CN201342393Y - 一种高精度点胶阀 - Google Patents

Abstract

一种高精度点胶阀，包括开设有空腔的阀体及出胶头，所述阀体包括开设有流道型腔的流道块，所述阀体一端与电动装置相连，所述阀体空腔内设有与所述电动装置相连的传动装置；还包括与所述传动装置相连的推胶杆及与所述流道块相连的滑阀组件，所述推胶杆滑设于所述流道块的流道型腔内，所述滑阀组件包括滑杆套及滑设于所述滑杆套内的滑杆，所述滑杆套分别与所述流道块及出胶头相连，所述滑杆套上开设有第一通道、第二通道和第三通道，所述滑杆上开设有与所述第一通道、第二通道和第三通道连通的腔体。本实用新型采用电动装置、推胶杆和滑阀组件等的组合来实现精确点胶，结构简单、成本低廉，解决了气压式点胶机受气压波动出胶量不均匀的问题。

Description

一种高精度点胶阀

技术领域

本实用新型属于点胶阀领域，尤其涉及一种高精度点胶阀。

背景技术

点胶工艺是在电子行业中应用广泛的一种粘接工艺，随着SMT技术(Surface Mounted Technology表面组装技术)变得更加复杂和要求更高，有效地分配表面贴装胶(SMA，surface mount adhesive)的技术也变得越来越重要。从SMT技术的开始，点胶工艺就一直是一个很关键的工艺，以保持元件位置直到焊接过程的完成。通过采用相应的设备和胶水技术，均匀地分配表面贴片胶(SMA)将元件固定在PCB板上，通过回流焊接或波峰焊接将元件焊接在PCB板上。随着现代电路板的设计方向朝着高密度、双面SMT装配和紧密组装方向发展，表面贴片胶(SMA)的精密分配技术起着关键性作用，从而对点胶设备的出胶精度要求越来越高。

点胶工艺所使用的设备是点胶机，传统的点胶机是通过气压方式来挤压胶水，如图1所示为传统的气压式点胶阀，气体通过胶桶93的进气口91进入，在气压的作用下，将胶水92从出胶口94挤出并涂覆在需要点胶的位置。这种点胶设备具有成本低、操作简单等优点，但也有缺点，比如点胶的精度不高，采用气压驱动方式出胶时，一般工厂的气源供应多台点胶机用气，设备的用气量有波动，从而使驱动胶水的压力有一定的波动，最终导致出胶量不均匀，影响后续的焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度点胶阀，旨在解决现有气压式点胶机受气压波动出胶量不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高精度点胶阀，包括开设有空腔的阀体及出胶头，所述阀体包括开设有流道型腔的流道块，所述阀体一端与电动装置相连，所述阀体空腔内设有与所述电动装置相连的传动装置；还包括与所述传动装置相连的推胶杆及与所述流道块相连的滑阀组件，所述推胶杆滑设于所述流道块的流道型腔内，所述滑阀组件包括滑杆套及滑设于所述滑杆套内的滑杆，所述滑杆套分别与所述流道块及出胶头相连，所述滑杆套上开设有第一通道、第二通道和第三通道，所述滑杆上开设有与所述第一通道、第二通道和第三通道连通的腔体。

本实用新型所提供的点胶阀采用电动装置、推胶杆和滑阀组件等的组合来实现精确点胶，结构简单、成本低廉、使用效果好，与一般点胶方式最大的不同在于采用了高精度的电动装置实现点胶，电动装置的旋转精度可以通过控制器的软件控制得到很好的保证，实现了出胶量的精确控制，避免了现有点胶方式受气压波动出胶量不均匀的问题。

附图说明

图1是现有技术提供的气压式点胶阀的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的点胶阀的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的点胶阀的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的点胶阀的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的点胶阀A部分的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供的点胶阀的滑阀组件示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图2～图6所示，本实用新型实施例提供的一种高精度点胶阀，包括一开设有空腔的阀体13，所述阀体13的一端通过第一安装板12与一电动装置11连接，所述阀体13的另一端通过第二安装板20与一内部开设有流道型腔211的流道块21连接，所述阀体13的空腔内设置有与所述电动装置相连的传动装置，所述传动装置与一推胶杆19连接，所述推胶杆19滑设于所述流道块21的流道型腔211内；所述流道块21另一端与一滑阀组件相连，所述滑阀组件24包括滑杆套25及滑设于所述滑杆套25内的滑杆26，所述滑杆套25上开设有互成90°第一通道251、第二通道252和第三通道253，所述滑杆26上开设有与所述第一通道251、第二通道252和第三通道253连通的腔体261；所述滑阀组件下方通过第三安装板221与一出胶头22连接。

进一步地，所述电动装置11可选伺服电机111或步进电机，本实施例优选伺服电机111，且伺服电机111还连接有一控制器(图中未示出)，该控制器通过软件发出控制指令，控制伺服电机111按照一定的频率正转和反转，且该控制器的控制精度很高，可以保证伺服电机111的转动精度，从而可以精确控制出胶头22的出较量。所述传动装置为丝杆组件14，所述丝杆组件14包括与所述伺服电机111的轴固定连接的法兰15以及与所述推胶杆19连接的丝杆16，所述法兰15与丝杆16之间通过螺纹连接，所述丝杆16与推胶杆19之间通过销轴17连接，当伺服电机111的轴转动时，带动法兰15转动，从而带动丝杆16沿垂直方向运动，实现了将伺服电机111的旋转运动转化为直线运动。

另外，为防止推胶杆19转动，所述销轴17的一端沿两个导板18之间的间隙作垂直方向的上下移动；所述滑阀组件两侧各连接一汽缸23，这两个汽缸23可以通过控制器来控制滑杆26左右移动，从而控制滑杆26的腔体261与滑杆套25上的第一通道251封闭的同时第二通道252与第三通道253导通，或第三通道253封闭的同时第一通道251与第二通道252导通。

本实用新型的点胶阀的工作原理如下：

步骤一：通过控制器发出控制指令，伺服电机111正转，从而带动法兰15正转，由于法兰15的内螺纹与丝杆16的外螺纹啮合，这样丝杆16就开始向下运动，同时带动推胶杆19向下运动，挤出流道块21的流道型腔211内的胶水；与此同时，滑阀组件在其左右的两个汽缸23的作用下移动到一合适位置，使滑杆套25上的第一通道251封闭、第二通道252和第三通道253开通，胶水从第二通道252流入、从第三通道253流出，然后从出胶头22流出，实现点胶。

步骤二：当流道块21的流道型腔211内的胶水全部挤出后，再通过控制器发出控制指令，伺服电机111开始反转，法兰15也随之反转，从而带动丝杆16向上运动，推胶杆19也随之上移；与此同时，滑阀组件在其左右的两个汽缸23的作用下移动到一合适位置，使滑杆套25上的第三通道253关闭、第一通道251和第二通道252开通，外部的胶水在压力作用下从第一通道251进入，然后通过第二通道252进入流道块21的流道型腔211内。

步骤三：当推胶杆19运动到上限位置时，伺服电机111在控制器的控制指令下再次正转，推动推胶杆19向下运动，开始下一个工作循环，如此周而复始。

另外，本实施例中的出胶口21也可以采用特殊的电磁阀结构，该电磁阀起开关的作用，由于点胶阀在长期使用后其内部的部件会产生磨损，从而影响出胶量，使用电磁阀可以进一步保证出胶精度；且在点胶结束后，该电磁阀关闭，残留在点胶阀内部的胶料就不会渗漏出来。

本实用新型实施例所提供的点胶阀采用伺服电机111、丝杆组件14、推胶杆19和滑阀组件24等的组合来实现精确点胶，结构简单、成本低廉、使用效果好，与一般点胶方式最大的不同在于采用了高精度伺服电机111来实现点胶，伺服电机111的旋转精度可以通过控制器的软件控制得到很好的保证，实现了出胶量的精确控制，避免了现有点胶方式受气压波动出胶量不均匀的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种高精度点胶阀，包括开设有空腔的阀体及出胶头，所述阀体包括开设有流道型腔的流道块，所述阀体一端与电动装置相连，所述阀体空腔内设有与所述电动装置相连的传动装置，其特征在于：还包括与所述传动装置相连的推胶杆及与所述流道块相连的滑阀组件，所述推胶杆滑设于所述流道块的流道型腔内，所述滑阀组件包括滑杆套及滑设于所述滑杆套内的滑杆，所述滑杆套分别与所述流道块及出胶头相连，所述滑杆套上开设有第一通道、第二通道和第三通道，所述滑杆上开设有与所述第一通道、第二通道和第三通道连通的腔体。

2、如权利要求1所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述电动装置为伺服电机或步进电机。

3、如权利要求1或2所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述电动装置还连接有一控制器。

4、如权利要求1所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述传动装置为丝杆组件，所述丝杆组件包括与所述电动装置的轴固定连接的法兰以及与所述推胶杆连接的丝杆。

5、如权利要求4所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述法兰与丝杆之间通过螺纹连接。

6、如权利要求4所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述丝杆与推胶杆之间通过销轴连接。

7、如权利要求6所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述销轴的一端沿两个导板之间的间隙作垂直方向的上下移动。

8、如权利要求1所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述第一通道、第二通道和第三通道互成90°。

9、如权利要求1所述的高精度点胶阀，其特征在于：所述滑阀组件两侧各连接有一可控制所述滑阀组件左右运动进而控制各通道连通状态的汽缸。

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