CN201345818Y - 葱苗移栽机栽植器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葱苗移栽机栽植器，属于农业机械技术领域。技术方案包括机架(5)、安装在机架(5)上的地轮(3)、传动机构(4)、开沟器(6)，其特征在于，在机架(5)的后方安装有包含水平段和垂直段的输送带(11)，以及弹性挠盘(8)，弹性挠盘(8)的对称面及垂直段输送带与开沟器(6)的前进方向对齐，在弹性挠盘(8)之间设有其上下、前后位置可调的扶苗器(9)。本实用新型是适用于小株距密植移栽作物或蔬菜的机械化移栽，株距可达5～7cm，栽植深度8～10cm，可提高栽植作业质量和工作效率，降低劳动强度，且秧苗滑移小，不伤苗，也可以满足常规株距作物或树苗的定植移栽。

Description

葱苗移栽机栽植器

技术领域

本实用新型涉及一种用于小株距(5～7cm)栽植的作物移栽机栽植器，特别是一种葱苗移栽机栽植器，可实现葱苗等小株距作物的分苗、输送、开沟、扶苗、直立栽植和覆土镇压的作业工序。属于农业机械技术领域。

背景技术

随着我国农业种植结构的调整，许多特色蔬菜的生产已形成规模化种植和出口创汇的重要产业，如大葱在山东章丘、天津宝坻、河北玉田、安徽临泉等地基本形成了地区规模化的种植经营，但葱苗栽植过程主要靠手工完成，劳动强度大、效率低，制约栽植质量和产品品质的提高，因此，用户对机械化的要求越来越迫切。

国内外不同型式的移栽机栽植器有其各自的特点，适合不同作物移栽的要求。按栽植器型式可分为钳夹式、链夹式、吊杯式、导苗管式及挠性圆盘式移栽机。目前国内已有的移栽机主要适用于秧苗株高小于30cm，株距大于10cm的玉米、甜菜、烟草及蔬菜秧苗等的移栽。

由于各自工作原理不同或受机具结构的限制，钳夹式、链夹式、导苗管式、吊杯式移栽机都难以实现秧苗小株距移栽(如葱苗株距只有5-7cm)。我国目前缺乏实用的葱苗移栽机。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种葱苗移栽机栽植器，它的主要特点是适合定植小株距秧苗。

因为挠性圆盘栽植器可以同时夹持多株秧苗，有可能实现秧苗的连续移栽，为此本实用新型在其基础上设计了水平分苗输送带及垂直传递输送带，弹性挠盘及柔性扶苗器等，可一次完成葱苗的分苗、送苗、开沟、扶苗和覆土镇压等工序，达到移栽的农艺要求。

为了达到本实用新型的目的所采取的具体技术方案包括：机架5、安装在机架5上的地轮3、传动机构4、开沟器6，其特征在于，在机架5的后方安装有包含水平段和垂直段的输送带11，以及弹性挠盘8，弹性挠盘8的对称面及垂直段输送带与开沟器6的前进方向对齐，在弹性挠盘8之间设有其上下、前后位置可调的扶苗器9。

上述的葱苗移栽机栽植器中，所述的垂直段输送带包括两条并列同步向下运行的输送带，其中一条为供苗输送带，另一条为起辅助夹持葱苗作用的辅助输送带，该供苗输送带的上端与所述的水平段输送带相平齐。

上述的葱苗移栽机栽植器中，所述的传动机构4包括固定在地轮3上的前链轮12，与前链轮12连接的链轮13，固定链轮13的横向设置的主传动轴14，在主传动轴14上对称设置的两个大锥齿轮15，分别与这两个大锥齿轮啮合的两个小锥齿轮16，分别固定这两个小锥齿轮16的两个下传动轴21，分别安装在这两个下传动轴21上的两个下滚筒22和两个下链轮17及两个后链轮23，分别与这两个下链轮17构成传动的两个上链轮18，分别固定这两个上链轮18的两个上传动轴20，分别安装在这两个上传动轴20上的两个上滚筒19和24；其中，两个下滚筒22和两个上滚筒19和24上下搭配分别支撑所述的供苗输送带和辅助输送带；两个后链轮23与弹性挠盘8连接，为它们提供动力。

上述的葱苗移栽机栽植器中，所述的扶苗器9的上部为一安装在机架5上的L型支架，其下部为由柔性材料制成的扁状物。

上述的葱苗移栽机栽植器中，所述的弹性挠盘8为两金属圆盘，在其盘面上设有软质材料，防止伤苗。

上述的葱苗移栽机栽植器中，所述的扶苗器9的下部为软橡胶条或毛刷。

上述的葱苗移栽机栽植器中，所述的弹性挠盘8的两侧对称设有两个覆土镇压轮7。

上述的葱苗移栽机栽植器中，所述的机架5前部安装有悬挂架1和四杆仿形机构2。

本机是一种全新型的小株距作物移栽机栽植器。它利用弹性挠盘可同时夹持多株秧苗的特点，通过特制的传动机构，将人工喂入的苗一棵棵通过输送带传递给挠盘，完成栽植，是一种小株距作物移栽栽植器，主要用于小株距密植移栽作物或蔬菜的机械化移栽，可提高栽植作业质量和工作效率，降低劳动强度。完全不同于国内常用的移栽机栽植器。

本实用新型具有如下优点：

1、本栽植器特别适合于小株距秧苗的密植移栽，株距可达5～7cm，栽植深度8～10cm。

2、传动机构通过三级传动分别驱动输送带和弹性挠盘，秧苗滑移小，不伤苗。

3、利用柔性扶苗器，可保证秧苗直立栽植要求，而且不伤秧苗，通过性好。

4、通过改变传动比或更换输送带，也可以满足常规株距作物或树苗的定植移栽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构组成示意图；

图4为本实用新型的扶苗器局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行进一步的说明：

如图1、图2、图4所示：1为悬挂架，2为四杆仿形机构，3为传动地轮，4为传动机构，5为机架，6为开沟器，7为覆土镇压轮，8为弹性挠盘，9为扶苗器，10为辅助输送带，11为包含有垂直段和水平段的供苗输送带。弹性挠盘8为双金属圆盘式，工作面贴海绵或软橡胶等柔性材料，防止伤苗。扶苗器9下部26由柔性材料制作而成，如用毛制成毛刷，用软橡胶制成橡胶条等，其上部25为一L型支板，两者通过螺栓连接，放置于两金属圆盘之间，可上下、前后调节位置。

图3所示为本实用新型的传动机构4：通过地轮3滚动前进带动前链轮12旋转，前链轮12驱动主传动轴14的链轮13，大锥齿轮15驱动下传动轴21上的小锥齿轮16，下传动轴21上的下链轮17驱动上传动轴20上的上链轮18。上传动轴上的上滚筒19带动供苗输送带11平行移动，上滚筒24带动辅助输送带10移动，下传动轴上的后链轮23同时驱动弹性挠盘8转动。上滚筒19、24与上传动轴20之间有键连接，下滚筒22与下传动轴21之间无键连接。

在实际生产中，拖拉机牵引移栽机前进，地轮3通过传动机构4将动力一方面传递给辅助输送带10与供苗输送带11，同时驱动弹性挠盘8转动，苗体在人工喂入水平输送带的苗槽后，随输送带横向前进，再传递给垂直输送带向下平移，当苗体进入弹性挠盘时，苗体脱离输送带被挠盘接住夹持，夹持并转动到一定位置，苗体被挠盘释放，苗体落入开沟器6开好的沟内，开沟器两侧的回流土壤将苗体初步覆土，同时扶苗器9扶持，再由镇压轮7覆土压实后，完成直立栽植过程。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1、一种葱苗移栽机栽植器，包括机架(5)、安装在机架(5)上的地轮(3)、传动机构(4)、开沟器(6)，其特征在于，在机架(5)的后方安装有包含水平段和垂直段的输送带(11)，以及弹性挠盘(8)，弹性挠盘(8)的对称面及垂直段输送带与开沟器(6)的前进方向对齐，在弹性挠盘(8)之间设有其上下、前后位置可调的扶苗器(9)。

2、根据权利要求1所述的葱苗移栽机栽植器，其特征在于，所述的垂直段输送带包括两条并列同步向下运行的输送带，其中一条为供苗输送带，另一条为起辅助夹持葱苗作用的辅助输送带，该供苗输送带的上端与所述的水平段输送带相平齐。

3、根据权利要求2所述的葱苗移栽机栽植器，其特征在于，所述的传动机构(4)包括固定在地轮(3)上的前链轮(12)，与前链轮(12)连接的链轮(13)，固定链轮(13)的横向设置的主传动轴(14)，在主传动轴(14)上对称设置的两个大锥齿轮(15)，分别与这两个大锥齿轮啮合的两个小锥齿轮(16)，分别固定这两个小锥齿轮(16)的两个下传动轴(21)，分别安装在这两个下传动轴(21)上的两个下滚筒(22)和两个下链轮(17)及两个后链轮(23)，分别与这两个下链轮(17)构成传动的两个上链轮(18)，分别固定这两个上链轮(18)的两个上传动轴(20)，分别安装在这两个上传动轴(20)上的两个上滚筒(19)和(24)；其中，两个下滚筒(22)和两个上滚筒(19)和(24)上下搭配分别支撑所述的供苗输送带和辅助输送带；两个后链轮(23)与弹性挠盘(8)连接，为它们提供动力。

4、根据权利要求1或2或3所述的葱苗移栽机栽植器，其特征在于，所述的扶苗器(9)的上部为一安装在机架(5)上的L型支架，其下部为由柔性材料制成的扁状物。

5、根据权利要求1或2或3所述的葱苗移栽机栽植器，其特征在于，所述的弹性挠盘(8)为两金属圆盘，在其盘面上设有软质材料，防止伤苗。

6、根据权利要求4所述的葱苗移栽机栽植器，其特征在于，所述的扶苗器(9)的下部为软橡胶条或毛刷。

7、根据权利要求1或2或3所述的葱苗移栽机栽植器，其特征在于，所述的弹性挠盘(8)的两侧对称设有两个覆土镇压轮(7)。

8、根据权利要求1或2或3所述的葱苗移栽机栽植器，其特征在于，所述的机架(5)前部安装有悬挂架(1)和四杆仿形机构(2)。

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