CN201336927Y - 振动盘式喂丝机侧面喂入装置 - Google Patents

Abstract

振动盘式喂丝机侧面喂入装置，其特征是呈立式设置集料筒，在集料筒的底部，位于集料筒的侧壁上，沿其外周周间隔设置带有风门的各侧向喂料口，侧向喂料口通过软质弯管连接喂丝机吸丝管；在集料筒内，位于料斗的下方设置锥形分料板；位于集料筒的底部，设置可水平转动的底部刮料板。本实用新型在不改变现有旋转振动盘式喂丝机主体结构、主体性能和设备外形的基础上，增加设置侧面喂入装置，以彻底解决烟丝的分层和重复造碎的问题。

Description

振动盘式喂丝机侧面喂入装置

技术领域

本实用新型涉及喂料机构，更具体地说是配套应用在卷烟生产行业中振动盘式喂丝机的喂料机构。

背景技术

卷烟行业普遍在用的旋转振动盘式喂丝机，在实际生产过程中，由于烟丝受到圆盘公转、烟丝自转以及振荡的作用，不可避免地会将长短烟丝分离开，造成长烟丝裸露在上层，碎丝和烟末积沉在下层的现象。直至转盘上最外圆部分完全是碎丝或烟末，其分层的后果不仅造成同批次内烟丝结构差异大和卷烟质量的波动，而且由于烟丝中的碎丝不能得到有效的利用，在运动时反而会增加造碎。此时会造成卷烟端部落丝量增大，批内、批间烟支标准偏差增大、感官质量波动，因此而影响卷烟的内在质量。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种振动盘式喂丝机侧面喂入装置，在不改变现有旋转振动盘式喂丝机主体结构、主体性能和设备外形的基础上，增加设置侧面喂入装置，以彻底解决烟丝的分层和重复造碎的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型振动盘式喂丝机侧面喂入装置的结构特点呈立式设置集料筒，在集料筒的底部，位于集料筒的侧壁上，沿其外周周间隔设置带有风门的各侧向喂料口，侧向喂料口通过软质弯管连接喂丝机吸丝管；在集料筒内，位于料斗的下方设置锥形分料板；位于集料筒的底部，设置可水平转动的底部刮料板。

本实用新型的结构特点也在于：在所述锥形分料板的锥形体内，设置用于驱动底部刮料板进行转动的气动马达。

本实用新型采用侧部喂料，在保持已有喂丝机的振动功能时，能继续起到松散和匀料的作用，从而保证送出烟丝时能稳定卷烟机卷制时所需原料的均质化。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型针对喂丝机增加设置侧部喂入装置，两者结合很好地解决了喂丝机烟丝分层和重复造碎的问题。

2、本实用新型中的烟丝喂入量受制于吸丝管的工作数量，易于控制。

3、本实用新型的喂料方式处理轻柔、输送平稳，大大减少了因烟丝分层和流量不匀而造成的产品批内与批次之间的质量波动。并且使成品卷烟的端部落丝量、空头数量、含末率以及成品烟支的标准偏差得到有效的控制。

5、本实用新型有效利用已有设备，因此节约了购置新喂丝机的设置费用，又能使现有设备发挥其最大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型吸丝管在集料筒外围分布示意图。

图中标号：1锥形分料板、2气动马达、3吸丝管、4软质弯管、5管卡、6风门、7底部刮料板、8集料筒。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2，呈立式设置集料筒8，在集料筒8的底部，位于集料筒8的侧壁上，沿其外周周间隔设置带有风门6的各侧向喂料口，侧向喂料口通过管卡5和软质弯管4连接喂丝机吸丝管3；在集料筒8内，位于料斗的下方设置锥形分料板1；位于集料筒的底部，设置可水平转动的底部刮料板7。

图1所示，在锥形分料板1的锥形体内，设置用于驱动底部刮料板7进行转动的气动马达2。锥形分料板1一方面对于进料具有匀料的作用，另一方面对于气动马达2等物件具有防尘和保护的作用。

风门6的设置可以防止生产过程的烟丝混用，当该组风管需送烟丝时开启、不工作时关闭。

生产过程中，符合卷制要求的烟丝经储丝柜出料后，经皮带输送机、振动输送机均匀地输送到本实用新型旋转振动式喂丝机的侧面喂入装置中。在计量皮带机出口处，物料是在较集中的状态下落入到侧面喂入装置的锥形分料板1上，在喂丝机的激振作用下，由于锥形分料板的作用，促使烟丝在锥形分料板1上分布均匀，并沿锥形分料板1落入集料筒8；在集料筒8的中心位置处旋转着的刮料板7的清扫下，烟丝在集料筒8的底部均匀分布，并且在喂丝机震荡的作用下，集料筒8底部的烟丝向其外圆周集聚，此时，工作着的吸丝风管即可将送到喂料口位置上的烟丝不分上下地全部吸入到吸丝管的管道中，并被送到卷烟机的储料仓中，从而完成烟丝的输送任务。

喂丝机在工作中原配置的吸丝管的吸口和数量是和卷烟机一一对应的，因此，当某台卷烟机即相对应的吸丝口不工作时，为防止在启动时因吸丝管吸丝口处存有少许不同牌号的烟丝被混用，而造成产品质量的波动，因在先关闭隔离风门6，杜绝混用烟丝现象的发生。

烟丝的喂入量是有卷烟机的开动台数决定的，集料筒内的烟丝料位受控于安装在集料筒与吸丝口适当位置上的光电开关控制的，

本实施例中，由气动马达和刮料板7构成压缩空气清吹系统，可以防止烟丝在输送过程中的断料现象以及集料筒底部易存留少许没有及时输送走的烟丝，同时避免有积尘，特别是避免不工作的吸丝管在停用时，在吸丝管的吸丝口处会有遗留烟丝的现象。正常工作的前提下，压缩空气清吹系统即保证了烟丝在输送时的稳定性、均匀性，同时也保证了集料筒的相对清洁。

Claims (2)

1、振动盘式喂丝机侧面喂入装置，其特征是呈立式设置集料筒(8)，在所述集料筒(8)的底部，位于集料筒(8)的侧壁上，沿其外周周间隔设置带有风门(6)的各侧向喂料口，所述侧向喂料口通过软质弯管(4)连接喂丝机吸丝管(3)；在所述集料筒(8)内，位于料斗的下方设置锥形分料板(1)；位于集料筒的底部，设置可水平转动的底部刮料板(7)。

2、根据权利要求1所述的振动盘式喂丝机侧面喂入装置，其特征是在所述锥形分料板(1)的锥形体内，设置用于驱动底部刮料板(7)进行转动的气动马达(2)。

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