CN105867199A - 一种羊毛毛仓换仓控制系统 - Google Patents

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朱为业
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Abstract

本发明涉及一种羊毛毛仓换仓控制系统,包括导向轨、输送管道、驱动滑车、凝毛器、到位传感器、定位杆、光电传感器及控制系统,其中导向轨和输送管道均若干,并分布在各仓库顶部,相邻仓库间的导向轨相互连通,输送管道与导向轨平行分布,各相邻的仓库间的输送管道相互连通,驱动滑车通过行走机构与导向轨滑动连接,凝毛器嵌于驱动滑车上,到位传感器分布在相邻仓库导向轨连接接触面位置,定位杆安装在仓库侧壁内表面上,光电传感器通过滑套与定位杆滑动连接,控制系统嵌于驱动滑车上。本发明可有效的对多个仓库进行羊毛连续存储作业,从而可有效的提高羊毛仓储作业的工作效率并降低工作成本。

Description

一种羊毛毛仓换仓控制系统
技术领域
本发明涉及一种羊毛仓储装置,确切地说是一种羊毛毛仓换仓控制系统。
背景技术
目前羊毛在做为原料进行加工生产时,首先需要将原料羊毛存储到仓库内备用,当前在进行羊毛仓储作业时,主要是通过传统的运输车辆和工作人员手工进行仓储堆放,从而一方面造成仓储作业效率低下,工作成本较高,另一方面也造成了仓库空间利用率不足,且仓库内羊毛的总量控制精度不高等现象,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的羊毛仓储控制设备,以满足实际使用的需要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种羊毛毛仓换仓控制系统,该发明结构简单,使用灵活方便,运行自动化程度高,可有效的对多个仓库进行羊毛连续存储作业,且运行过程中运送效率高,控制精确且作业成本及劳动强度低,从而可有效的提高羊毛仓储作业的工作效率并降低工作成本。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种羊毛毛仓换仓控制系统,包括导向轨、输送管道、驱动滑车、凝毛器、到位传感器、定位杆、光电传感器及控制系统,其中导向轨和输送管道均若干,并分布在各仓库顶部,其中每个仓库内的导向轨均至少两根,并相互交叉分布,且相邻仓库间的导向轨相互连通,输送管道与导向轨平行分布,且各相邻的仓库间的输送管道相互连通,输送管道下表面设出毛口,且每个仓库内均设至少一个出毛口,驱动滑车至少一个,并通过行走机构与导向轨滑动连接,凝毛器嵌于驱动滑车上,并通过驱动滑车运行到输送管道出毛口时,凝毛器与输送管道出毛口相互连通,到位传感器若干,并分布在相邻仓库导向轨连接接触面位置及输送管道出毛口位置,定位杆通过连接架安装在仓库侧壁内表面上,且定位杆与仓库地面垂直分布,光电传感器通过滑套与定位杆滑动连接,且每个定位杆上均设至少两个光电传感器,且各光电传感器检测轴线相互平行并与仓库中线相交,控制系统嵌于驱动滑车上,并分别与到位传感器、光电传感器及行走机构电气连接。
进一步的,所述的出毛口处另设控制阀,所述的控制阀与控制系统电气连接。
进一步的,所述的输送管道连接端面间通过柔性连接带连接。
本新型结构简单,使用灵活方便,运行自动化程度高,可有效的对多个仓库进行羊毛连续存储作业,且运行过程中运送效率高,控制精确且作业成本及劳动强度低,从而可有效的提高羊毛仓储作业的工作效率并降低工作成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所述的一种羊毛毛仓换仓控制系统,包括导向轨1、输送管道2、驱动滑车3、凝毛器4、到位传感器5、定位杆6、光电传感器7及控制系统8,其中导向轨1和输送管道2均若干,并分布在各仓库9顶部,其中每个仓库9内的导向轨均至少两根,并相互交叉分布,且相邻仓库9间的导向轨1相互连通,输送管道2与导向轨1平行分布,且各相邻的仓库9间的输送管道2相互连通,输送管道2下表面设出毛口10,且每个仓库9内均设至少一个出毛口10,驱动滑车3至少一个,并通过行走机构11与导向轨1滑动连接,凝毛器4嵌于驱动滑车3上,并通过驱动滑车3运行到输送管道2出毛口10时,凝毛器4与输送管道2出毛口10相互连通,到位传感器5若干,并分布在相邻仓库9导向轨1连接接触面位置及输送管道2出毛口10位置,定位杆6通过连接架12安装在仓库9侧壁内表面上,且定位杆6与仓库9地面垂直分布,光电传感器7通过滑套13与定位杆6滑动连接,且每个定位杆6上均设至少两个光电传感器7,且各光电传感器7检测轴线相互平行并与仓库9中线相交,控制系统8嵌于驱动滑车3上,并分别与到位传感器5、光电传感器7及行走机构11电气连接。
本实施例中,所述的出毛口10处另设控制阀14,所述的控制阀14与控制系统8电气连接。
本实施例中,所述的输送管道2连接端面间通过柔性连接带15连接。
本发明结构简单,使用灵活方便,运行自动化程度高,可有效的对多个仓库进行羊毛连续存储作业,且运行过程中运送效率高,控制精确且作业成本及劳动强度低,从而可有效的提高羊毛仓储作业的工作效率并降低工作成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种羊毛毛仓换仓控制系统,其特征在于:所述的羊毛毛仓换仓控制系统包括导向轨、输送管道、驱动滑车、凝毛器、到位传感器、定位杆、光电传感器及控制系统,其中所述的导向轨和输送管道均若干,并分布在各仓库顶部,其中每个仓库内的导向轨均至少两根,并相互交叉分布,且相邻仓库间的导向轨相互连通,所述的输送管道与导向轨平行分布,且各相邻的仓库间的输送管道相互连通,所述的输送管道下表面设出毛口,且每个仓库内均设至少一个出毛口,所述的驱动滑车至少一个,并通过行走机构与导向轨滑动连接,所述的凝毛器嵌于驱动滑车上,并通过驱动滑车运行到输送管道出毛口时,凝毛器与输送管道出毛口相互连通,所述的到位传感器若干,并分布在相邻仓库导向轨连接接触面位置及输送管道出毛口位置,所述的定位杆通过连接架安装在仓库侧壁内表面上,且定位杆与仓库地面垂直分布,所述的光电传感器通过滑套与定位杆滑动连接,且每个定位杆上均设至少两个光电传感器,且各光电传感器检测轴线相互平行并与仓库中线相交,所述的控制系统嵌于驱动滑车上,并分别与到位传感器、光电传感器及行走机构电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛毛仓换仓控制系统,其特征在于:所述的出毛口处另设控制阀,所述的控制阀与控制系统电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛毛仓换仓控制系统,其特征在于:所述的输送管道连接端面间通过柔性连接带连接。
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