CN201783435U

CN201783435U - 多点式自动点胶机

Info

Publication number: CN201783435U
Application number: CN2009202125237U
Authority: CN
Inventors: 顾胜良
Original assignee: SHANGHAI LINGDAO MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI LINGDAO MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2009-12-04
Filing date: 2009-12-04
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2019-12-04

Abstract

本实用新型涉及多点式自动点胶机，该自动点胶机包括电控组件、分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件，所述的电控组件分别与分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件控制连接。与现有技术相比，本实用新型的优点包括：产品完全能替代手工灌注，其效率数倍于手工，且灌注量准确；自动点胶连续化，胶水浪费少，能适应各种饰品及各种液体的灌注；能够在食品、医药、化工、饰品行业广泛应用。

Description

多点式自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶设备，尤其涉及多点式自动点胶机。

背景技术

以往，在生产A、B胶饰品的过程中，全部采用手工点胶。在预制的硅胶模版中，用手工的挤压，使灌装A、B胶水的塑料灌注瓶受压而流出胶水，注入硅胶模中。由于手工人为控制，故注入量有多少，因此还需要人工修正灌注量。由于A、B胶水混合后约二十分钟，就开始凝固反应，并产生大量热量，故灌注的速度必须快而准确，实际生产中往往工人技术的不同，而产生胶水提前固化，与灌注量不准确，而产生大量的胶水浪费现象。常见的灌注LED的自动点胶机，仅能点十多颗，且灌注量少，无法替代A、B胶饰品的手工灌注。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、灌注精确的多点式自动点胶机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：多点式自动点胶机，其特征在于，该自动点胶机包括电控组件、分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件，所述的电控组件分别与分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件控制连接。

所述的电控组件包括PLC、触摸屏、步进驱动器、开关电源、步进电机、中间继电器、计数器、传感器、断路器、交流接触器、旋钮开关、按钮接线排、指示灯。

所述的分配点胶组件包括阀针、针阀板、活动阀板、固定阀板、等高垫块、固定阀板座、机架、料斗、点胶针I、点胶针II、硅胶管、插针板。

所述的升降组件包括同步带轮、步进电机座、机顶板、滚珠丝杆、丝杆螺母、连接杆、阀针压板、升降针板、防倾斜导轨。

所述的活动阀板动力组件包括Φ80汽缸、汽缸座、二位五通电磁阀、减压阀、连接气管、汽缸万向节。

所述的胶模板移动组件包括移动平台、滚珠丝杆、步进电机、步进电机联轴件、传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：

(1)产品完全能替代手工灌注，其效率数倍于手工，且灌注量准确；

(2)自动点胶连续化，胶水浪费少，能适应各种饰品及各种液体的灌注；

(3)能够在食品、医药、化工、饰品行业广泛应用。

附图说明

图1是本实用新型多点式自动点胶机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型多点式自动点胶机，包括电控组件、分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件，所述的电控组件分别与分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件控制连接。

具体的说，包括PLC、触摸屏、步进驱动器、开关电源、步进电机、中间继电器、计数器、传感器、断路器、交流接触器、旋钮开关、按钮接线排、指示灯；阀针27、针阀板23、活动阀板9、固定阀板8、等高垫块6、固定阀板座7、机架10、料斗24、点胶针11、硅胶管、插针板22；主同步带轮15、同步带16、被同步带轮17、步进电机座14、机顶板18、滚珠丝杆19、丝杆螺母、连接杆12、阀针压板21、升降针板20、防倾斜导轨13；包括Φ80汽缸26、汽缸座31、二位五通电磁阀32、减压阀30、连接气管29、汽缸万向节28、连接块25；包括移动平台3、滚珠丝杆4、步进电机1、步进电机联轴件33、传感器、丝杆座2，点胶针板5。

本实用新型完全由PLC控制，其各种参数通过触摸屏可输入各种生产数据。多点式自动点胶机就会按照工艺要求，自动点胶。

本实用新型的操作方式如下：

(1)打开旋转开关，接通电流，将编好的实施程序输入PLC，将各生产工艺所需参数通过触摸屏输入；

(2)按复位按钮，点胶机恢复起始位置，针阀在最低点，活动阀板与针阀板、固定阀板的轨道呈不导通状态，移动平台上胶模板对正点胶针；

(3)按点胶按钮，由步进电机转动，通过一对同步带轮，转动升降滚珠丝杆，滚珠丝杆螺母副上升，通过阀针压板，升降针板的上升，使全体阀针同步上升，由PLC控制上升到一定高度，即规定的胶量；

(4)在针板上升的过程中，由于针与针阀板之间造成真空，故料斗里的胶料，通过活动阀板上的料槽源源不断地提供至针阀腔内，针板停止上升，供料也停止；

(5)PLC控制汽缸动作，活动阀板上的料孔与针阀板上的料孔及固定阀板上的料孔对齐，PLC控制步进电机反向旋转，通过步进带轮，带动滚珠丝杆，滚珠丝杆螺母副下降，将胶料压出；

(6)胶料通过点胶针，硅胶管，再到点胶针，滴进胶模板；

(7)由PLC控制移动平台，移动到新的位置，开始下一次进料，点胶循环。

Claims

1.多点式自动点胶机，其特征在于，该自动点胶机包括电控组件、分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件，所述的电控组件分别与分配点胶组件、升降组件、活动阀板动力组件、胶模板移动组件控制连接；所述的分配点胶组件包括阀针、针阀板、活动阀板、固定阀板、等高垫块、固定阀板座、机架、料斗、点胶针I、点胶针II、插针板，所述的阀针设在针阀板上，所述的针阀板设在活动阀板上方，所述的活动阀板设在固定阀板上方，所述的固定阀板设在等高垫块上方，所述的固定阀板座设在等高垫块两侧，以固定固定阀板，所述的针阀板、活动阀板、固定阀板、等高垫块、固定阀板座均设在机架内，所述的料斗与针阀板连接，出口设在活动阀板上方，所述的点胶针I、点胶针II均插设在插针板上，所述的插针板设在针阀板上方；所述的升降组件包括同步带轮、步进电机座、机顶板、滚珠丝杆、丝杆螺母、连接杆、阀针压板、升降针板、防倾斜导轨，所述的同步带轮分别与步进电机座、机顶板固定连接，所述的同步带轮带动滚珠丝杆转动，所述的滚珠丝杆与升降针板连接，所述的升降针板与连接杆连接，所述的连接杆与阀针压板连接，所述的防倾斜导轨设在滚珠丝杆顶部；所述的活动阀板动力组件包括Φ80汽缸、汽缸座、二位五通电磁阀、减压阀、连接气管、汽缸万向节，所述的Φ80汽缸设在汽缸座上，所述的Φ80汽缸分别与二位五通电磁阀、减压阀、连接气管、汽缸万向节连接；所述的胶模板移动组件包括移动平台、滚珠丝杆、步进电机、步进电机联轴件、传感器，所述的步进电机固定在移动平台一端，所述的步进电机与滚珠丝杆通过步进电机轴连件连接，所述的传感器设在移动平台上，所述的分配点胶组件中的插针板与升降组件中的阀针压板连接，所述的活动阀板动力组件与分配点胶组件中的活动阀板连接，所述的分配点胶组件设在胶模板移动组件上方。

2.根据权利要求1所述的多点式自动点胶机，其特征在于，所述的电控组件包括PLC、触摸屏、步进驱动器、开关电源、步进电机、中间继电器、计数器、传感器、断路器、交流接触器、旋钮开关、按钮接线排、指示灯。