CN201343286Y - 全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备 - Google Patents

全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备 Download PDF

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Abstract

一种全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，包括：2个间隔设置的垃圾集装箱，包括有顶盖的密封盖部分，挂钩机构，移动平台部分，设置于垃圾集装箱两侧的各1个升降控制部分，液压驱动控制和电控部分，其特征是：所述垃圾集装箱是上端敞开的垃圾集装箱；还包括设置于各垃圾集装箱上方的垃圾压缩机构，该垃圾压缩机构由压缩油缸、与压缩油缸的活塞杆下端连接的压料板、液压驱动控制机构、以及输油管构成，压缩油缸的油缸下端与顶盖固定连接。采用本实用新型，可使垃圾集装箱的垃圾容量增加3－4倍，垃圾处理量及工作效率明显提高，垃圾在压缩、转运等处理过程中无外漏，无二次污染，环保方便，实用性强。

Description

全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备
技术领域
本实用新型属于一种中间贮存、压挤垃圾的装置，涉及一种全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，系现有技术的改进，适用于垃圾、特别是城市生活垃圾的收集、压挤和中转。
背景技术
现有技术中，垃圾中转设备在多年的发展中，相继出现了悬挂、卧式及落地式、地埋式等类型，但依然存在许多不足，例如悬挂式的使用地点受限制、适用性差、环保性不足等。中国专利ZL 200720080548.7公开了一种“全封闭地埋式垃圾中转设备”，其结构组成包括：2个间隔设置的垃圾集装箱，位于垃圾集装箱上方的密封盖部分，位于密封盖部分与垃圾集装箱之间的移动平台部分，设置于垃圾集装箱两侧的各1个升降控制部分，以及液压驱动控制和电控部分，其特征是：所述各垃圾集装箱上方的密封盖部分底面还设置有2-4个均匀对称分布的挂钩机构，各挂钩机构均由液压小油缸、连接头及锁紧螺母、连杆、挂钩及转动轴等构成。该垃圾中转设备由于挂钩、移动平台均采用液压驱动，从而具有操作使用安全，噪音低，省电，环保，操作和安装简单等特点，但是，由于垃圾、特别是城市生活垃圾较为松散，垃圾集装箱容积有限，使每次中转的垃圾量较少、其有效利用率较低，工作效率较低，人力、物力的浪费较大，实用性较差。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过采用液压驱动控制的垃圾集装箱箱内压缩机构等，从而提供一种节能、环保、经济，中转的垃圾量多，实用性更强的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备。
本实用新型的内容是：一种全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，包括：
2个间隔设置的垃圾集装箱，各垃圾集装箱的上端均连接有2-4个均匀对称分布的挂钩套；
位于垃圾集装箱上方的密封盖部分，该密封盖部分主要由有2个垃圾入孔并均安装有活动门的顶盖、固定连接在顶盖底面的支撑架和横梁、固定连接在活动门上的金属圈构成；
设置于各垃圾集装箱上方的密封盖部分底面的2-4个均匀对称分布的挂钩机构；
位于密封盖部分与垃圾集装箱之间的移动平台部分，该移动平台部分主要由移动平台、安装在移动平台底面相对两侧的滚动轮、和移动平台液压驱动机构构成；
设置于垃圾集装箱两侧的各1个升降控制部分，以及液压驱动控制和电控部分；其特征之处是：
所述垃圾集装箱是上端敞开的垃圾集装箱(1)；
还包括：分别设置于各垃圾集装箱(1)上方的各一个垃圾压缩机构，垃圾压缩机构均主要由包括油缸和活塞杆的压缩油缸(25)、与压缩油缸(25)的活塞杆的下端固定连接的压料板(23)、液压驱动控制机构(结构组成和使用方法同现有技术)、以及两端分别与压缩油缸(25)的油缸和液压驱动控制机构相连通的输油管构成，压缩油缸(25)的油缸下端与所述顶盖(4)固定连接(通过法兰盘等，同现有技术)，压缩油缸(25)的活塞杆的下端穿过顶盖(4)与压料板(23)相连接。
本实用新型的内容中：所述压料板(23)上可以有与所述垃圾集装箱(1)和顶盖(4)的垃圾入孔的位置相对应的2个垃圾入孔，并在各垃圾入孔处安装有活动门(35)。
本实用新型的内容中：还可以包括一个导向支撑架；该导向支撑架由固定安装在所述顶盖(4)上的4-8个导向套(28)，与所述压缩油缸(25)活动套接的导向杆固定架(30)，以及分别穿过一个导向套(28)、上端与导向杆固定架(30)固定连接〔可以通过锁紧螺母(31)〕、下端与所述压料板(23)固定连接〔可以通过导向杆下座(24)〕的4-8根导向杆(29)构成。
本实用新型的内容中：所述压料板(23)上还可以固定连接有一个有内螺纹孔的连接头(26)，所述压缩油缸(25)的活塞杆下端有外螺纹并与连接头(26)的内螺纹孔螺纹连接、并螺纹连接一个锁紧螺圈(27)。
所述连接头(26)与压料板(23)之间还可以固定连接有2-8根均匀分布的支撑杆(36)。
本实用新型的内容中：所述活动门(35)的相对两边可以分别安装有2个间隔的滚轮或轴承、所述压料板(23)垃圾入孔处的对应两边分别安装有一个滑槽，活动门(35)的滚轮或轴承活动连接于滑槽中，以方便使用。
本实用新型的内容中：所述活动门(35)的一边与所述压料板(23)垃圾入孔处一边还可以铰链连接，以方便使用。
本实用新型的内容中：所述顶盖(4)的上面还固定连接有罩在所述导向支撑架和压缩油缸(25)外的保护罩(32)，以增加安全性、使外观更为整洁。
本实用新型的其它部分和更为具体的结构组成和安装使用方式等与中国专利ZL 200720080548.7公开的“全封闭地埋式垃圾中转设备”专利说明书中的记载的内容相同或等同，也可以与现有技术中的垃圾中转设备相同或等同。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：
(1)采用本实用新型，可使垃圾集装箱的垃圾容量增加3-4倍，垃圾处理量及工作效率明显提高；采用在垃圾集装箱箱内压缩，垃圾在压缩、转运等处理过程中无外漏，无二次污染，环保方便；
(2)本实用新型采用包括油缸和活塞杆的液压压缩油缸驱动控制压料板升降，噪音低、省电、节能、方便、安全，整个操作过程由一名管理员即可完成，处理量大，占地小且不受地点限制，具有极强的适用性、灵活性，隐藏安装，压缩和转运垃圾均在密封情况下进行，不会产生二次污染；升降、平台移动、挂钩、压缩等均采用液压驱动，确保地坑内设备不带电，克服了电动系统的噪音问题，既提高了工效，又安全可靠、省电、节能、环保；操作简易，可有效提高产品的耐用性和使用年限，减少垃圾填埋所需的场地，全面满足城市发展对垃圾处理设备的设计、安装、操作、服务等多项需要；
(3)本实用新型集环保、经济、高效率、地埋式等多功能于一体，结构简单、实用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是图1的A-A剖视结构示意图；
图3是图1中垃圾压缩机构和导向支撑架的结构示意图。
图中：1-垃圾集装箱、2-滚动轮、3-移动平台、4-顶盖、5-液压小油缸、6-连杆、7-挂钩、8-金属(不锈钢)圈、9-花盆、10-液压马达、11-齿轮、12-齿条、13-支撑架、14-横梁、15-活动门、16-地坑、17-基座、18-下立柱、19-底座、20-液压大油缸、21-钢丝绳、22-水泵、23-压料板、24-导向杆下座、25-压缩油缸、26-连接头、27-锁紧螺圈、28-导向套、29-导向杆、30-导向杆固定架、31-锁紧螺母、32-保护罩、33-挂钩套、34-设备基础墙、35-活动门、36-支撑杆。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1：参见各附图。
一种全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，包括：
2个间隔设置、上端敞开的垃圾集装箱1，各垃圾集装箱1的上端均连接有4个均匀对称分布(相对两边各2个)的挂钩套33；
位于垃圾集装箱1上方的密封盖部分，该密封盖部分主要由有2个垃圾入孔并均安装有活动门15的顶盖4、固定连接在顶盖4底面的支撑架13和横梁14、固定连接在活动门15上的金属圈8构成；
设置于各垃圾集装箱1上方的密封盖部分底面的4个均匀对称分布(与挂钩套33位置对应)的挂钩机构；
位于密封盖部分与垃圾集装箱之间的移动平台部分，该移动平台部分主要由移动平台3、安装在移动平台3底面相对两侧的滚动轮2、和移动平台液压驱动机构构成；
设置于垃圾集装箱1两侧的各1个升降控制部分，以及液压驱动控制和电控部分；
还包括：分别设置于各垃圾集装箱1上方的各一个垃圾压缩机构，该垃圾压缩机构均主要由包括油缸和活塞杆的压缩油缸25、与压缩油缸25的活塞杆的下端固定连接的压料板23、液压驱动控制机构(同现有技术)、以及两端分别与压缩油缸25的油缸和液压驱动控制机构相连通的输油管构成，压缩油缸25的油缸下端与所述顶盖4固定连接(通过法兰盘等，同现有技术)，压缩油缸25的活塞杆的下端穿过顶盖4与压料板23相连接；
还包括：一个导向支撑架；该导向支撑架由固定安装在所述顶盖4上的4个导向套28，与所述压缩油缸25活动套接的导向杆固定架30，以及分别穿过一个导向套28、上端与导向杆固定架30固定连接〔可以通过锁紧螺母31〕、下端与所述压料板23固定连接〔可以通过导向杆下座24〕的4根导向杆29构成；
所述压料板23上固定连接有一个有内螺纹孔的连接头26，所述压缩油缸25的活塞杆下端有外螺纹并与连接头26的内螺纹孔螺纹连接、并螺纹连接一个锁紧螺圈27；
所述连接头26与压料板23之间固定连接有4根均匀分布的支撑杆(36)；
所述顶盖4的上面固定连接有罩在所述导向支撑架和压缩油缸25外的保护罩32。
该实施例设备采用地埋式，即将该实施例设备安装在地坑16中。地坑16内四周壁及地面有设备基础墙34、底部预制有基座17作垃圾集装箱1的支撑台、中部有隔离墙并使2个垃圾集装箱1位于其两侧，与移动平台3底面滚动轮2对应位置的相对两侧设备基础墙30上有平台及轨道；地坑16底部还可以设置有综合排水排污水泵22。
该实施例的使用方法(在对流量较大的垃圾进行中转处理时)，其中的垃圾收集和压缩工作过程为：
操作所述液压驱动控制和电控部分和垃圾压缩机构的液压驱动控制机构，使四个挂勾7脱离垃圾集装箱1的挂钩套33，使密封盖部分和垃圾压缩机构上升脱离地坑16、压料板23与垃圾集装箱1分离并位于垃圾集装箱1上方；将垃圾直接倒入垃圾集装箱1内，至垃圾集装箱1内装满垃圾、完成垃圾收集过程。
操作所述液压驱动控制和电控部分，使密封盖部分和垃圾压缩机构下降，使四个挂勾7牢固地勾在垃圾集装箱1的挂钩套33上；操作垃圾压缩机构的液压驱动控制机构，下移压缩油缸25的活塞杆，推动压料板23向下移动到垃圾集装箱1内并施加压力，压料板23使垃圾集装箱1中装入的垃圾压缩压紧；操作液压驱动控制部分和电控部分，使顶盖4边缘与地面平行，使四个挂勾7与垃圾集装箱1的挂钩套33分开，此时第一次垃圾压缩完成；重复上述操作过程，可进行多次垃圾收集和压缩，从而使垃圾体积缩小3-4倍。
该实施例“全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备”的其它结构组成、连接关系和工作过程等与中国专利ZL 200720080548.7公开的“全封闭地埋式垃圾中转设备”专利说明书中的记载的内容相同或等同，也可以与现有技术中的垃圾中转设备相同或等同，略。
该实施例的主要技术参数：操作人员1人，占地面积28m2，垃圾集装箱(2个)有效容积9.8×2m3，额定提升重量8000kg，整机功率5.5kw。
实施例2：
一种全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，
所述压料板23上有与所述垃圾集装箱1和顶盖4的垃圾入孔的位置相对应的2个垃圾入孔，并在各垃圾入孔处安装有活动门35；
所述活动门35的相对两边分别安装有2个间隔的滚轮或轴承、所述压料板23垃圾入孔处的对应两边分别安装有一个滑槽，活动门35的滚轮或轴承活动连接于滑槽中；
该实施例的使用方法(在对流量较小的垃圾进行中转处理时，例如生活小区内的垃圾收集处理)，其中的垃圾收集和压缩工作过程为：
操作液压驱动控制和电控部分，使顶盖4边缘落于地面；安装好的该实施例设备外观只能看到外设的液压驱动控制和电控部分(或称为电控箱，同现有技术)，以及垃圾压缩机构的输油管和保护罩32、顶盖4及上面金属(例如不锈钢等)圈8(及固定的花盆9等装饰物)；各垃圾集装箱1、顶盖4和压料板23的垃圾入孔的位置相对应、推拉或翻开活动门即可将垃圾倒入垃圾集装箱1内，至垃圾集装箱1内装满垃圾、完成垃圾收集过程。
用拉勾(随设备配件)关上压料板23的垃圾入孔处安装的活动门35，操作液压驱动控制和电控部分，使四个挂勾7牢固地勾在垃圾集装箱1的挂钩套33上。操作垃圾压缩机构的液压驱动控制机构，下移压缩油缸25的活塞杆，推动压料板23向下移动到垃圾集装箱1内并施加压力，使垃圾集装箱1中装入的垃圾压缩压紧；操作液压驱动控制和电控部分，使顶盖4边缘与地面平行，使四个挂勾7与垃圾集装箱1的挂钩套33分开，此时第一次垃圾压缩完成；用拉勾(随设备配件)打开压料板23等的活动门，将垃圾再次倒入垃圾集装箱1内、至垃圾集装箱1内装满垃圾后，重复上述操作过程，可进行多次垃圾压缩，从而使垃圾体积缩小3-4倍。
其它同实施例1，略。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。

Claims (10)

1、一种全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，包括：
2个间隔设置的垃圾集装箱，各垃圾集装箱的上端均连接有2-4个均匀对称分布的挂钩套；
位于垃圾集装箱上方的密封盖部分，该密封盖部分主要由有2个垃圾入孔并均安装有活动门的顶盖、固定连接在顶盖底面的支撑架和横梁、固定连接在活动门上的金属圈构成；
设置于各垃圾集装箱上方的密封盖部分底面的2-4个均匀对称分布的挂钩机构；
位于密封盖部分与垃圾集装箱之间的移动平台部分，该移动平台部分主要由移动平台、安装在移动平台底面相对两侧的滚动轮、和移动平台液压驱动机构构成；
设置于垃圾集装箱两侧的各1个升降控制部分，以及液压驱动控制和电控部分；其特征是：
所述垃圾集装箱是上端敞开的垃圾集装箱(1)；
还包括：分别设置于各垃圾集装箱(1)上方的各一个垃圾压缩机构，垃圾压缩机构均主要由包括油缸和活塞杆的压缩油缸(25)、与压缩油缸(25)的活塞杆的下端固定连接的压料板(23)、液压驱动控制机构、以及两端分别与压缩油缸(25)的油缸和液压驱动控制机构相连通的输油管构成，压缩油缸(25)的油缸下端与所述顶盖(4)固定连接，压缩油缸(25)的活塞杆的下端穿过顶盖(4)与压料板(23)相连接。
2、按权利要求1所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述压料板(23)上有与所述垃圾集装箱(1)和顶盖(4)的垃圾入孔的位置相对应的2个垃圾入孔，并在各垃圾入孔处安装有活动门(35)。
3、按权利要求1或2所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：还包括一个导向支撑架；该导向支撑架由固定安装在所述顶盖(4)上的4-8个导向套(28)，与所述压缩油缸(25)活动套接的导向杆固定架(30)，以及分别穿过一个导向套(28)、上端与导向杆固定架(30)固定连接、下端与所述压料板(23)固定连接的4-8根导向杆(29)构成。
4、按权利要求1或2所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述压料板(23)上固定连接有一个有内螺纹孔的连接头(26)，所述压缩油缸(25)的活塞杆下端有外螺纹并与连接头(26)的内螺纹孔螺纹连接、并螺纹连接一个锁紧螺圈(27)。
5、按权利要求3所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述压料板(23)上固定连接有一个有内螺纹孔的连接头(26)，所述压缩油缸(25)的活塞杆下端有外螺纹并与连接头(26)的内螺纹孔螺纹连接、并螺纹连接一个锁紧螺圈(27)。
6、按权利要求4所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述连接头(26)与压料板(23)之间还固定连接有2-8根均匀分布的支撑杆(36)。
7、按权利要求5所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述连接头(26)与压料板(23)之间还固定连接有2-8根均匀分布的支撑杆(36)。
8、按权利要求2所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述活动门(35)的相对两边分别安装有2个间隔的滚轮或轴承、所述压料板(23)垃圾入孔处的对应两边分别安装有一个滑槽，活动门(35)的滚轮或轴承活动连接于滑槽中。
9、按权利要求2所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述活动门(35)的一边与所述压料板(23)垃圾入孔处一边铰链连接。
10、按权利要求3所述的全封闭地埋式箱内敞开压缩垃圾中转设备，其特征是：所述顶盖(4)的上面还固定连接有罩在所述导向支撑架和压缩油缸(25)外的保护罩(32)。
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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: MIANYANG ZHENHUA TECHNOLOGY CO., LTD.

Assignor: Jia Lin

Contract record no.: 2012510000100

Denomination of utility model: Fully-closed buried compaction rubbish transfer device with internally-opened containers

Granted publication date: 20091111

License type: Exclusive License

Record date: 20121012

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091111

Termination date: 20141110

EXPY Termination of patent right or utility model