所述主梁3与所述平台顶板1的次梁8。需要说明的是，上述多根次梁8可以与主梁3垂直方向均匀地铺设在平台顶板的底部，从而将平台顶板1承受的荷载均匀地传递至主梁3(其中，固定连接方式可以采用焊接、铆接、螺栓连接等等，对此不再一一赘述)，实现主梁3与平台顶部的固定连接。例如焊接固定连接时，即主梁3和次梁8垂直相交通过焊接组成平台框架，然后在平台框架上焊接钢板(该钢板为平台顶板1)。另外，还可以使用如下优选的方案；即三角形支撑防护组件、整个框架以及水平撑杆、水平脚撑和竖直脚撑可采用方钢管、矩形管、焊接H型钢、工字钢或槽钢等型钢，之间采用螺栓连接，这样便于拆卸和运输。

下面对本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台的具体结构做一下详细说明：

参见图2，多组三角形支撑防护组件之间通过多个水平撑杆固定连接；包括第一水平撑杆91和第二水平撑杆92、第三水平撑杆93；

所述第一水平撑杆91水平设置，且两端分别固定连接在相邻两组三角形支撑防护组件中的斜撑杆5的中部；所述第二水平撑杆92水平设置，且两端分别固定连接在相邻两组三角形支撑防护组件中的斜撑杆5的底部；所述第三水平撑杆93水平设置，且两端分别固定连接在水平撑杆连接件96的中部；其中，如图3b所示，需要说明的是第一水平撑杆91与第二水平撑杆92均是通过水平撑杆连接件94以及螺栓95实现固定连接的；第三水平撑杆93与主梁3也是通过水平撑杆连接件96以及螺栓95实现固定连接。水平撑杆连接件96与多根次梁8焊接。

其中，所述平台顶板的边缘还均匀分布设置有多个拉环10(另参见图3d)。所述拉环10为圆形或是拱形。上述拉环具有紧固钢支点钢筋作用，同时还可以依靠拉环起吊整个平台装置。因此，上述电梯井支模和操作钢平台的拉环结构易于电梯井支模和操作钢平台起吊至上一层电梯井作业。

在具体结构中，上述电梯井支模和操作钢平台还包括钢支点钢筋11；

参见图4a、图4b和图4c在整个操作施工过程中，斜撑杆下端设置水平脚撑和竖直脚撑，用于将钢平台固定于下一层电梯井洞口楼板的边沿。与水平脚撑和竖直脚撑平行的平台框架边靠在电梯井壁上，这样电梯井支模和操作钢平台利用自身的重力稳定地固定于电梯井内，不会发生晃动和移动。

钢板(即平台顶板1)靠水平脚撑边与电梯井壁内边距离200mm，钢板与水平撑杆平行两边与电梯井壁内边距离200mm，方便钢平台的提升。钢筋制作的拉环平行于主梁3焊接于钢板上表面的四个角，电梯井内模板支护时，将钢支点钢筋一端穿插入拉环内，之间空隙用木楔楔紧，另一端钢支点钢筋伸至电梯井内壁，长边两侧模板站立于钢支点钢筋上，短边靠电梯门洞侧模板通过卡扣固定于长边模板上，另一侧模板则站立于钢板上，如此便完成了电梯井内模板的支护。

当本层施工完毕，拆除内模板和钢支点钢筋后，将2根钢丝绳分别穿过短边方向的2个拉环，(靠近电梯井洞口一侧的钢丝绳比另一侧的钢丝绳稍长。平台顶板在提升时向电梯井洞口侧倾斜，竖直脚撑与水平脚撑向电梯井内倾斜，则钢板与电梯井内壁分离，同时水平脚撑和竖直脚撑脱离楼板边，确保了提升时钢平台不会碰撞电梯井内壁)，钢丝绳另一端连接吊钩，采用塔吊将电梯井支模和操作钢平台提升至上一层继续施工。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的电梯井支模和操作钢平台为了防止平台顶板1与井壁间缝隙坠物，提升其安全防护性能，其还可以具有其他结构；例如：围挡骨架12(参见图5)和钢丝防护网13(参见图6)。

上述电梯井支模和操作钢平台还包括围挡骨架12和钢丝防护网13；所述围挡骨架设置在所述平台顶板的上表面，延伸至井内壁四边；所述钢丝防护网设置在所述围挡骨架上表面。

其中，另参见图5，所述围挡骨架12包括多个横杆120、竖杆121以及斜杆122；所述多个横杆与多个竖杆相互垂直分布，且固定连接组成网格状结构；所述斜杆成“X”形固定连接在所述网格状结构上。本实用新型实施例对电梯井支模和操作钢平台的结构所选 用的钢材和型材不做具体限定，凡构成电梯井支模和操作钢平台结构的实体本实用新型均予以保护。

本实用新型提供的电梯井支模和操作钢平台提升时，因为平台靠近电梯井洞口的这组钢丝绳比另一组钢丝绳稍长约300mm，所以电梯井支模和操作钢平台吊升时，电梯井支模和操作钢平台的斜撑脚与下一层电梯井洞口楼板边沿自动分离，确保提升时不碰撞电梯井内壁。

在电梯井支模和操作钢平台生产过程中有如下技术要求：1、电梯井支模和操作钢平台吊环必须使用钢筋(圆钢或螺纹钢)；2、平台支架各个杆件连接处的焊缝高度不得小于6MM，必须满焊、围焊；3、Y型支撑(或是直角支撑)能够方便搁置在电梯井洞口的楼板边上；电梯井支模和操作钢平台吊环为4个，用φ14钢筋制作，设φ8钢丝绳两组，即靠近电梯井洞口一组比另一组稍长约300MM，以便起吊时钢平台倾斜，脚撑与电梯井洞口边沿楼板分离。

综上所述，本实用新型采用的电梯井支模和操作钢平台，依托平台顶板、多组三角形支撑防护组件以及底部的脚撑结构，可以将水平脚撑和竖直脚撑形成的夹角结构卡在电梯井壁上，这样电梯井支模和操作钢平台利用自身的重力稳定地固定于电梯井内，不会发生晃动和移动。

本实用新型提供的电梯井支模和操作钢平台，其结构简单，稳定性更强，避免了从楼层底部一层层向上搭设脚手架支模，节约大量的材料，不仅节省了电梯井支模成本，而且降低了施工操作难度，加快了电梯井支模效率，同时其安全系数更高，避免了安全生产事故的发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更 改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

包括平台顶板、所述平台顶板的底部固定连接有多根次梁和多组三角形支撑防护组件；

所述三角形支撑防护组件包括首尾顺序依次固定连接的主梁、竖直支撑杆以及斜撑杆，并围成三角形形状；所述斜撑杆的底部还固定连接有水平脚撑和竖直脚撑，所述水平脚撑和竖直脚撑呈夹角布局设置；

多组三角形支撑防护组件之间固定连接。

2.如权利要求1所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

所述水平脚撑和竖直脚撑呈夹角为直角。

3.如权利要求1所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

所述三角形支撑防护组件中的主梁平铺设置在所述平台顶板底部的次梁下；所述竖直支撑杆与所述平台顶板垂直设置；所述斜撑杆与所述平台顶板成一定角度倾斜设置。

4.如权利要求1所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

在所述主梁与所述平台顶板之间还设置有多根用于固定连接所述主梁与所述平台顶板的次梁。

5.如权利要求1所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

多组三角形支撑防护组件之间通过多个水平撑杆固定连接；包括第一水平撑杆和第二水平撑杆、第三水平撑杆；

所述第一水平撑杆水平设置，且两端分别固定连接在相邻两组三角形支撑防护组件中的斜撑杆的中部；

所述第二水平撑杆水平设置，且两端分别固定连接在相邻两组三角形支撑防护组件中的斜撑杆的底部；

所述第三水平撑杆水平设置，且两端分别固定连接在水平撑杆连接件的中部。

6.如权利要求1所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

所述平台顶板的边缘均匀分布设置有多个拉环。

7.如权利要求6所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

所述拉环为圆形或是拱形。

8.如权利要求7所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

还包括钢支点钢筋；所述钢支点钢筋一端穿插入拉环内，之间空隙用木楔楔紧，另一端钢支点钢筋伸至电梯井内壁。

9.如权利要求5所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

还包括围挡骨架和钢丝防护网；

所述围挡骨架设置在所述平台顶板的上表面；所述钢丝防护网设置在所述围挡骨架上表面。

10.如权利要求9所述的电梯井支模和操作钢平台，其特征在于，

所述围挡骨架包括多个横杆、竖杆以及斜杆；

所述多个横杆与多个竖杆相互垂直分布，且固定连接组成网格状结构；所述斜杆成“X”形固定连接在所述网格状结构上；

多根所述次梁、多组所述三角形支撑防护组件、所述第一水平撑杆、所述第二水平撑杆、所述第三水平撑杆之间通过连接件用螺栓固定连接。