CN205223444U - 一种自动喂毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喂毛机，包括喂棉箱，喂棉箱内设置有底平帘和斜钉帘，喂棉箱包括沿原料输送方向依次相连的前箱、中箱和后箱，前箱、中箱和后箱配合形成封闭式箱体，底平帘铺设在前箱和中箱内，斜钉帘位于后箱内，前箱的一侧侧壁上设置有上光电传感器、另一侧侧壁上设置有下光电传感器，上光电传感器在前箱上的安装高度高于下光电传感器在前箱上的安装高度，所述前箱、中箱或后箱的外侧设置有控制器，上、下光电传感器通过信号线与控制器相连。本实用新型保证了原棉输送的连续性、均匀性和稳定性。

Description

一种自动喂毛机

技术领域

本实用新型涉及一种喂毛机，尤其涉及一种自动喂毛机。

背景技术

在毛、棉行业中，喂毛机的主要作用在于将纺织原料开松和除杂，并将整理后的纺织原料输送到下一工序的梳理机。传统的喂毛机主要利用剥毛辊和均毛辊进行纺织原料的开松，结构比较简单，处理后的纺织原料厚度不均匀，影响产品质量。为了解决原料厚度不均匀的问题，目前市场上常用的一种喂毛机是单一容积式喂毛机，包括喂毛箱和称毛斗，喂棉箱内部依次设置有底平帘、斜钉帘，斜钉帘的上前侧设置均毛辊或均毛粑，斜钉帘的上部后侧设置剥毛辊，放置在喂毛箱毛仓中的原料经底平帘及斜钉帘向上带动至均毛辊处，斜钉帘上的原料被均毛辊均匀后转到剥毛辊处，由剥毛辊打入称毛斗中，当称毛斗中原料达到设定喂入重量时，称毛斗上方的挡毛板关闭，斜钉帘停转，同时称毛斗按喂入周期适时打开，原料落入后续输送平帘上，该技术方式存在的问题主要是：落在输送平帘上的原料成堆集状态，相邻原料堆与堆置之间出现原料空缺，斜钉帘需不断的停转，连续性较差，多斗次下放原料成波浪式喂入状态，后续喂入极不均匀。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种自动喂毛机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动喂毛机，包括喂棉箱，喂棉箱内设置有底平帘和斜钉帘，喂棉箱包括沿原料输送方向依次相连的前箱、中箱和后箱，前箱、中箱和后箱配合形成封闭式箱体，底平帘铺设在前箱和中箱内，斜钉帘位于后箱内，前箱的一侧侧壁上设置有上光电传感器、另一侧侧壁上设置有下光电传感器，上光电传感器在前箱上的安装高度高于下光电传感器在前箱上的安装高度，所述前箱、中箱或后箱的外侧设置有控制器，上、下光电传感器通过信号线与控制器相连。

所述前箱的顶端设置有喂棉风机和输棉管，输棉管的一端伸入前箱内、另一端伸出前箱外并与喂棉风机相连通，输棉管内设置有风压传感器，风压传感器通过信号线与上述控制器相连，喂棉风机、底平帘、斜钉帘均由控制器控制，控制器上设置有显示屏和操控按钮。

所述输棉管上设置有电动风量调节阀，电动风量调节阀通过电线与上述控制器相连。

所述输棉管为镀锌管。

所述斜钉帘的上前侧设置均毛辊或均毛粑，斜钉帘的上部后侧设置剥毛辊，剥毛辊的下方设置有振动箱，振动箱上设置有第一观察窗，振动箱的下部设置有出棉口，后箱外侧设置有出棉风机，出棉口通过出棉管道与出棉风机相连。

所述斜钉帘的下方设置有与其倾斜角度相同的承托板，承托板包括基板和设置在基板两侧且与基板固连的顶撑板，各顶撑板上自上而下设置有多个顶撑块。

所述底平帘上沿与原料输送方向垂直的方向上均布有多条凸棱。

所述底平帘与喂棉箱的侧壁之间设置有挡毛板。

所述前箱的后侧设置有维修门，维修门与前箱的底部相铰接。

所述维修门上设置有第二观察窗。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型中的上、下光电传感器能够实时检测喂棉箱内底帘上原棉的堆积量，当原棉在底帘上逐渐堆积，上层原棉被上光电传感器检测到后，上光电传感器将采集到的信息实时传输至控制器，控制器控制喂棉风机和输棉管停止供棉，此时，斜钉帘并不停止运转，而是继续进行运棉动作，当底帘上堆积的原棉逐渐减少，其上层被下光电传感器时，下光电传感器将采集到的信息实时传输至控制器，控制器控制喂棉风机和输棉管继续供棉，保证了共供棉的连续性和稳定性。

2、本实用新型采用喂棉风机和输棉管的自动喂棉方式，减少了人力，降低了用工成本。

3、本实用新型通过风压传感器实时监测输棉管内的风压，并将风压信号实时传输至控制器，控制器根据风压信号对电动风量调节阀及时做出调整以缓冲和稳定供棉气压，有效降低了气压的波动，保证了供棉的稳定。

4、本实用新型中在顶撑板上设置顶撑块，减少了斜钉帘与顶撑板的接触面积，减少了摩擦，不仅有利于斜钉帘的回转，而且延长了斜钉帘的使用寿命。

5、本实用新型中底平帘上沿与原料输送方向垂直的方向上设置多条凸棱，加大了原棉与底平帘之间的摩擦，有利于原棉的顺利运送；本实用新型中在底平帘与喂棉箱上安装底平帘的地方设置挡毛板，避免了原棉卷入底平帘与喂棉箱侧壁之间而阻碍底平帘的运动，省却了人工清理过程。

附图说明

图1为本实用新型从一侧看过去的结构示意图。

图2为本实用新型从前侧看过去的结构示意图。

图3为本实用新型从后侧看过去的结构示意图。

图4为本实用新型中承托板的结构示意图。

图5为底平帘、斜钉帘、均毛辊或均毛粑、斜钉帘的相对位置关系示意图。

其中，

1、前箱2、中箱3、后箱4、斜钉帘5、输棉管6、侧壁7、出棉口8、振动箱9、第一观察窗10、底平帘11、均毛辊或均毛粑12、剥毛辊13、第二观察窗14、维修门15、基板16、顶撑板17、顶撑块

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种自动喂毛机，包括喂棉箱，喂棉箱内设置有底平帘10和斜钉帘4，喂棉箱包括沿原料输送方向依次相连的前箱1、中箱2和后箱3，前箱1、中箱2和后箱3配合形成封闭式箱体，所述前箱1的后侧设置有维修门14，维修门14与前箱1的底部相铰接，所述维修门14上设置有第二观察窗13；底平帘10铺设在前箱1和中箱2内，斜钉帘4位于后箱3内，前箱1的一侧侧壁上设置有上光电传感器、另一侧侧壁6处设置有下光电传感器，上光电传感器在前箱1上的安装高度高于下光电传感器在前箱1上的安装高度，所述前箱1、中箱2或后箱3的外侧设置有控制器，上、下光电传感器通过信号线与控制器相连。

所述前箱1的顶端设置有喂棉风机和输棉管5，输棉管5为镀锌管，输棉管5的一端伸入前箱1内、另一端伸出前箱1外并与喂棉风机相连通，输棉管5内设置有风压传感器和电动风量调节阀，风压传感器通过信号线与上述控制器相连，电动风量调节阀通过电线与上述控制器相连,喂棉风机、底平帘10、斜钉帘4的运转均由控制器控制，控制器上设置有显示屏和操控按钮。

所述斜钉帘4的上前侧设置均毛辊或均毛粑11，斜钉帘4的上部后侧设置剥毛辊12，剥毛辊12的下方设置有振动箱8，振动箱8上设置有第一观察窗9，振动箱8的下部设置有出棉口7，后箱3外侧设置有出棉风机，出棉口7通过出棉管道与出棉风机相连。

所述斜钉帘4的下方设置有与其倾斜角度相同的承托板，承托板包括基板15和设置在基板15两侧且与基板15固连的顶撑板16，各顶撑板16上自上而下设置有三个顶撑块17，从而减少了斜钉帘4与顶撑板16的接触面积，减少了摩擦；所述底平帘10上沿与原料输送方向垂直的方向上均布有多条凸棱；实践中发现，原棉运输过程中，一部分原棉往往会挤入喂棉箱内安装底平帘10的地方而阻碍底平帘的运行，因此在底平帘10与喂棉箱的侧壁上安装底平帘10的位置处设置有挡毛板，避免了原棉的进入。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种自动喂毛机，其特征在于，包括喂棉箱，喂棉箱内设置有底平帘和斜钉帘，喂棉箱包括沿原料输送方向依次相连的前箱、中箱和后箱，前箱、中箱和后箱配合形成封闭式箱体，底平帘铺设在前箱和中箱内，斜钉帘位于后箱内，前箱的一侧侧壁上设置有上光电传感器、另一侧侧壁上设置有下光电传感器，上光电传感器在前箱上的安装高度高于下光电传感器在前箱上的安装高度，所述前箱、中箱或后箱的外侧设置有控制器，上、下光电传感器通过信号线与控制器相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述前箱的顶端设置有喂棉风机和输棉管，输棉管的一端伸入前箱内、另一端伸出前箱外并与喂棉风机相连通，输棉管内设置有风压传感器，风压传感器通过信号线与上述控制器相连，喂棉风机、底平帘、斜钉帘均由控制器控制，控制器上设置有显示屏和操控按钮。

3.根据权利要求2所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述输棉管上设置有电动风量调节阀，电动风量调节阀通过电线与上述控制器相连。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述输棉管为镀锌管。

5.根据权利要求1所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述斜钉帘的上前侧设置均毛辊或均毛粑，斜钉帘的上部后侧设置剥毛辊，剥毛辊的下方设置有振动箱，振动箱上设置有第一观察窗，振动箱的下部设置有出棉口，后箱外侧设置有出棉风机，出棉口通过出棉管道与出棉风机相连。

6.根据权利要求1所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述斜钉帘的下方设置有与其倾斜角度相同的承托板，承托板包括基板和设置在基板两侧且与基板固连的顶撑板，各顶撑板上自上而下设置有多个顶撑块。

7.根据权利要求1所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述底平帘上沿与原料输送方向垂直的方向上均布有多条凸棱。

8.根据权利要求1、5、6或7所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述底平帘与喂棉箱的侧壁之间设置有挡毛板。

9.根据权利要求1所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述前箱的后侧设置有维修门，维修门与前箱的底部相铰接。

10.根据权利要求9所述的一种自动喂毛机，其特征在于，所述维修门上设置有第二观察窗。