CN113737936B - 一种预制组合式双联阳台的连接结构及施工方法 - Google Patents

一种预制组合式双联阳台的连接结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预制组合式双联阳台的连接结构及施工方法，结构上包括第一预制阳台构件、第二预制阳台构件和中间悬挑梁，所述第一预制阳台构件与第二预制阳台构件水平并列对置，第一预制阳台构件和第二预制阳台对置的端部分别设置中间悬挑梁的边模、底模和后端封板，所述第一预制阳台构件端部伸出中间悬挑梁的箍筋，箍筋的四角处绑扎四条纵筋，第一预制阳台构件与第二预制阳台构件之间通过浇筑形成中间悬挑梁，并与中间悬挑梁呈一体结构。本发明的单一构件重量轻，满足普通吊装设备的吊装要求，减少了施工成本投入，并且工厂预制程度高，高空施工作业少，提高了施工效率。

Description

一种预制组合式双联阳台的连接结构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种预制组合式双联阳台的连接结构及施工方法。
背景技术
阳台是我国住宅建筑中重要的使用空间之一，双联阳台更是提升居住品质的重要方式。双联阳台扩大了住户的使用空间，提供了良好的景观视野，打通了家中的洄游动线，方便居家生活。随着建筑产业化的进程，预制双联阳台成为了装配式住宅建筑中重要的组成部分。
但是双联阳台往往构件重量大，超过6吨，大幅超出传统建筑用塔吊的起吊重量。如采用大吨位塔吊，势必带来成本的大幅度增加，阻碍了预制双联阳台构件在装配式住宅中的应用，降低了装配式住宅的市场竞争力。
由此可见，上述现有的双联阳台在结构和施工方法上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的预制组合式双联阳台的连接结构及施工方法，实属当前重要研发课题之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种预制组合式双联阳台的连接结构，使其单一构件的重量轻，满足普通吊装设备的吊装要求，减少了成本投入，并且工厂预制程度高，高空施工作业少，从而克服现有的双联阳台的不足。
为解决上述技术问题，本发明提供一种预制组合式双联阳台的连接结构，包括第一预制阳台构件、第二预制阳台构件和中间悬挑梁，所述第一预制阳台构件与第二预制阳台构件水平并列对置，第一预制阳台构件和第二预制阳台对置的端部分别设置中间悬挑梁的边模、底模和后端封板，所述第一预制阳台构件端部伸出中间悬挑梁的箍筋，箍筋的四角处绑扎四条纵筋，第一预制阳台构件与第二预制阳台构件之间通过浇筑形成中间悬挑梁，并与中间悬挑梁呈一体结构。
作为本发明的一种改进，所述第一预制阳台构件的端部设置中间悬挑梁的第一边模、底模和后端封板，所述第二预制阳台构件的端部设置中间悬挑梁的第二边摸，所述第一边模、底模和后端封边连为一体呈后端封闭的L形，第二边摸与底模和后端封板之间的缝隙填充砂浆，使第一边摸、第二边摸、底模和后端封板之间围合成用于浇筑中间悬挑梁的封闭空间。
进一步地，所述中间悬挑梁的箍筋为弯折成矩形的钢筋，数个箍筋纵向等距间隔排列呈一排，预埋在第一预制阳台构件的端部。
进一步地，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板的外周设有纵向的悬挑梁和横向的封边梁，所述悬挑梁和封边梁的顶面高于阳台板顶面最高点。
进一步地，所述悬挑梁和封边梁上预留有栏杆安装口。
进一步地，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板与墙体连接的一侧设有翻边，所述翻边的顶面高度高于阳台板顶面最高点。
进一步地，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板的顶面为倾斜表面，靠近室内侧的高度高于室外侧。
进一步地，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板的顶面预制有反打地砖，后浇的中间悬挑梁周围粘贴后铺地砖。
此外，本发明还提供了一种预制组合式双联阳台的施工方法，使其减少吊装设备的成本投入，减少高空施工作业，从而克服现有的双联阳台施工方法的不足。
为解决上述技术问题，本发明提供一种预制组合式双联阳台的施工方法，采用上述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，具体施工步骤为：
S1、将工厂中生产的第一预制阳台构件和第二预制阳台构件运输至施工现场；
S2、将中间悬挑梁的四条纵筋中下部的两条纵筋和上部靠近第一预制阳台构件的纵筋绑扎至箍筋上；
S3、分别将第一预制阳台构件和第二预制阳台构件吊装至安装位置，并采用临时支撑固定；
S4、将中间悬挑梁的四条纵筋中上部靠近第二预制阳台构件的纵筋绑扎至箍筋上；
S5、用砂浆封堵第一预制阳台构件与第二预制阳台构件之间的安装缝；
S6、浇筑中间悬挑梁、预制阳台与主体结构梁的混凝土；
S7、待混凝土达到强度要求后，撤出临时支撑；
S8、在中间悬挑梁的上部粘贴后铺地砖。
采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：
1、减轻单一构件重量、降低求吊装设备的要求，减少了吊装设备使用成本，现浇的中间悬挑梁将第一预制阳台构件和第二预制阳台构件连为双联阳台，整体性好，安全可靠。
2、两个预制阳台构件均带现浇梁模壳和部分钢筋预制，免去了现场支模工序，减少了施工现场钢筋绑扎量，减少现场高空安装作业量，提升施工效率，降低了施工难度。
3、工厂内生产预制程度高，一体化设计和生产程度高，集成度高，节约了建筑材料用量。
4、采用结构找坡，从而能够取消建筑找坡层，大幅度降低阳台的材料使用，降低了阳台的荷载，节约了支撑结构的钢筋用量，同时也减少了现场做找坡层的工序，提高现场施工效率。
5、阳台板的顶面采用地砖反打工艺，在工厂生产时将地砖一体预制在预制阳台上，使预制阳台更加美观，减少了现场铺贴地砖施工的工作量，提高现场施工效率，及借助地砖防水的性能，实现了美观、防水、易施工的效果。
6、预制阳台增加反坎结构，即阳台板的翻边顶面高于阳台板最高点标高，以此形成高差，阻止水流向施工接缝，实现了预制阳台与现浇主体结构间接缝处的防水防渗漏效果。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明提供的一种预制组合式双联阳台的连接结构的三维示意图。
图2是本发明提供的一种预制组合式双联阳台的连接结构的剖面示意图。
图3是第一预制阳台构件的结构示意图。
图4是第二预制阳台构件的结构示意图。
附图标记说明：1-第一预制阳台构件；101-阳台板；102-悬挑梁；103-封边梁；104-翻边；105-第一边摸；106-底模；107-后端封板；108-箍筋；109-出筋；110-反打地砖；2-第二预制阳台构件；201-第二边摸；3-中间悬挑梁；301-砂浆；302-纵筋；3021-底部纵筋；3022-第一上部纵筋；3023-第二上部纵筋；4-栏杆安装口；401-栏杆安装填充；5-后铺地砖。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明提供一种预制组合式双联阳台的连接结构，包括第一预制阳台构件1、第二预制阳台构件2和中间悬挑梁3，所述第一预制阳台构件1与第二预制阳台构件2水平并列对置，并通过现浇的中间悬挑梁3连为一体结构。第一预制阳台构件1和第二预制阳台构件2上预留栏杆安装口4，安装栏杆时在栏杆安装口内浇筑栏杆安装填充401，来固定栏杆。在中间悬挑梁3浇筑成形后，顶部粘贴后铺地砖5。
请参阅图3，所述第一预制阳台构件1的主体为阳台板101，所述阳台板101的顶面为倾斜表面，靠近室内侧的高度高于室外侧，在结构上防止水流向室内。所述阳台板101的外周(不与墙体及第二预制阳台构件2连接的两个侧边)设置有纵向的悬挑梁102和横向的封边梁103，所述悬挑梁102和封边梁103的顶面高于阳台板101顶面最高点。阳台板101与墙体连接的一侧设有翻边104，所述翻边104的顶面高度高于阳台板顶面最高点，阻止水流向阳台板101与墙体之间的施工接缝。
所述阳台板101与第二预制阳台构件2相连的一侧端部设置有中间悬挑梁3的第一边摸105、底模106和后端封板107，第一边摸105和底模106连为一体呈L形，后端封边107则从封边梁103的端部延伸出来，将第一边摸105和底模106的后端封闭。所述阳台板101的端部还预埋有中间悬挑梁3的箍筋108，所述箍筋108为弯折成矩形的钢筋，数个箍筋108纵向等距间隔排列呈一排。
优选地，所述阳台板101和悬挑梁102面向墙体的一侧伸出有出筋109。
优选地，所述阳台板101的顶面通过反打工艺预制有反打地砖110，靠近中间悬挑梁3的区域内未预制反打地砖110，在中间悬挑梁3后浇成形后，粘贴后铺地砖5，达到统一美观的效果，同时也起防水作用。
请参阅图4，所述第二预制阳台构件2的结构与第一预制阳台构件1在结构上基本相同，相同点再此不再进行赘述。两者的不同点是，第二预制阳台构件2的端部设置的是中间悬挑梁3的第二边摸201，所述第二边摸201与第一边摸105、底模106和后端封边107共同围合形成中间悬挑梁3的模板，用于中间悬挑梁3的浇筑。
请再结合参阅图2，所述中间悬挑梁3在浇筑时，在第二边摸201与底模106及后端封边107之间的缝隙内，填充有砂浆301。中间悬挑梁3的四条纵筋302分别绑在箍筋108的四角处，四条纵筋302分为底部纵筋3021、第一上部纵筋3022、第二上部纵筋3023，底部纵筋3021是靠近底部的两条纵筋302，第一上部纵筋3022为上部靠近第一预制阳台构件的纵筋302，第二上部纵筋3023为上部靠近第二预制阳台构件2的纵筋302，在现场施工阶段，底部纵筋3021和第一上部纵筋3022在吊装前绑扎在箍筋108上，而第二上部纵筋3023则是在第二预制阳台构件2吊装到位后，再进行绑扎。
除此之外，本发明还提供一种预制组合式双联阳台的施工方法，其具体施工步骤为：
S1、将工厂中生产的第一预制阳台构件1和第二预制阳台构件2运输至施工现场；
S2、将中间悬挑梁3的四条纵筋中下部的两条纵筋(即底部纵筋3021)和上部靠近第一预制阳台构件的纵筋(即第一上部纵筋3022)绑扎至箍筋上；
S3、分别将第一预制阳台构件1和第二预制阳台构件2吊装至安装位置，并采用临时支撑固定；
S4、将中间悬挑梁3的四条纵筋中上部靠近第二预制阳台构件2的纵筋(即第二上部纵筋3023)绑扎至箍筋上；
S5、用砂浆401封堵第一预制阳台构件1与第二预制阳台构件2之间的安装缝；
S6、浇筑中间悬挑梁3、预制阳台与主体结构梁的混凝土；
S7、待混凝土达到强度要求后，撤出临时支撑；
S8、在中间悬挑梁3的上部粘贴后铺地砖5。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种预制组合式双联阳台的连接结构，其特征在于，包括第一预制阳台构件、第二预制阳台构件和中间悬挑梁，所述第一预制阳台构件与第二预制阳台构件水平并列对置，所述第一预制阳台构件端部伸出中间悬挑梁的箍筋，所述中间悬挑梁的箍筋为弯折成矩形的钢筋，数个箍筋纵向等距间隔排列呈一排，预埋在第一预制阳台构件的端部，箍筋的四角处绑扎四条纵筋，第一预制阳台构件与第二预制阳台构件之间通过浇筑形成中间悬挑梁，并与中间悬挑梁呈一体结构；
所述第一预制阳台构件的端部设置中间悬挑梁的第一边模、底模和后端封板，所述第二预制阳台构件的端部设置中间悬挑梁的第二边摸，所述第一边模、底模和后端封边连为一体呈后端封闭的L形，第二边摸与底模和后端封板之间的缝隙填充砂浆，使第一边摸、第二边摸、底模和后端封板之间围合成用于浇筑中间悬挑梁的封闭空间。
2.根据权利要求1所述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，其特征在于，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板的外周设有纵向的悬挑梁和横向的封边梁，所述悬挑梁和封边梁的顶面高于阳台板顶面最高点。
3.根据权利要求2所述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，其特征在于，所述悬挑梁和封边梁上预留有栏杆安装口。
4.根据权利要求2所述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，其特征在于，所述阳台板和悬挑梁与墙体连接的一侧伸出有连接钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，其特征在于，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板与墙体连接的一侧设有翻边，所述翻边的顶面高度高于阳台板顶面最高点。
6.根据权利要求1所述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，其特征在于，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板的顶面为倾斜表面，靠近室内侧的高度高于室外侧。
7.根据权利要求1所述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，其特征在于，所述第一预制阳台构件和第二预制阳台构件的阳台板的顶面预制有反打地砖，后浇的中间悬挑梁周围粘贴后铺地砖。
8.一种预制组合式双联阳台的施工方法，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的一种预制组合式双联阳台的连接结构，具体施工步骤为：
S1、将工厂中生产的第一预制阳台构件和第二预制阳台构件运输至施工现场；
S2、将中间悬挑梁的四条纵筋中下部的两条纵筋和上部靠近第一预制阳台构件的纵筋绑扎至箍筋上；
S3、分别将第一预制阳台构件和第二预制阳台构件吊装至安装位置，并采用临时支撑固定；
S4、将中间悬挑梁的四条纵筋中上部靠近第二预制阳台构件的纵筋绑扎至箍筋上；
S5、用砂浆封堵第一预制阳台构件与第二预制阳台构件之间的安装缝；
S6、浇筑中间悬挑梁、预制组合式阳台与主体结构梁的混凝土；
S7、待混凝土达到强度要求后，撤出临时支撑；
S8、在中间悬挑梁的上部粘贴后铺地砖。
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