CN107687251A - 一种电梯井操作平台及搭建方法 - Google Patents
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Abstract
一种电梯井操作平台，适用于高层建筑电梯井,包括平台、直爬梯和斜撑杆，其特征在于：所述平台包括由若干平台纵梁（2）和若干平台横梁（3）焊接成的矩形或正方形钢框架，所述直爬梯包括二根平行的爬梯直档（5）和若干爬梯横档（6）焊接成的钢爬梯，所述斜撑杆为二根平行的槽钢，斜撑杆的一端固焊于爬梯直档（5）底部，斜撑杆的另一端与平台的一侧平台横梁（3）的下方中部固焊。本发明的电梯井操作平台及搭建方法具有电梯井操作平台结构简单、制作方便，提高施工安全防护，操作平台能将电梯井完全封闭和防止坠人坠物的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电梯井操作平台，具体地说，是一种电梯井操作平台及其搭建方法。
背景技术
在现代建筑行业中，高层建筑越来越多，电梯已经成为高层建筑不可缺少一部分，电梯井是一个上下贯通的通道，电梯井在施工过程中属于高空作业，但现有的电梯井操作平台上施工安全防范存在一定程度危险因素。
因此已知的电梯井操作平台存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的电梯井操作平台。
本发明的另一目的，在于提出一种安全可靠的电梯井操作平台搭建方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种电梯井操作平台，适用于高层建筑电梯井,包括平台、直爬梯和斜撑杆，其特征在于：
所述平台包括由若干平台纵梁和若干平台横梁焊接成的矩形或正方形钢框架，钢框架的四角边缘上方设有吊耳，以便用塔吊起吊，钢框架的上表面铺设钢板；平台纵梁和平台横梁尺寸根据高层建筑电梯井洞口的形状、尺寸设置；
所述直爬梯包括二根平行的爬梯直档和若干爬梯横档焊接成的钢爬梯，爬梯横档等距离设置在二根平行爬梯直档之间；爬梯直档的高度根据高层建筑楼道建筑层高设置；直爬梯的顶端与平台一侧中部边缘固焊，直爬梯与平台呈垂直设置；
所述斜撑杆为二根平行的槽钢，斜撑杆的一端固焊于爬梯直档底部，斜撑杆的另一端与平台的一侧平台横梁的下方中部固焊，形成平台与直爬梯之间的斜向支撑杆。
本发明的电梯井操作平台还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的电梯井操作平台，其中所述平台纵梁为槽钢。
前述的电梯井操作平台，其中所述平台横梁为槽钢。
前述的电梯井操作平台，其中所述钢板为3mm厚钢板。
前述的电梯井操作平台，其中所述钢框架的上表面使用黄、黑色油漆相间涂刷。
一种电梯井操作平台的搭建方法，其特征在于包括以下步骤：
a、根据电梯井洞口尺寸及高层建筑楼层高度，采用10#槽钢焊接制作矩形或正方形钢框架，用48*3.2mm钢管制直爬梯，直爬梯的爬梯横档上下间距为200mm，钢管两端与槽钢进行焊接钢框架上表面满铺3mm厚铁板，并进行焊接固定；电梯井操作平台使用黄黑油漆涂刷；
b、电梯井操作平台的现场吊装与固定：楼层剪力墙或柱钢筋、模板施工前，利用塔吊将加工成型的电梯井操作平台连同直爬梯吊装就位，操作平台下部水平槽钢短撑杆支撑在电梯井门洞口处楼层顶板面上，安装固定；在楼层电梯井部位剪力墙或柱钢筋、模板施工时，施工人员在电梯井操作平台上对剪力墙或柱模板、钢筋进行施工，待剪力墙或柱及楼层墙柱顶梁板砼施工完成后，施工人员再在操作平台上将电梯井剪力墙或柱模板拆除，再用塔吊将电梯井操作平台整体吊起提升至上一层，以此类推，继续进行下道工序循环施工。
采用上述技术方案后，本发明的电梯井操作平台及搭建方法具有以下优点：
1、电梯井操作平台结构简单、制作方便；
2、提高施工安全防护，操作平台能将电梯井完全封闭，防止坠人坠物。
附图说明
图1为本发明实施例的电梯井操作平台结构示意图；
图2为本发明实施例的电梯井操作平台俯视图；
图3为图2中的A-A视图。
图中：1斜撑杆，2平台纵梁，3平台横梁，4吊耳，5爬梯直档，6爬梯横档，7加强筋，8短撑杆，9砼剪力墙，10砼剪力墙钢筋，11楼层面。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
发明的电梯井操作平台，适用于高层建筑电梯井,包括平台、直爬梯和斜撑杆。
现请参阅图1，图1为本发明实施例的电梯井操作平台结构示意图。如图所示，所述平台包括由四根平台纵梁2和三根平台横梁3焊接成的正方形钢框架，钢框架的四角边缘上方设有吊耳4，以便用塔吊起吊，钢框架的上表面铺设3mm厚钢板；平台纵梁2和平台横梁3尺寸根据高层建筑电梯井洞口的形状、尺寸设置；
所述直爬梯包括二根平行的爬梯直档5和若干爬梯横档6焊接成的钢爬梯，爬梯横档等距离设置在二根平行爬梯直档之间；爬梯直档5的高度根据高层建筑楼道建筑层高设置；直爬梯的顶端与平台一侧中部边缘固焊，直爬梯与平台呈垂直设置；
所述斜撑杆为二根平行的槽钢，斜撑杆的一端固焊于爬梯直档5底部，斜撑杆的另一端与平台的一侧平台横梁3的下方中部固焊，形成平台与直爬梯之间的斜向支撑杆。所述平台纵梁为槽钢。所述平台横梁为槽钢。所述钢框架的上表面使用黄、黑色油漆相间涂刷。
实施例2
一种电梯井操作平台的搭建方法，包括以下步骤：
a、根据电梯井洞口尺寸及高层建筑楼层高度，电梯井洞口为2000mm*2000mm，采用10#槽钢焊接制作正方形钢框架，用48*3.2mm钢管制直爬梯，直爬梯的爬梯横档6上下间距为200mm，钢管两端与槽钢进行焊接钢框架上表面满铺3mm厚铁板，并进行焊接固定；
b、电梯井操作平台的现场吊装与固定：楼层竖向构件（剪力墙或柱）钢筋、模板施工前，利用塔吊将加工成型电梯井操作平台吊装就位，操作平台下部水平槽钢短支撑杆支撑在电梯井门洞口处楼层顶板面上，安装固定。在楼层电梯井部位竖向构件（剪力墙或柱）钢筋、模板施工时，施工人员在电梯井操作平台上对竖向构件（剪力墙或柱）模板、钢筋进行施工，待该部位竖向构件（剪力墙或柱）及楼层墙柱顶梁板砼施工完成后，施工人员再在该操作平台上将电梯井竖向构件（剪力墙或柱）模板拆除。最后再用塔吊将电梯井操作平台整体吊起提升至上一层，以此类推，继续进行下道工序循环施工。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的电梯井操作平台及搭建方法有效解决了施工人员在施工时有安全施工操作平台，方便施工人员施工，同时此操作平台将电梯井能够完全封闭，防止施工时坠人坠物，提供了安全技术保障。
本发明的电梯井操作平台及搭建方法在龙岗智慧家园（一期）项目工程中运用，该工程为2层地下室，地上9-24层，结构形式为框架剪力墙结构，总建筑面积约11万平方，该项目主要功能及使用是地下室为车库，地上为商业办公用。本发明的电梯井操作平台及搭建方法，运用效果显著，在施工过程中有效保证了施工人员安全，便于施工人员施工操作，且稳定性好，得到了建设单位、监理单位及安全监督站充分肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (6)
1.一种电梯井操作平台，适用于高层建筑电梯井,包括平台、直爬梯和斜撑杆，其特征在于：
所述平台包括由若干平台纵梁（2）和若干平台横梁（3）焊接成的矩形或正方形钢框架，钢框架的四角边缘上方设有吊耳（4），以便用塔吊起吊，钢框架的上表面铺设钢板；平台纵梁（2）和平台横梁（3）尺寸根据高层建筑电梯井洞口的形状、尺寸设置；
所述直爬梯包括二根平行的爬梯直档（5）和若干爬梯横档（6）焊接成的钢爬梯，爬梯横档等距离设置在二根平行爬梯直档之间；爬梯直档（5）的高度根据高层建筑楼道建筑层高设置；直爬梯的顶端与平台一侧中部边缘固焊，直爬梯与平台呈垂直设置；
所述斜撑杆为二根平行的槽钢，斜撑杆的一端固焊于爬梯直档（5）底部，斜撑杆的另一端与平台的一侧平台横梁（3）的下方中部固焊，形成平台与直爬梯之间的斜向支撑杆。
2.如权利要求1所述的电梯井操作平台，其特征在于，所述平台纵梁为槽钢。
3.如权利要求1所述的电梯井操作平台，其特征在于，所述平台横梁为槽钢。
4.如权利要求1所述的电梯井操作平台，其特征在于，所述钢板为3mm厚钢板。
5.如权利要求1所述的电梯井操作平台，其特征在于，所述钢框架的上表面使用黄、黑色油漆相间涂刷。
6.一种如权利要求1所述的电梯井操作平台的搭建方法，其特征在于包括以下步骤：
a、根据电梯井洞口尺寸及高层建筑楼层高度，采用10#槽钢焊接制作矩形或正方形钢框架，用48*3.2mm钢管制直爬梯，直爬梯的爬梯横档（6）上下间距为200mm，钢管两端与槽钢进行焊接钢框架上表面满铺3mm厚铁板，并进行焊接固定；电梯井操作平台使用黄黑油漆涂刷；
b、电梯井操作平台的现场吊装与固定：楼层剪力墙或柱钢筋、模板施工前，利用塔吊将加工成型的电梯井操作平台连同直爬梯吊装就位，操作平台下部水平槽钢短撑杆（8）支撑在电梯井门洞口处楼层顶板面上，安装固定；在楼层电梯井部位剪力墙或柱钢筋、模板施工时，施工人员在电梯井操作平台上对剪力墙或柱模板、钢筋进行施工，待剪力墙或柱及楼层墙柱顶梁板砼施工完成后，施工人员再在操作平台上将电梯井剪力墙或柱模板拆除，再用塔吊将电梯井操作平台整体吊起提升至上一层，以此类推，继续进行下道工序循环施工。
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