CN201620592U - 脚手架双钢管焊接底座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脚手架双钢管焊接底座,用于双立管脚手架,它由钢板的平面上竖向平行焊接两只钢管形成底座,底座表面依次涂防锈漆和面漆。底座表面依次涂防锈漆和面漆。本脚手架焊接双管底座承受脚手架立柱传递下来的荷载,使立杆受力均匀,承载力可达40KN/m2,安全可靠。本脚手架焊接双管底座周转性强,施工中架设效率高装拆方便,立杆定位准确,省工省时,操作人员极易把握,对保障施工安全可起到重要作用。

Description

脚手架双钢管焊接底座
技术领域
本实用新型涉及一种脚手架底座,特别适用于双立杆脚手架的双钢管焊接底座。
背景技术
《建筑模板安全技术规范》JGJ162-2008要求模板支撑立柱下必须设置垫板和底座。随着建筑工程的增多,高度超过8m、跨度超过18m、集中荷载大于15KN/m的大型模板支撑系统结构越来越多,部分建筑物存在截面较大的梁,单立管脚手架已满足不了施工临时设施的需要,使用双立管模板支撑系统已逐渐增加。但由于一些操作人员未能按规定搭设,脚手架基础不均匀沉降或基础未处理好,导致模板支架坍塌事故时有发生,这增大了施工过程的危险程度。而由于垫板和底座设置不符合要求造成脚手架基础发生不均匀沉降,致使脚手架整体倒塌的事故也时有发生。目前此类双立管底座采用通长槽钢代替,不但加大了成本,并且不稳定;有的施工上使用木板和钢板作垫板;有的采用单管分体设立底座;有的立杆不设底座;以上各种类型的脚手架底座均存在承载力达不到要求和不稳定的缺陷,且安装不便,成本较高。脚手架支撑体系总的趋势是向着轻质高强结构及标准化、装配化和多功能方向发展,搭设工艺将逐步采用组装方法。研制一种即满足施工又便于加工且经济实用的脚手架双钢管焊接底座很有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脚手架双钢管焊接底座,这种底座用于高层建筑物外脚手架及高大模板支撑需设立的双立杆模板支撑体系,它对保障施工安全可起到重要作用。
本实用新型要解决的技术问题由如下方案来实现:脚手架双钢管焊接底座,包括钢管、钢板,其特征是:在所述钢板的平面上竖向平行焊接两只钢管形成底座,底座表面依次涂防锈漆和面漆。
本实用新型还包括如下方案:两只钢管的间距为100mm,每只钢管尺寸为Ф63mm、壁厚3mm-4mm、高100mm-200mm。所述钢管内壁涂两道防锈漆。所述钢板尺寸长250mm-300mm、宽150mm-200mm。
本实用新型有以下优点:本脚手架焊接双管底座用于双立管脚手架,底座承受脚手架立柱传递下来的荷载,使立杆受力均匀,具有可靠的抗压性能,承载力可达40KN/m2,安全可靠。增加了水平面与地面的摩擦,避免了立杆“跑位”现象,也避免因局部支架刚度偏少,变形过大进而影响整个架体的稳定性。解决了双立杆底座定位不准确的难题。本脚手架焊接双管底座为定型化,周转性强,施工中架设效率高装拆方便,立杆定位准确,省工省时,操作人员极易把握,对保障施工安全可起到重要作用。
附图说明
下面结合附图举一实施例:
图1为脚手架双钢管焊接底座俯视图
图2为脚手架双钢管焊接底座主视图
具体实施方式
如图1、图2所示,在钢板1的平面上竖向平行焊接两只钢管2形成底座,底座表面依次涂防锈漆和面漆。钢板尺寸为150mm×300mm、厚10mm。两只钢管2的间距为150mm,采用Ф63×3.5Q235-A焊接钢管2、钢管2高100mm。钢管2内壁涂两道防锈漆。钢管2材质符合《碳素结构钢》GB/T700,连接采用焊接,焊条采用E4303,焊缝通长满焊。脚手架双钢管焊接底座承载力大于等于40KN/m2

Claims (4)

1.脚手架双钢管焊接底座,包括钢管、钢板,其特征是:在所述钢板的平面上竖向平行焊接两只钢管形成底座,底座表面依次涂防锈漆和面漆。
2.根据权利要求1所述的脚手架双钢管焊接底座,其特征是:所述两只钢管的间距为100mm,每只钢管尺寸为Ф63mm、壁厚3mm-4mm、高100mm-200mm。
3.根据权利要求1或2所述的脚手架双钢管焊接底座,其特征是:所述钢管内壁涂两道防锈漆。
4.根据权利要求1所述的脚手架双钢管焊接底座,其特征是:所述钢板尺寸长250mm-300mm、宽150mm-200mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105544959A (zh) * 2015-12-03 2016-05-04 无锡市晨源建筑器材有限公司 一种建筑脚手架用安全性高的支撑底座
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