CN207551134U - 物料入窑提升装置 - Google Patents
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Abstract
物料入窑提升装置，物料从进料口进入壳体内底部沉积，当料斗随传输带运行至底部时，物料经料斗的敞口处进入斗内后被提升，料斗在传输带顶部开始翻转时，对拨杆的底端进行拨动，拨杆通过拉线将翻板进行带动翻转，倾斜的翻板将料斗内自然下落的物料进行承接，随后经出料口导入出料通道内，完成物料的提升。本实用新型所述的物料入窑提升装置，通过在传输带两侧设置有托辊，防止传输带的走偏，同时借助料斗提升至顶处与拨杆的挤压，使翻板翻转一定角度，将料斗内的物料全部导入进出料口，降低了设备运行磨损程度，保证了安全生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料提升设备领域，尤其涉及物料入窑提升装置。
背景技术
在水泥生产过程中，需要将物料从低处提升至高处，通常采用垂直提升机进行提升，然后料斗升至最高点后，翻转的惯性将物料甩出，这种操作速度较快，提升量大，但是物料常常会发生在料斗内有残留的问题，因此残留的物料高处落下，飘落在壳体内的零部件上，增加部件的运行负担；同时，物料提升时易出现传输带跑偏的情况，最终导致传输带的磨损，增加维修几率，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种物料入窑提升装置，通过在传输带两侧设置有托辊，防止传输带的走偏，同时借助料斗提升至顶处与拨杆的挤压，使翻板翻转一定角度，将料斗内的物料全部导入进出料口，降低了设备运行磨损程度，保证了安全生产进度。
本实用新型所述的物料入窑提升装置，包括有壳体、进料口、托辊、料斗、滑槽、拨杆、拉伸弹簧、翻板、翻转轴、拉线、出料口、储料仓和遮盖，壳体是支撑件，在壳体内的上下两端分别通过轴承设置有驱动辊和从动辊，所说的驱动辊设置在壳体的上端，驱动辊与壳体外部的驱动装置相联动，在壳体上，靠近向上提升物料一侧的侧壁下部，连通设置有进料口，通过进料口将需要提升的物料囤积在壳体的内底部，在壳体的上，靠近向下排料一侧的侧壁上部，连通设置有倾斜的出料口，在驱动辊和从动辊之间套设有传输带，在传输带上间隔设置有料斗，在壳体的顶部开设有向出料口延伸的滑槽，穿过滑槽设置有延伸进壳体内裸露的拨杆，在拨杆的中段设置有与拨杆相垂直的转轴，所说的转轴两端通过轴承设置在壳体的内壁上，在壳体外的拨杆顶端设置有拉伸弹簧，所说的拉伸弹簧一端与拨杆的顶端相连接，拉伸弹簧的另一端与滑槽与出料口之间的壳体外壁相连接，在出料口内，并在出料口下边沿的上方设置有翻板，与翻板相连接设置有水平延伸的翻转轴，所说的翻转轴两端通过轴承与壳体内壁相连接，在壳体外的拨杆顶端设置有拉线，所说的拉线一端与拨杆的顶端相连接，另一端穿过壳体后与翻板的下端相连接，在传输带两侧边的壳体内壁上，通过支撑件转动设置有托辊。
进一步的，所述的料斗包括有储料仓和遮盖，所说的储料仓截面呈半圆形，储料仓的其中一长侧边固定设置在传输带上，在储料仓的敞口上方，并与靠近传输带的长侧边相连接，一体设置有向储料仓另一长侧边延伸的弧形遮盖。
进一步的，在翻板的中段靠下，一体设置有水平的向壳体两侧壁延伸的翻转轴相连接。
进一步的，在翻板的底边一体设置有配重块，通过配重块保证翻板静止时的竖直状态。
本实用新型所述的物料入窑提升装置，通过在传输带两侧设置有托辊，防止传输带的走偏，同时借助料斗提升至顶处与拨杆的挤压，使翻板翻转一定角度，将料斗内的物料全部导入进出料口，降低了设备运行磨损程度，保证了安全生产进度。
附图说明
附图1为本实用新型所述的物料入窑提升装置的结构示意图，附图2为本实用新型所述的物料入窑提升装置的料斗示意图。
1－壳体 2－进料口 3－托辊 4－料斗 5－滑槽 6－拨杆 7－拉伸弹簧8－翻板 9－翻转轴 10－拉线 11－出料口 12－储料仓 13－遮盖。
具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的物料入窑提升装置，包括有壳体1、进料口2、托辊3、料斗4、滑槽5、拨杆6、拉伸弹簧7、翻板8、翻转轴9、拉线10、出料口11、储料仓12和遮盖13，壳体1是本实用新型所述的物料入窑提升装置的支撑件，在壳体1内的上下两端分别通过轴承设置有驱动辊和从动辊，所说的驱动辊设置在壳体1的上端，驱动辊与壳体1外部的驱动装置相联动，所说的从动辊在壳体1的下端，并与驱动辊在同一垂直面上。在壳体1上，靠近向上提升物料一侧的侧壁下部，连通设置有进料口2，通过进料口2将需要提升的物料囤积在壳体1的内底部，在壳体1的上，靠近向下排料一侧的侧壁上部，连通设置有倾斜的出料口11，通过出料口11将物料从壳体1内排出。在驱动辊和从动辊之间套设有传输带，在传输带上间隔设置有料斗4，所说的料斗4包括有储料仓12和遮盖13，所说的储料仓12截面呈半圆形，储料仓12的其中一长侧边固定设置在传输带上，在储料仓12的敞口上方，并与靠近传输带的长侧边相连接，一体设置有向储料仓12另一长侧边延伸的弧形遮盖13，当储料仓12将物料提升至传输带顶端时，物料在重力作用下向下形成堆积，遮盖13将向下堆积的物料进行遮挡，防止物料从储料仓12内洒落，对壳体1内的传动部件造成污染，延长使用寿命。在壳体1的顶部开设有向出料口11延伸的滑槽5，穿过滑槽5设置有延伸进壳体1内裸露的拨杆6，在拨杆6的中段一体设置有与拨杆6相垂直的转轴，所说的转轴两端通过轴承设置在壳体1的内壁上，在壳体1外的拨杆6顶端设置有拉伸弹簧7，所说的拉伸弹簧7一端与拨杆6的顶端相连接，拉伸弹簧7的另一端与滑槽5与出料口11之间的壳体1外壁相连接，在拉伸弹簧7的作用下，拨杆6静止时处于滑槽5内靠出料口11的一端，当料斗4随传输带提升至壳体1顶部开始向下翻转时，料斗4与在壳体1内延伸的拨杆6底端触碰，并将推动拨杆6向滑槽5的另一端移动，当拨杆6被料斗4推动至滑槽5的端部时，拨杆6底端处于壳体1内壁与料斗4运行轨迹之间的空隙内，待料斗4经过后，拨杆6被拉回至靠出料口11的滑槽5一端。在出料口11内，并在出料口11下边沿的上方设置有翻板8，在翻板8的中段靠下，一体设置有水平的向壳体1两侧壁延伸的翻转轴9相连接，所说的翻转轴9两端通过轴承与壳体1内壁相连接，在翻板8的底边一体设置有配重块，通过配重块保证翻板8静止时的竖直状态，在壳体1外的拨杆6顶端设置有拉线10，所说的拉线10一端与拨杆6的顶端相连接，另一端穿过壳体1后与翻板8的下端相连接，当料斗4向出料口11方向移动时，首先与拨杆6的底端相接触，在料斗4的挤压下，拨杆6顶端通过拉线10对翻板8进行牵拉，使翻板8沿翻转轴9转动，也就是翻板8的前半段向传输带倾斜，以在料斗4经过传输带最高点后，向下移动时，对料斗4内自然落下的物料进行导料，将其倒入出料口11内，防止物料靠自然甩出料斗4而带来排料不彻底的情况，避免残存的物料在落入壳体1的通道内。在传输带两侧边的壳体1内壁上，通过支撑件转动设置有托辊3，所说的托辊3与传输带相接触，以防止传输带在传输过程中发生跑偏，避免传输带的磨损，保证物料的提升稳定。
使用本实用新型所述的物料入窑提升装置，物料从进料口2进入壳体1内底部沉积，当料斗4随传输带运行至底部时，物料经料斗4的敞口处进入斗内后被提升，料斗4在传输带顶部开始翻转时，对拨杆6的底端进行拨动，拨杆6通过拉线10将翻板8进行带动翻转，倾斜的翻板8将料斗4内自然下落的物料进行承接，随后经出料口11导入出料通道内，完成物料的提升。
本实用新型所述的物料入窑提升装置，通过在传输带两侧设置有托辊，防止传输带的走偏，同时借助料斗提升至顶处与拨杆的挤压，使翻板翻转一定角度，将料斗内的物料全部导入进出料口，降低了设备运行磨损程度，保证了安全生产进度。
Claims (4)
1.物料入窑提升装置，包括有壳体（1）、进料口（2）、托辊（3）、料斗（4）、滑槽（5）、拨杆（6）、拉伸弹簧（7）、翻板（8）、翻转轴（9）、拉线（10）、出料口（11）、储料仓（12）和遮盖（13），壳体（1）是支撑件，在壳体（1）内的上下两端分别通过轴承设置有驱动辊和从动辊，所说的驱动辊设置在壳体（1）的上端，驱动辊与壳体（1）外部的驱动装置相联动，在壳体（1）上，靠近向上提升物料一侧的侧壁下部，连通设置有进料口（2），通过进料口（2）将需要提升的物料囤积在壳体（1）的内底部，在壳体（1）的上，靠近向下排料一侧的侧壁上部，连通设置有倾斜的出料口（11），在驱动辊和从动辊之间套设有传输带，在传输带上间隔设置有料斗（4），其特征在于，在壳体（1）的顶部开设有向出料口（11）延伸的滑槽（5），穿过滑槽（5）设置有延伸进壳体（1）内裸露的拨杆（6），在拨杆（6）的中段设置有与拨杆（6）相垂直的转轴，所说的转轴两端通过轴承设置在壳体（1）的内壁上，在壳体（1）外的拨杆（6）顶端设置有拉伸弹簧（7），所说的拉伸弹簧（7）一端与拨杆（6）的顶端相连接，拉伸弹簧（7）的另一端与滑槽（5）与出料口（11）之间的壳体（1）外壁相连接，在出料口（11）内，并在出料口（11）下边沿的上方设置有翻板（8），与翻板（8）相连接设置有水平延伸的翻转轴（9），所说的翻转轴（9）两端通过轴承与壳体（1）内壁相连接，在壳体（1）外的拨杆（6）顶端设置有拉线（10），所说的拉线（10）一端与拨杆（6）的顶端相连接，另一端穿过壳体（1）后与翻板（8）的下端相连接，在传输带两侧边的壳体（1）内壁上，通过支撑件转动设置有托辊（3）。
2.根据权利要求1所述的物料入窑提升装置，其特征在于，所述的料斗（4）包括有储料仓（12）和遮盖（13），所说的储料仓（12）截面呈半圆形，储料仓（12）的其中一长侧边固定设置在传输带上，在储料仓（12）的敞口上方，并与靠近传输带的长侧边相连接，一体设置有向储料仓（12）另一长侧边延伸的弧形遮盖（13）。
3.根据权利要求1所述的物料入窑提升装置，其特征在于，在翻板（8）的中段靠下，一体设置有水平的向壳体（1）两侧壁延伸的翻转轴（9）相连接。
4.根据权利要求3所述的物料入窑提升装置，其特征在于，在翻板（8）的底边一体设置有配重块，通过配重块保证翻板（8）静止时的竖直状态。
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