CN210976057U - 一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊 - Google Patents
一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,包括混凝土预制板、两组以上用于连接混凝土预制板和加装电梯的竖置柱子的第一连接件以及两组以上用于连接混凝土预制板和原有楼体梯梁的第二连接件。该实用新型克服现有连廊存在的上述缺点,将连廊制作成预制件,且由于第二混凝土板单元、第三混凝土板单元、第一连接件、以及第二连接件结构位置的巧妙设置,使其不用现场施工,即可通过简单的装配实现与原有楼体和加装电梯的连接,具有结构简单、能够一次施工完成、进一步简化施工工序、缩短工期、受力合理、节能环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,应用在外墙加装电梯施工领域,用于连接原有楼体和加装电梯。
背景技术
老旧的楼房在建设时未设计电梯,很多住户已经年老体迈,原本只有五六层的楼也爬不动了。随着现在人口老龄化及人们生活水平的不断提高,现在人们对电梯设备的需求不断增加,电梯设备不再是高层建筑的专属,低矮老式楼房(两三层高至七八层)也开始加装电梯。
老旧住宅并未预留电梯设备的井道,目前大多数的加装方案是在原有建筑外层先增设钢结构井道,然后再安装电梯设备。但因为楼外加装电梯有其特殊性,目前关于钢结构井道与原有楼体的连接部位一直还没有优秀的解决方案。目前因为很多企业从事加装电梯普遍出现的创新力不足,加装电梯行业发展十来年一直停留在传统的施工工艺,一直未有创新,现急需要一种既提高质量又能保证施工安全、提高施工效率、环保节能的解决方案亟待提出。
现有混凝土预制板1’采用施工工艺(如图1-3所示)是:⑴进行钢结构钢梁10’连接原有楼体和钢结构井道的施工;⑵在该钢梁上铺设钢承板2’;⑶在钢承板上进行剪力钉3’的焊接;⑷在钢承板上进行楼板钢筋5’的铺设;⑸在钢承板上进行混凝土4’浇筑;(6)待加装电梯安装完成后,对加装电梯与混凝土之间的区域进行施工填充,形成填充区8’;(7)由于连廊左右两侧是裸露的钢结构钢梁1’,还需要进行其进行浇筑包裹,形成浇筑区9’;(8)对混凝土4’、填充区、浇筑区进行表面瓷砖6’的铺设;(9)待上部工作全部完成后,进行底部吊顶7’作业。
其存在着较多的缺点:
1.施工工序过于复杂,工期长:整个连廊的楼板部分的浇筑后,其远离原有楼体的一端需要内凸进加装电梯井道,需要待电梯安装完成后,结合电梯的地坎位置进行二次的地面施工处理(即填充区)并浇筑钢梁露出位置,导致无法一次性完成工作。增加施工难度,拉长施工工期;
2.施工安全隐患大:(1)因为加装电梯的多是老旧小区,一旦进行加装电梯施工,使得原有的生活区成为施工工地,浇筑原材料堆放占用场地;(2)因装修施工环节,连廊混凝土浇筑的时候,底部依然为人通行的过道,上部施工作业的高空坠物的施工安全极大;(3)施工周期越长安全隐患越大;
3.浇筑混凝土所需的砂石料的运输、混凝土搅拌以及浇筑均会产生环境污染、噪音污染;
4.涉及吊顶以及地面瓷砖的施工工序,由于每个加装电梯的连廊装修部分的面积一般在30-50m2,工程量过小,工序非常繁杂,导致从业企业施工成本倍增。
因此提供一种结构简单、能够一次施工完成、施工工序简单、工期短、受力合理、节能环保、高效安全的装配式连廊己成为当务之急。
实用新型内容
为了克服现有连廊存在的上述缺点,本实用新型提供一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,将连廊制作成预制件,且由于第二混凝土板单元、第三混凝土板单元、第一连接件、以及第二连接件结构位置的巧妙设置,使其不用现场施工,即可通过简单的装配实现与原有楼体和加装电梯的连接,具有结构简单、能够一次施工完成、进一步简化施工工序、缩短工期、受力合理、节能环保等优点。
本实用新型的技术方案如下:
一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,包括混凝土预制板、两组以上用于连接混凝土预制板和加装电梯的竖置柱子的第一连接件以及两组以上用于连接混凝土预制板和原有楼体梯梁的第二连接件;混凝土预制板包括一体连接的第一混凝土板单元、第二混凝土板单元和第三混凝土板单元,第二混凝土板单元和第三混凝土板单元分别由第一混凝土板单元纵向两侧侧壁的上部沿纵向方向向外延伸设置;
所述第二混凝土板单元为T形板,包括能伸入加装电梯的相邻两根柱子之间的第二子板以及连接于第二子板和第一混凝土板单元之间的第一子板,所述第一子板在横向上的跨度与第一混凝土板单元一致,第二子板在横向上的跨度小于第一子板且连接于第一子板纵向外侧壁的中部位置;所述第三混凝土板单元为在横向上的跨度与第一混凝土板单元一致的长条形板;
每组第一连接件均位于第一子板下方,且各组第一连接件沿横向方向依次间隔分布,每组第一连接件的纵向一端与加装电梯的一根竖置柱子外侧壁连接,纵向另一端与第一混凝土板单元纵向一侧侧壁下部的相应部位连接,且第一连接件在纵向方向的宽度大于或等于第一子板在纵向方向的宽度;每组第二连接件均位于第三混凝土板单元下方,且各组第二连接件沿横向方向依次间隔分布,每组第二连接件的纵向一端与原有楼体梯梁外侧壁相连接,另一端与第一混凝土板单元纵向另一侧侧壁下部的相应部位连接。
本申请的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊区别于传统连廊的施工方案,无需现场浇筑混凝土,而由混凝土预制板、第一连接件、第二连接件构成,且其将第一连接件、第二连接件的位置设在第一混凝土板单元底部外侧壁上,且分别位于第一子板、第三混凝土板单元的下方,另外增设了位于相邻加装电梯柱子之间的第二子板。其不仅区别于传统连廊的钢结构受力、混凝土不受力的缺点,使得钢结构和混凝土整体受力,受力分布均匀、更加合理,而且通过直接装配即可实现与原有楼体和加装电梯的高效连接,无需另外填充和浇筑,大大简化了工艺,具有结构简单、施工方便、工期短、受力合理、节能环保的优点。
每组第一连接件包括第一连接子件A和第一连接子件B;第一连接子件A包括一个第一基板A和两个以上的第一连接板A,该第一基板A贴设并通过螺栓连接件锁紧在加装电梯的一根竖置柱子纵向一侧的外侧壁上,各第一连接板A相互平行间隔设置且垂直固定于第一基板A外端侧壁上;
每组第一连接子件B包括一个第一基板B和两个以上的第一连接板B,该第一基板B贴设并固定在第一混凝土板单元纵向一侧的侧壁下部,各第一连接板B相互平行间隔设置且垂直固定于第一基板B外端侧壁上;第一连接板A与第一连接板B交错设置,且两两之间通过螺栓连接件固定连接。
优选的第一连接件结构使得混凝土预制板与加装电梯柱子的连接快速、方便且牢固,螺栓连接件易得且连接方便、牢固。
每组第二连接件包括第二连接子件A和第二连接子件B;第二连接子件A包括一个第二基板A和两个以上的第二连接板A,第二基板A贴设在原有楼体梯梁外侧壁上,原有楼体梯梁内埋设有化学植筋,该化学植筋外端部伸出原有楼体梯梁外侧壁与第二基板A相连接,各第二连接板A相互平行间隔设置且垂直固定于第二基板A外端侧壁上;
每组第二连接子件B包括一个第二基板B和两个以上的第二连接板B,该第二基板B贴设固定在第一混凝土板单元纵向另一侧的侧壁下部上,各第二连接板B相互平行间隔设置且垂直固定在第二基板B外端侧壁上;第二连接板A与第二连接板B交错设置,且两两之间通过螺栓连接件固定连接。
优选的第二连接件结构使得混凝土预制板与原有楼体梯梁的连接快速、方便且牢固。化学植筋施工方便、强度好,与第二基板A的连接方便、快捷。螺栓连接件易得且连接方便、牢固。
所述混凝土预制板的顶面涂设有地坪漆层,底面涂设有涂料层。
优选的地坪漆层和涂料层,可以分别替代铺瓷砖和吊顶,施工方便、成本低。
混凝土预制板内部设有交错分布的钢筋。
钢筋的布设可以增加混凝土预制板的整体强度。
与现有技术相比,本实用新型申请具有以下优点:
1)本申请的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊由混凝土预制板、第一连接件、第二连接件构成,通过下放第一连接件、第二连接件的位置,让第一子板、第三混凝土板单元分别遮住其顶面,并增设了位于相邻加装电梯柱子之间的第二子板,无需另外填充加装电梯与混凝土预制板之间的空隙,也无需浇筑包埋第一连接件、第二连接件外露部分,将传统现场施工作业的所有步骤融合在一个步骤全部完成,并且为了实现最大限度实现预制化率,几乎将现场作业的工程量降到0,具有结构简单、施工方便、工期短、受力合理、节能环保的优点;
2)优选的第一连接件和第二连接件使得混凝土预制板分别与加装电梯柱子、原有楼体梯梁的连接快速、方便且牢固;
3)原有楼体侧壁上化学植筋的设置,使得高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊的装配连接更加方便、快捷;
4)优选的地坪漆层和涂料层,可以分别替代铺瓷砖和吊顶,施工方便、成本低;
5)钢筋的布设可以增加混凝土预制板的整体强度。
附图说明
图1是现有连廊的平面图;
图2是现有连廊的横剖结构图;
图3是现有连廊的纵剖结构图;
图4是本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊组装结构平面图;
图5是本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊组装结构立体图一;
图6是本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊组装结构立体图一的局部放大图一;
图7是本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊组装结构立体图一的局部放大图二;
图8是本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊组装结构立体图二;
图9是本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊组装结构立体图二的局部放大图;
图10是本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊组装结构混凝土预制板的截面图。
标号说明:
现有混凝土预制板1’、钢承板2’、剪力钉3’、混凝土4’、钢筋5’、表面瓷砖6’、底部吊顶7’、填充区8’、浇筑区9’、钢梁10’、混凝土预制板1、第一连接件2、第二连接件3、加装电梯柱子4、原有楼体梯梁5、螺栓连接件6、钢筋7、化学植筋8、第一混凝土板单元1-1、第二混凝土板单元1-2、第三混凝土板单元1-3、第一连接子件A2-1、第一连接子件B2-2、第二连接子件A3-1、第二连接子件B3-2、第一子板1-2-1、第二子板1-2-2、第一基板A2-1-1、第一连接板A2-1-2、第一基板B2-2-1、第一连接板B2-2-2、第二基板A3-1-1、第二连接板A3-1-2、第二基板B3-2-1、第二连接板B3-2-2。
具体实施方式
下面结合说明书附图4-10对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图4-10所示,本实用新型所述的一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,包括混凝土预制板1、两组以上用于连接混凝土预制板1和加装电梯的竖置柱子4的第一连接件2以及两组以上用于连接混凝土预制板1和原有楼体梯梁5的第二连接件3;混凝土预制板1包括一体连接的第一混凝土板单元1-1、第二混凝土板单元1-2和第三混凝土板单元1-3,第二混凝土板单元1-2和第三混凝土板单元1-3分别由第一混凝土板单元1-1纵向两侧侧壁的上部沿纵向方向向外延伸设置;
所述第二混凝土板单元1-2为T形板,包括能伸入加装电梯的相邻两根柱子4之间的第二子板1-2-2以及连接于第二子板1-2-2和第一混凝土板单元1-1之间的第一子板1-2-1,所述第一子板1-2-1在横向上的跨度与第一混凝土板单元1-1一致,第二子板1-2-2在横向上的跨度小于第一子板1-2-1且连接于第一子板1-2-1纵向外侧壁的中部位置;所述第三混凝土板单元1-3为在横向上的跨度与第一混凝土板单元1-1一致的长条形板;
每组第一连接件2均位于第一子板1-2-1下方,且各组第一连接件2沿横向方向依次间隔分布,每组第一连接件2的纵向一端与加装电梯的一根竖置柱子4外侧壁连接,纵向另一端与第一混凝土板单元1-1纵向一侧侧壁下部的相应部位连接,且第一连接件2在纵向方向的宽度大于或等于第一子板1-2-1在纵向方向的宽度;每组第二连接件3均位于第三混凝土板单元1-3下方,且各组第二连接件3沿横向方向依次间隔分布,每组第二连接件3的纵向一端与原有楼体梯梁5外侧壁相连接,另一端与第一混凝土板单元1-1纵向另一侧侧壁下部的相应部位连接。
每组第一连接件2包括第一连接子件A2-1和第一连接子件B2-2;第一连接子件A2-1包括一个第一基板A2-1-1和两个以上的第一连接板A2-1-2,该第一基板A2-1-1贴设并通过螺栓连接件6锁紧在加装电梯的一根竖置柱子4纵向一侧的外侧壁上,各第一连接板A2-1-2相互平行间隔设置且垂直固定于第一基板A2-1-1外端侧壁上;
每组第一连接子件B2-2包括一个第一基板B2-2-1和两个以上的第一连接板B2-2-2,该第一基板B2-2-1贴设并固定在第一混凝土板单元1-1纵向一侧的侧壁下部,各第一连接板B2-2-2相互平行间隔设置且垂直固定于第一基板B2-2-1外端侧壁上;第一连接板A2-1-2与第一连接板B2-2-2交错设置,且两两之间通过螺栓连接件6固定连接。
每组第二连接件3包括第二连接子件A3-1和第二连接子件B3-2;第二连接子件A3-1包括一个第二基板A3-1-1和两个以上的第二连接板A3-1-2,第二基板A3-1-1贴设在原有楼体梯梁5外侧壁上,原有楼体梯梁5内埋设有化学植筋8,该化学植筋8外端部伸出原有楼体梯梁5外侧壁与第二基板A3-1-1相连接,各第二连接板A3-1-2相互平行间隔设置且垂直固定于第二基板A3-1-1外端侧壁上;
每组第二连接子件B3-2包括一个第二基板B3-2-1和两个以上的第二连接板B3-2-2,该第二基板B3-2-1贴设固定在第一混凝土板单元1-1纵向另一侧的侧壁下部上,各第二连接板B3-2-2相互平行间隔设置且垂直固定在第二基板B3-2-1外端侧壁上;第二连接板A3-1-2与第二连接板B3-2-2交错设置,且两两之间通过螺栓连接件6固定连接。
所述混凝土预制板1的顶面涂设有地坪漆层,底面涂设有涂料层8。
混凝土预制板1内部设有交错分布的钢筋7。
本实用新型所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊并不只仅仅局限于上述实施例,凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,其特征在于:包括混凝土预制板(1)、两组以上用于连接混凝土预制板(1)和加装电梯的竖置柱子(4)的第一连接件(2)以及两组以上用于连接混凝土预制板(1)和原有楼体梯梁(5)的第二连接件(3);混凝土预制板(1)包括一体连接的第一混凝土板单元(1-1)、第二混凝土板单元(1-2)和第三混凝土板单元(1-3),第二混凝土板单元(1-2)和第三混凝土板单元(1-3)分别由第一混凝土板单元(1-1)纵向两侧侧壁的上部沿纵向方向向外延伸设置;
所述第二混凝土板单元(1-2)为T形板,包括能伸入加装电梯的相邻两根柱子(4)之间的第二子板(1-2-2)以及连接于第二子板(1-2-2)和第一混凝土板单元(1-1)之间的第一子板(1-2-1),所述第一子板(1-2-1)在横向上的跨度与第一混凝土板单元(1-1)一致,第二子板(1-2-2)在横向上的跨度小于第一子板(1-2-1)且连接于第一子板(1-2-1)纵向外侧壁的中部位置;所述第三混凝土板单元(1-3)为在横向上的跨度与第一混凝土板单元(1-1)一致的长条形板;
每组第一连接件(2)均位于第一子板(1-2-1)下方,且各组第一连接件(2)沿横向方向依次间隔分布,每组第一连接件(2)的纵向一端与加装电梯的一根竖置柱子(4)外侧壁连接,纵向另一端与第一混凝土板单元(1-1)纵向一侧侧壁下部的相应部位连接,且第一连接件(2)在纵向方向的宽度大于或等于第一子板(1-2-1)在纵向方向的宽度;每组第二连接件(3)均位于第三混凝土板单元(1-3)下方,且各组第二连接件(3)沿横向方向依次间隔分布,每组第二连接件(3)的纵向一端与原有楼体梯梁(5)外侧壁相连接,另一端与第一混凝土板单元(1-1)纵向另一侧侧壁下部的相应部位连接。
2.根据权利要求1所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,其特征在于:每组第一连接件(2)包括第一连接子件A(2-1)和第一连接子件B(2-2);第一连接子件A(2-1)包括一个第一基板A(2-1-1)和两个以上的第一连接板A(2-1-2),该第一基板A(2-1-1)贴设并通过螺栓连接件(6)锁紧在加装电梯的一根竖置柱子(4)纵向一侧的外侧壁上,各第一连接板A(2-1-2)相互平行间隔设置且垂直固定于第一基板A(2-1-1)外端侧壁上;
每组第一连接子件B(2-2)包括一个第一基板B(2-2-1)和两个以上的第一连接板B(2-2-2),该第一基板B(2-2-1)贴设并固定在第一混凝土板单元(1-1)纵向一侧的侧壁下部,各第一连接板B(2-2-2)相互平行间隔设置且垂直固定于第一基板B(2-2-1)外端侧壁上;第一连接板A(2-1-2)与第一连接板B(2-2-2)交错设置,且两两之间通过螺栓连接件(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,其特征在于:每组第二连接件(3)包括第二连接子件A(3-1)和第二连接子件B(3-2);第二连接子件A(3-1)包括一个第二基板A(3-1-1)和两个以上的第二连接板A(3-1-2),第二基板A(3-1-1)贴设在原有楼体梯梁(5)外侧壁上,原有楼体梯梁(5)内埋设有化学植筋(8),该化学植筋(8)外端部伸出原有楼体梯梁(5)外侧壁与第二基板A(3-1-1)相连接,各第二连接板A(3-1-2)相互平行间隔设置且垂直固定于第二基板A(3-1-1)外端侧壁上;
每组第二连接子件B(3-2)包括一个第二基板B(3-2-1)和两个以上的第二连接板B(3-2-2),该第二基板B(3-2-1)贴设固定在第一混凝土板单元(1-1)纵向另一侧的侧壁下部上,各第二连接板B(3-2-2)相互平行间隔设置且垂直固定在第二基板B(3-2-1)外端侧壁上;第二连接板A(3-1-2)与第二连接板B(3-2-2)交错设置,且两两之间通过螺栓连接件(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,其特征在于:所述混凝土预制板(1)的顶面涂设有地坪漆层,底面涂设有涂料层。
5.根据权利要求1所述的高效节能外墙加装电梯新型装配式连廊,其特征在于:混凝土预制板(1)内部设有交错分布的钢筋(7)。
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CN112962853A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-06-15 | 北京西飞世纪门窗幕墙工程有限责任公司 | 空中连廊吊顶的连接结构、安装结构及其安装方法 |
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CN112962853B (zh) * | 2021-02-21 | 2022-03-25 | 北京西飞世纪门窗幕墙工程有限责任公司 | 空中连廊吊顶的连接结构、安装结构及其安装方法 |
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